一种单头液泵的连杆结构的制作方法

1.本实用新型一种单头液泵的连杆结构，属于液泵技术领域。


背景技术：

2.现有的液泵其零部件在注塑时存在一定的变形，导致液泵在组装使用时，出现密封性能降低的情况，严重影响液泵的工作效率，而且部分零部件还存在外观不美观，零部件表面的结构不便于自动化生产的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种单头液泵的连杆结构，不仅外形美观，而且加工组装方便，便于自动化生产。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种单头液泵的连杆结构，包括环套、支撑杆和支撑台，所述支撑杆的下端设置有环套，所述支撑台设置在支撑杆的上端，且所述支撑台为回转体盘状结构，所述支撑台的下侧与支撑杆连接，所述支撑台的上侧设置有连接盲孔，所述连接盲孔上匹配的连接有连接杆，所述连接杆为两端均为外螺纹结构的杆状体，所述连接杆的一端与连接盲孔的内螺纹连接，所述连接杆的另一端连接有连接螺母，所述连接螺母用于将活动膜与连接杆连接在一起。
5.所述支撑台和环套均一体成型设置在支撑杆上。
6.所述支撑台为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构。
7.所述环套或为盲孔结构，或为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构。
8.所述支撑杆为z字形杆扁形杆状结构。
9.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过将支撑杆设置成z型，便于安装，而且将支撑台和环套一体浇注在支撑杆上，便于加工，并且将环套设置为盲孔结构，或设置为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构，便于后续安装偏心轮，将支撑台设置为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构，并在支撑台的盲孔内设置内螺纹结构，通过连接杆和连接螺母与活动膜连接在一起，加快了安装速度，而且所有零部件均能实现批量注塑成型，批量组装工成型，提高了自动化生产效率。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的立体图一。
13.图3为本实用新型的立体图二。
14.图4为本实用新型的立体图三。
15.图5为本实用新型的立体图四。
16.图中：1为环套、2为支撑杆、3为支撑台、4为连接盲孔、5为连接杆、6为连接螺母。
具体实施方式
17.如图1～图5所示，本实用新型一种单头液泵的连杆结构，包括环套1、支撑杆2和支撑台3，所述支撑杆2的下端设置有环套1，所述支撑台3设置在支撑杆2的上端，且所述支撑台3为回转体盘状结构，所述支撑台3的下侧与支撑杆2连接，所述支撑台3的上侧设置有连接盲孔4，所述连接盲孔4上匹配的连接有连接杆5，所述连接杆5为两端均为外螺纹结构的杆状体，所述连接杆5的一端与连接盲孔4的内螺纹连接，所述连接杆5的另一端连接有连接螺母6，所述连接螺母6用于将活动膜与连接杆5连接在一起。
18.所述支撑台3和环套1均一体成型设置在支撑杆2上。
19.所述支撑台3为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构。
20.所述环套1或为盲孔结构，或为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构。
21.所述支撑杆2为z字形杆扁形杆状结构。
22.本实用新型通过将支撑杆设置成z型，便于安装，而且将支撑台和环套一体浇注在支撑杆上，便于加工，并且将环套设置为盲孔结构，或设置为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构，便于后续安装偏心轮，将支撑台设置为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构，并在支撑台的盲孔内设置内螺纹结构，通过连接杆和连接螺母与活动膜连接在一起，加快了安装速度，而且所有零部件均能实现批量注塑成型，批量组装工成型，提高了自动化生产效率。
23.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种单头液泵的连杆结构，其特征在于，包括环套（1）、支撑杆（2）和支撑台（3），所述支撑杆（2）的下端设置有环套（1），所述支撑台（3）设置在支撑杆（2）的上端，且所述支撑台（3）为回转体盘状结构，所述支撑台（3）的下侧与支撑杆（2）连接，所述支撑台（3）的上侧设置有连接盲孔（4），所述连接盲孔（4）上匹配的连接有连接杆（5），所述连接杆（5）为两端均为外螺纹结构的杆状体，所述连接杆（5）的一端与连接盲孔（4）的内螺纹连接，所述连接杆（5）的另一端连接有连接螺母（6），所述连接螺母（6）用于将活动膜与连接杆（5）连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种单头液泵的连杆结构，其特征在于，所述支撑台（3）和环套（1）均一体成型设置在支撑杆（2）上。3.根据权利要求1所述的一种单头液泵的连杆结构，其特征在于，所述支撑台（3）为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构。4.根据权利要求1所述的一种单头液泵的连杆结构，其特征在于，所述环套（1）或为盲孔结构，或为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构。5.根据权利要求1所述的一种单头液泵的连杆结构，其特征在于，所述支撑杆（2）为z字形杆扁形杆状结构。

技术总结
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种单头液泵的连杆结构，不仅外形美观，而且加工组装方便，便于自动化生产；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种单头液泵的连杆结构，包括环套、支撑杆和支撑台，所述支撑杆的下端设置有环套，所述支撑台设置在支撑杆的上端，且所述支撑台为回转体盘状结构，所述支撑台的下侧与支撑杆连接，所述支撑台的上侧设置有连接盲孔，所述连接盲孔上匹配的连接有连接杆，所述连接杆为两端均为外螺纹结构的杆状体，所述连接杆的一端与连接盲孔的内螺纹连接，所述连接杆的另一端连接有连接螺母，所述连接螺母用于将活动膜与连接杆连接在一起。杆连接在一起。杆连接在一起。


技术研发人员：樊凯峰
受保护的技术使用者：清洋流体科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/4/1