一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子水泵辅助装置领域，具体是一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构。


背景技术：

2.当前水泵采用振动摩擦焊接，该工艺焊接泵壳与电机总成时会在流道中产生溢料，该工艺通过全新设计，在泵壳与电机总成两端同时焊接熔料，相对单面熔料焊接；使材料熔焊后溢出均匀，不会流出水力部分流道上，该工艺解决了水泵焊接后水力部分有溢料，导致溢料进入介质腔中叶轮有异物卡死，水泵失效。
3.如中国专利号为201110262199.1的一种塑料进气歧管的焊接结构中公开了包括设在塑料进歧管各分片相互对应连接部位上的摩擦筋或熔焊筋；所述熔焊筋的宽度为现有熔焊筋b2的两倍或略小于两倍，在该熔焊筋的中间设有1道沿长度方向的溢料槽，溢料槽的容积为熔焊溢料体积的1.5倍以上；所述摩擦筋的宽度b1为现有熔焊筋b2的两倍或略大于两倍，摩擦筋在振动摩擦焊接过程中与熔焊筋完全接触；在摩擦筋的中间设有0-1道沿长度方向的溢料槽。本发明通过将对塑料进歧管各分片的部分焊接结构优化，在提高焊接强度的同时减小了焊接难度；在不改变现有塑料进气歧管生产设备和生产工艺的情况下，能成倍增加塑料进气歧管的焊接强度，节省材料，降低工艺难度，缩短制造周期，使用灵活，安全可靠，但是对于溢料槽以及摩擦筋的尺寸有所限制，同时在电子水泵领域不能直接拿进来使用，还需要进行改进。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构。
5.一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构，包括按照顺序连接的泵壳、止推垫片、叶轮转子总成、电机总成、控制器总成、电机后盖，所述的泵壳上设置有用于熔胶的泵壳熔凸筋以及用于储存焊接后溢料的储胶槽，所述的电机总成上设置有与泵壳熔凸筋配合的相熔的电机总成熔接筋。
6.所述的泵壳熔凸筋和电机总成熔接筋的焊接采用红外振动焊接工艺，通过红外线使得泵壳和电机总成相融，融合后通过振动焊接。
7.所述的泵壳熔凸筋和储胶槽的横截面形状呈倒山形。
8.本实用新型的有益效果是：通过红外线使泵壳和电机总成相融，融合后通过上下模振动焊接，由于经过前道工序使泵壳熔凸筋和电机总成熔接筋相融，振动焊接时无需受力，使焊接同心度得到保证。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
12.图3为本实用新型的剖视装配结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
14.如图1至图3所示，一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构，包括按照顺序连接的泵壳1、止推垫片2、叶轮转子总成3、电机总成4、控制器总成5、电机后盖6，所述的泵壳1上设置有用于熔胶的泵壳熔凸筋11以及用于储存焊接后溢料的储胶槽12，所述的电机总成4上设置有与泵壳熔凸筋11配合的相熔的电机总成熔接筋41。
15.摩擦焊接前期工艺是电机总成4上开一个槽，泵壳1上设置凸筋，经过振动摩擦焊接使其密封；本发明为电机总成4自带凸筋，泵壳1带泵壳熔凸筋11和储胶槽12，这种设计的好处是原来的凸筋长、高；不宜与电机总成4相溶，焊接强度及气密性弱。
16.通过泵壳1与电机总成4自带的泵壳熔凸筋11，两个对焊相容，融入面积小且易融，焊接强度及气密性有保障；前者采用摩擦焊接工艺，通过振动时泵壳1的凸筋强制融入电机总成4的槽内，焊接压力及振动比较大，无法保证泵壳1与电机总成4同心度，后者采用红外振动焊接工艺，先通过红外线使泵壳1和电机总成4相融，融合后通过上下模振动焊接，由于经过前道工序使泵壳熔凸筋11和电机总成熔接筋41相融，振动焊接时无需受力，使焊接同心度得到保证。
17.所述的泵壳熔凸筋11和电机总成熔接筋41的焊接采用红外振动焊接工艺，通过红外线使得泵壳1和电机总成4相融，融合后通过振动焊接。
18.所述的泵壳熔凸筋11和储胶槽12的横截面形状呈倒山形。
19.所述的泵壳熔凸筋11和电机总成熔接筋41的连接采用红外热熔焊接，焊接熔接均匀牢固，溶胶不溢出储胶槽12。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构，包括按照顺序连接的泵壳(1)、止推垫片(2)、叶轮转子总成(3)、电机总成(4)、控制器总成(5)、电机后盖(6)，其特征在于：所述的泵壳(1)上设置有用于熔胶的泵壳熔凸筋(11)以及用于储存焊接后溢料的储胶槽(12)，所述的电机总成(4)上设置有与泵壳熔凸筋(11)配合的相熔的电机总成熔接筋(41)。2.根据权利要求1所述的一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构，其特征在于：所述的泵壳熔凸筋(11)和电机总成熔接筋(41)的焊接采用红外振动焊接工艺，通过红外线使得泵壳(1)和电机总成(4)相融，融合后通过振动焊接。3.根据权利要求1所述的一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构，其特征在于：所述的泵壳熔凸筋(11)和储胶槽(12)的横截面形状呈倒山形。

技术总结
本实用新型涉及电子水泵辅助装置领域，具体是一种能够改善电子水泵泵壳溢料的结构，包括按照顺序连接的泵壳、止推垫片、叶轮转子总成、电机总成、控制器总成、电机后盖，所述的泵壳上设置有用于熔胶的泵壳熔凸筋以及用于储存焊接后溢料的储胶槽，所述的电机总成上设置有与泵壳熔凸筋配合的相熔的电机总成熔接筋，通过红外线使泵壳和电机总成相融，融合后通过上下模振动焊接，由于经过前道工序使泵壳熔凸筋和电机总成熔接筋相融，振动焊接时无需受力，使焊接同心度得到保证。使焊接同心度得到保证。使焊接同心度得到保证。


技术研发人员：王德安
受保护的技术使用者：芜湖飞龙汽车电子技术研究院有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/5