一种可调节中心高的轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及通风风机技术领域，具体涉及一种可调节中心高的轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机是一种应用在工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气的装备，也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾等领域；也有防腐、防爆型轴流风机，通过采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体。
3.因轴流风机的用途广泛，根据不同的工况环境，为适应不同的排风功率来适配不同的驱动风机。如图1所述的此类轴流风机，在一般的使用状态下，会根据客户实际需求实现对轴流风机内部电机的选取和固定，但是在固定电机时，不同的轴流风机外壳只能对应的安装对等型号的驱动电机，各种型号的驱动电机和轴流风机外壳之间无法通用。
4.再者，现有的轴流风机的电机固定座是焊接在轴流筒内的，无法实现拆卸、维护，因驱动电机功率不同，其体积大小也不同，其中心高亦不同，所以，通过焊接方式固定的固定座是无法实现驱动电机互通使用的。


技术实现要素：

5.鉴与现有技术上的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调节中心高的轴流风机，其采用组装结构设计，通过螺栓实现连接，不但可以拆卸维护、还能够根据需求来适配不同尺寸的驱动电机，并能够实现稳固安装。
6.其采用的具体技术方案如下：
7.一种可调节中心高的轴流风机，其包括一个筒体，所述的筒体的前后端边缘处设置有翻边，筒体的外部设置有驱动电源盒；
8.所述的筒体的内部左右对称设置有支撑板，左右对称设置的两个支撑板上设置有竖向长条孔，通过竖向长条孔实现水平托板的固定，所述的水平托板可以在竖向长条孔内实现竖向调整；
9.所述的水平托板上设置有轴向长条孔，通过轴向长条孔实现电机底座固定时的前后调整。
10.所述的支撑板为折弯板材设计，其自上而下分别设置有顶部折弯、中部倾斜折弯、竖向支撑段和底部折弯；所述的竖向长条孔设置在竖向支撑段上，所述的顶部折弯和底部折弯分别贴合筒体设置并和筒体固定至一体。
11.所述的筒体上，其在与顶部折弯配合区域或者底部折弯配合区域设置有贯穿孔，所述的顶部折弯或者底部折弯插入至贯穿孔内后再次通过铆钉或者螺母固定，其通过贯穿孔实现对顶部折弯或者底部折弯的约束。
12.所述的水平托板上设置有两个轴向凸起，所述的轴向凸起和水平托板固定至一体，通过两个轴向凸起形成的电机底座固定后的左右水平方向上的约束，所述的轴向长条
孔设置在两个轴向凸起之间。
13.所述的筒体的底部设置有支撑座，所述的支撑座至少为两个，通过支撑座实现筒体的架设固定。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型采用以上结构设置，其通过在筒体的内部左右对称设置支撑板，两个支撑板上皆设置有竖向长条孔，通过竖向长条孔实现水平托板的固定，水平托板可以在竖向长条孔内实现竖向调整；水平托板上设置有轴向长条孔，通过轴向长条孔实现电机底座固定时的前后调整；通过以上结构设置，本实用新型在使用时，其将驱动电机固定在水平托板上，可实现竖向以及前后的调整；所述的支撑板采用折弯结构实现成型，其整体强度高；本实用新型可以实现整体拆装，容易维护，更能实现对不同型号和大小的电机进行调整安装，是一种理想的可调节中心高的轴流风机。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型装置的结构作进一步说明。
16.图1是本实用新型立体结构示意图ⅰ；
17.图2是本实用新型立体结构示意图ⅱ；
18.图3是本实用新型立体结构示意图ⅲ；
19.图4是本实用新型主视结构示意图；
20.1、筒体，11、驱动电源盒，12、翻边 ，13、贯穿孔，2、支撑座，3、支撑板，31、顶部折弯，32、中部倾斜折弯，33、竖向支撑段，34、底部折弯，35、竖向长条孔，4、水平托板，41、轴向凸起，42、轴向长条孔，5、驱动电机，51、电机底座。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型产品的具体结构以及特性，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1：一种可调节中心高的轴流风机，其包括一个筒体1，所述的筒体1的前后端边缘处设置有翻边12，筒体1的外部设置有驱动电源盒11可直接与驱动电机5连接实现驱动；
23.本实用新型的设计重点在于：如图3、4所示，所述的筒体1的内部左右对称设置有支撑板2，左右对称设置的两个支撑板2的结构相同，其为折弯板材设计，其自上而下分别设置有顶部折弯31、中部倾斜折弯32、竖向支撑段33，底部折弯34；所述的竖向长条孔35设置在竖向支撑段33上，所述的顶部折弯31和底部折弯34分别贴合筒体1设置并和筒体1螺栓固定至一体，该种结构可有效的实现整体折弯补强，支撑板2与筒体嵌为一体不晃动。
24.支撑板2的竖向支撑段33上设置有竖向长条孔35，通过竖向长条孔35实现水平托板4的固定，所述的水平托板4可以在竖向长条孔35内实现竖向调整，驱动电机5通过电机底座51实现和水平托板4固定至一体；通过以上结构设置，由于水平托板4可以在竖向长条孔35内实现驱动电机竖向调整，进而实现安装中心高的调整，此种结构可以实现对不同型号和不同体积大小的驱动电机进行调整安装。本实用新型在水平托板4上还设置有轴向长条孔42，通过轴向长条孔42实现电机底座51固定时的前后调整。
25.在以上结构设置的基础上，进一步的，所述的筒体1上，其在与顶部折弯配合区域设置有贯穿孔13，所述的顶部折弯31插入至贯穿孔内后再次通过铆钉固定至筒体外壁上，其通过贯穿孔13实现对顶部折弯31的约束，配合底部折弯和筒体内壁上，以上结构设置后，可方便支撑板2与筒体的插接组装，若将顶部折弯31，和底部折弯34皆采用插接的方式和筒体固定，虽然整体强度提高，但是其组装非常不便，影响生产效率。
26.再进一步的，所述的水平托板4上设置有两个轴向凸起41，所述的轴向凸起41和水平托板4焊接固定至一体，通过两个轴向凸起41之间槽状结构与电机底座配合后实现在左右水平方向上对电机底座51的约束，所述的轴向长条孔42设置在两个轴向凸起41之间。
27.本实用新型在筒体1的底部还设置有支撑座2，所述的支撑座2至少为两个，通过支撑座2实现筒体1的架设固定。
28.本实用新型可以实现整体拆装，容易维护，是一种理想的可调节中心高的轴流风机。


