一种电液直驱防护装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金机械设备防护领域，涉及一种电液直驱防护装置。


背景技术：

2.电液直驱振动设备是应用在冶金连铸振动方面的一种新兴设备。电液直驱设备工作环境恶劣，工作环境温度高，水汽大，粉尘多，必须对设备加以保护。电液直驱设备是机电液高度集成的液压系统，可靠性要求高，结构紧凑，安装空间狭窄，且不同设备对进气量的需求不同，需要调节不同的进气量。现有的调节方法有：一是电液直驱设备的每个出气孔单独内开进气道，在进气口分别通气源。缺点是结构变复杂，安装空间不足；二是多个出气口共用一个进气口，在出气口安装球阀调节出气。该方法的缺点是安装空间小，安装球阀不方便，且由于出气口必须在保护罩内，安装保护罩后需要调节球阀时，拆装保护罩不便；三是在出气孔装消音器提供阻尼，缺点是不可调节，易堵塞气孔。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于针对现有电液直驱设备防护的不足之处，提供一种成本低、结构简单、调节方便、安全可靠的电液直驱防护装置，
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液直驱防护装置，包括阀块，以及设置在阀块上的第一保护罩与第二保护罩；
5.阀块内开设有与压缩空气连通的第三气孔，与第一保护罩连通的第一气孔，以及与第二保护罩连通的第二气孔，第二气孔内还配合设置有进气量调节装置。
6.可选的，第一保护罩与第二保护罩与阀块固定连接，其上均开设有排气小孔。
7.可选的，第一气孔与第二气孔分别与第三气孔连通，且第一气孔与第二气孔互相不连通。
8.可选的，进气量调节装置包括与第二气孔连通的调气孔，以及依次安装在调节孔内的螺塞与螺堵；螺塞安装在内侧，螺堵安装在外侧。
9.可选的，调气孔为带有大小两端螺纹的孔，螺塞通过螺纹连接设置在调节孔内并能沿该调气孔轴向调节至调节孔内的任意位置。
10.可选的，螺塞直径和长度均大于第二气孔的孔径，确保螺塞在调气孔内能完全封堵第二气孔。
11.可选的，螺塞为内六角螺塞。
12.可选的，螺堵与阀块之间形成密封。
13.可选的，调气孔的最小直径尺寸大于第二气孔的最大直径尺寸。
14.可选的，第一保护罩与第二保护罩设置为方形。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种电液直驱防护装置，压缩空气从第三气孔进入阀块后，分别从第一气孔、第二气孔进入两个防护罩，在防护罩内形成正压区，防止外界水和杂质进入防护罩，同时压缩空气从防护罩上的小孔不断流出，带走防护罩内
的热量，从而形成对防护罩内设备的保护，通过调节螺塞，可以调节第一防护罩的节流口，从而调节不同的进气量，拧紧螺堵后气体无额外泄漏；结构简单，使用方便；调节进气大小时无需拆掉保护罩，缩短维护时间，且气孔不易堵塞。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
18.图1为本实用新型一种电液直驱防护装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种电液直驱防护装置的局部放大图。
20.附图标记：阀块1、第一保护罩2、第一气孔3、第二保护罩4、第二气孔5、调气孔6、螺塞7、螺堵8、第三气孔9。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.请参阅图1～图2，为一种电液直驱防护装置，包括阀块1，以及设置在阀块1上的第一保护罩2与第二保护罩4；阀块1内开设有与压缩空气连通的第三气孔9，与第一保护罩2连通的第一气孔3，以及与第二保护罩4连通的第二气孔5，第二气孔5内还配合设置有进气量调节装置。第一保护罩2与第二保护罩4与阀块1固定连接，保护罩内形成足够空间用来安装设备，其上均开设有排气小孔。第一气孔3与第二气孔5分别与第三气孔9连通，且第一气孔3与第二气孔5互相不连通。进气量调节装置包括与第二气孔5连通的调气孔6，以及依次安装
在调节孔内的螺塞7与螺堵8；螺塞7安装在内侧，螺堵8安装在外侧。调气孔6为带有大小两端螺纹的孔，螺塞7通过螺纹连接设置在调节孔内并能沿该调气孔6轴向调节至调节孔内的任意位置。螺塞7直径和长度均大于第二气孔5的孔径，确保螺塞7在调气孔6内能完全封堵第二气孔5，螺堵8安装后与阀块1之间形成密封。
25.在本实施例中，螺塞7采用内六角螺塞7。
26.在本实施例中，调气孔6的最小直径尺寸大于第二气孔5的最大直径尺寸。
27.在本实施例中，第一保护罩2与第二保护罩4设置为方形，采用不锈钢材质。
28.本实用新型调节步骤为：往第三气孔9内通入压缩空气，压缩空气分别经第一气孔3和第二气孔5进入第一保护罩2和第二保护罩4，拧开螺堵8，调整调气孔6内的螺塞7，直至第一保护罩2与第二保护罩4内的气量满足使用要求，装回螺堵8，调气完毕。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种电液直驱防护装置，其特征在于：包括阀块，以及设置在阀块上的第一保护罩与第二保护罩；阀块内开设有与压缩空气连通的第三气孔，与第一保护罩连通的第一气孔，以及与第二保护罩连通的第二气孔，第二气孔内还配合设置有进气量调节装置。2.根据权利要求1所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：第一保护罩与第二保护罩与阀块固定连接，其上均开设有排气小孔。3.根据权利要求1所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：第一气孔与第二气孔分别与第三气孔连通，且第一气孔与第二气孔互相不连通。4.根据权利要求1所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：进气量调节装置包括与第二气孔连通的调气孔，以及依次安装在调节孔内的螺塞与螺堵；螺塞安装在内侧，螺堵安装在外侧。5.根据权利要求4所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：调气孔为带有大小两端螺纹的孔，螺塞通过螺纹连接设置在调节孔内并能沿该调气孔轴向调节至调节孔内的任意位置。6.根据权利要求5所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：螺塞直径和长度均大于第二气孔的孔径，确保螺塞在调气孔内能完全封堵第二气孔。7.根据权利要求5所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：螺塞为内六角螺塞。8.根据权利要求5所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：螺堵与阀块之间形成密封。9.根据权利要求5所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：调气孔的最小直径尺寸大于第二气孔的最大直径尺寸。10.根据权利要求1所述的一种电液直驱防护装置，其特征在于：第一保护罩与第二保护罩设置为方形。

技术总结
本实用新型属于冶金机械设备防护领域，涉及一种电液直驱防护装置，包括阀块，以及设置在阀块上的第一保护罩与第二保护罩；阀块内开设有与压缩空气连通的第三气孔，与第一保护罩连通的第一气孔，以及与第二保护罩连通的第二气孔，第二气孔内还配合设置有进气量调节装置。本实用新型压缩空气进入两个防护罩，在防护罩内形成正压区，防止外界水和杂质进入防护罩，同时从防护罩上的小孔不断流出，带走防护罩内的热量，从而形成对防护罩内设备的保护，通过调节螺塞，可以调节第一防护罩的节流口，从而调节不同的进气量，拧紧螺堵后气体无额外泄漏；结构简单，使用方便；调节进气大小时无需拆掉保护罩，缩短维护时间，且气孔不易堵塞。且气孔不易堵塞。且气孔不易堵塞。


技术研发人员：袁强 刘玉 李芬芬 蔡春扬 张磊
受保护的技术使用者：中冶赛迪技术研究中心有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/2/7