一种新型空压机外壳的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种新型空压机外壳。


背景技术：

2.空气压缩机简称空压机，是一种用以压缩气体的设备，与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.空压机在工作时，会产生很大的热量，这些热量从外壳的通风孔排出，进行散热，但是，这样，也会导致灰尘极易经排风口进入外壳内，影响空压机的元器件，进入影响空压机的使用寿命，为此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型空压机外壳，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型空压机外壳，包括底板和顶板，且底板和顶板之间设置有外壳主体；
6.所述外壳主体包括外壳体和内壳体，且外壳体上开设有外槽口、内壳体上开设有内槽口，所述外槽口和内槽口均设置有多个，且外槽口和内槽口相互交错设置。
7.如上述的新型空压机外壳，其中，优选的是，所述外壳主体的顶部与顶板之间设置有调节装置，且调节装置通过转动的方式调节外槽口和内槽口之间交错的宽度。
8.如上述的新型空压机外壳，其中，优选的是，所述调节装置包括两个设置在外壳体与顶板之间的转动锁紧机构，且内壳体与顶板之间设置有两个卡合机构，所述外壳体的底部固定在底板顶部，且内壳体的底部放置在底板的顶部。
9.如上述的新型空压机外壳，其中，优选的是，所述转动锁紧机构包括开设在顶板顶部的弧形口，且外壳体顶部固定有顶端可伸出弧形口的螺柱，所述螺柱的外表面螺合有螺母，且螺母的底部抵紧在顶板的顶部。
10.如上述的新型空压机外壳，其中，优选的是，所述卡合机构包括固定在内壳体顶部的弧形块，且顶板的底部开设有供弧形块卡入的弧形槽。
11.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：外槽口和内槽口相互交错设置,不仅能够保证对空压机的散热，还能够防止灰尘进入外壳主内，调节装置通过转动内壳体的方式调节外槽口和内槽口之间交错的宽度，改变散热效率，结构简单，实用性高。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的爆炸图；
14.图3为本实用新型外壳主体的立体图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大图；
16.图5为本实用新型顶板的立体图；
17.图6为本实用新型正视图的局部剖视图。
18.图中：1、底板；2、顶板；21、弧形口；22、弧形槽；3、外壳体；31、外槽口；32、螺柱；33、螺母；4、内壳体；41、内槽口；42、弧形块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型空压机外壳，包括底板1和顶板2，且底板1和顶板2之间设置有外壳主体；
21.外壳主体包括外壳体3和内壳体4，且外壳体3上开设有外槽口31、内壳体4上开设有内槽口41，外槽口31和内槽口41均设置有多个，且外槽口31和内槽口41相互交错设置，不仅能够保证对空压机的散热，还能够防止灰尘进入外壳主内。
22.外壳主体的顶部与顶板2之间设置有调节装置，且调节装置通过转动的方式调节外槽口31和内槽口41之间交错的宽度。
23.调节装置包括两个设置在外壳体3与顶板2之间的转动锁紧机构，且内壳体4与顶板2之间设置有两个卡合机构，外壳体3的底部固定在底板1顶部，且内壳体4的底部放置在底板1的顶部。
24.转动锁紧机构包括开设在顶板2顶部的弧形口21，且外壳体3顶部固定有顶端可伸出弧形口21的螺柱32，螺柱32的外表面螺合有螺母33，且螺母33的底部抵紧在顶板2的顶部。
25.卡合机构包括固定在内壳体4顶部的弧形块42，且顶板2的底部开设有供弧形块42卡入的弧形槽22。
26.工作原理：安装时，将内壳体4放置在外壳体3内，再将顶板2通过弧形块42卡在弧形槽22内的方式安装在内壳体4上，实现对内壳体4内部空压机元器件的遮挡，然后，再将螺母33拧紧在螺柱32上，直至螺母33抵紧在顶板2顶部，实现锁紧，需要调节散热效率时，将螺母33从螺柱32上拧下，直接转动顶板2，通过卡合机构带动内壳体4进行转动，这样，就可以调节外槽口31和内槽口41之间交错的宽度，进而调节散热效率，最后，再将螺母33拧紧在顶板2上即可，同时，当需要对外壳主体内部空压机元器件进行维修时，将螺母33从螺柱32上拧下，取下顶板2即可，结构简单，实用性高。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型空压机外壳，包括底板(1)和顶板(2)，且底板(1)和顶板(2)之间设置有外壳主体；其特征在于：所述外壳主体包括外壳体(3)和内壳体(4)，且外壳体(3)上开设有外槽口(31)、内壳体(4)上开设有内槽口(41)，所述外槽口(31)和内槽口(41)均设置有多个，且外槽口(31)和内槽口(41)相互交错设置。2.根据权利要求1所述的一种新型空压机外壳，其特征在于：所述外壳主体的顶部与顶板(2)之间设置有调节装置，且调节装置通过转动的方式调节外槽口(31)和内槽口(41)之间交错的宽度。3.根据权利要求2所述的一种新型空压机外壳，其特征在于：所述调节装置包括两个设置在外壳体(3)与顶板(2)之间的转动锁紧机构，且内壳体(4)与顶板(2)之间设置有两个卡合机构，所述外壳体(3)的底部固定在底板(1)顶部，且内壳体(4)的底部放置在底板(1)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种新型空压机外壳，其特征在于：所述转动锁紧机构包括开设在顶板(2)顶部的弧形口(21)，且外壳体(3)顶部固定有顶端可伸出弧形口(21)的螺柱(32)，所述螺柱(32)的外表面螺合有螺母(33)，且螺母(33)的底部抵紧在顶板(2)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种新型空压机外壳，其特征在于：所述卡合机构包括固定在内壳体(4)顶部的弧形块(42)，且顶板(2)的底部开设有供弧形块(42)卡入的弧形槽(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型空压机外壳，涉及空压机技术领域，包括底板和顶板，且底板和顶板之间设置有外壳主体；外壳主体包括外壳体和内壳体，且外壳体上开设有外槽口、内壳体上开设有内槽口，外槽口和内槽口均设置有多个，且外槽口和内槽口相互交错设置，外壳主体的顶部与顶板之间设置有调节装置，调节装置包括两个设置在外壳体与顶板之间的转动锁紧机构，且内壳体与顶板之间设置有两个卡合机构，外壳体的底部固定在底板顶部，且内壳体的底部放置在底板的顶部；本实用新型外槽口和内槽口相互交错设置,不仅能够保证对空压机的散热，还能够防止灰尘进入外壳主内，调节装置通过转动内壳体的方式调节外槽口和内槽口之间交错的宽度，改变散热效率。改变散热效率。改变散热效率。


技术研发人员：李瑞
受保护的技术使用者：安徽梦圆星火机电科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/3