技术特征：
1.一种可调节中心高的轴流风机，其包括一个筒体，所述的筒体的前后端边缘处设置有翻边，筒体的外部设置有驱动电源盒；其特征在于：所述的筒体的内部左右对称设置有支撑板，左右对称设置的两个支撑板上设置有竖向长条孔，通过竖向长条孔实现水平托板的固定，所述的水平托板可以在竖向长条孔内实现竖向调整；所述的水平托板上设置有轴向长条孔，通过轴向长条孔实现电机底座固定时的前后调整。2.根据权利要求1所述的一种可调节中心高的轴流风机，其特征在于：所述的支撑板为折弯板材设计，其自上而下分别设置有顶部折弯、中部倾斜折弯、竖向支撑段和底部折弯；所述的竖向长条孔设置在竖向支撑段上，所述的顶部折弯和底部折弯分别贴合筒体设置并和筒体固定至一体。3.根据权利要求2所述的一种可调节中心高的轴流风机，其特征在于：所述的筒体上，其在与顶部折弯配合区域或者底部折弯配合区域设置有贯穿孔，所述的顶部折弯或者底部折弯插入至贯穿孔内后再次通过铆钉或者螺母固定，其通过贯穿孔实现对顶部折弯或者底部折弯的约束。4.根据权利要求1所述的一种可调节中心高的轴流风机，其特征在于：所述的水平托板上设置有两个轴向凸起，所述的轴向凸起和水平托板固定至一体，通过两个轴向凸起形成的电机底座固定后的左右水平方向上的约束，所述的轴向长条孔设置在两个轴向凸起之间。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种可调节中心高的轴流风机，其特征在于：所述的筒体的底部设置有支撑座，所述的支撑座至少为两个，通过支撑座实现筒体的架设固定。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节中心高的轴流风机，其通过在筒体的内部左右对称设置支撑板，两个支撑板上皆设置有竖向长条孔，通过竖向长条孔实现水平托板的固定，水平托板可以在竖向长条孔内实现竖向调整；水平托板上设置有轴向长条孔，通过轴向长条孔实现电机底座固定时的前后调整；通过以上结构设置，本实用新型在使用时，其将驱动电机固定在水平托板上，可实现竖向以及前后的调整；因支撑板采用折弯结构实现成型，其整体强度高；本实用新型可以实现整体拆装，容易维护，更能实现对不同型号和大小的电机进行调整安装。大小的电机进行调整安装。大小的电机进行调整安装。


技术研发人员：蔡立军 翟建辉
受保护的技术使用者：德州亚太集团有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/28