一种无叶风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，特别是一种无叶风扇。


背景技术：

2.无叶风扇是新兴的风扇，因为没有扇叶具有极高的安全性以及可变性。但也因为没有看不到扇叶，用户只能去很小的显示上看的风速档位或者通过人体去感受风量大小，导致用户没有办法通过最直观的视觉方式判断风速大小。
3.而且当用户需要调整风速时，一般需要弯下腰去控制，通过按键的方式控制风速，容易不小心按过了想要的风速档位，就得重新再按调节。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种调节出风口大小，实现调节风速，既能便捷地调整风速，还能把风量量化、视觉化的无叶风扇。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种无叶风扇，包括风扇底座，所述风扇底座设有壳体，所述壳体内设有风机和模拟传感器，所述风机设于风扇底座的中部，所述模拟传感器固定连接在壳体上，所述风机外周包裹有风道，所述风扇底座顶部设有出风口机构，所述风机设于风道内部与风道固定连接，所述风道还与出风口机构连接，所述出风口机构通过径槽配合接插的形式与风扇底座连接，所述出风口机构为双层结构设于风扇底座的顶部。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述出风口机构设有第一出风口和第二出风口，所述第二出风口通过径槽配合接插的形式与风扇底座连接，所述第一出风口通过径槽配合接插的形式与第二出风口连接。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述出风口机构正面截面形状为类圆角矩形机构，所述出风口机构的内部为中空结构，所述第一出风口结构小于第二出风口。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述风道形状为蜗壳结构，所述风机设于蜗壳内部，所述风道的风口处设有喇叭口，所述喇叭口的一端与第二出风口连接，所述喇叭口的另一端与风道连接。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述喇叭口第一端开口大于另一端层开口，所述喇叭口开口小的一端与风道连接，所述喇叭口开口大的一端与第二出风口连接，所述喇叭口与风道连接的一端开口大小与风道大小一致，所述喇叭口与第二出风口连接的一端开口大小与第二出风口大小一致。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述风扇底座上部设有隔离仓，所述模拟传感器设于隔离仓内与壳体固定连接，所述模拟传感器还设于喇叭口一侧，所述喇叭口穿过隔离仓分别与风道和第二出风口连接，所述模拟传感器用于检测出风口机构位移量。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述壳体外侧设有进风口，所述进风口与可以一体式固定，所述壳体还设有显示屏，所述显示屏连接在壳体上，所述显示屏还与模拟传感器
电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过传感器改变出风口的大小同时改变风速，视觉化风量，便于用户直观快捷地知道风速大小，伸缩出风口还可以起到便于无叶风扇收纳的目的，当闲置时，把出风口收缩起来，节约空间。
15.2.无叶风扇出风口内部为风道，向下推出风口降低风速的同时减小出风口的面积，同理，向上拉出风口增加风速的同时扩大出风口面积，无需通过机械按键来调整风速，可通过用户上下推拉的方式来控制风速，既简单快捷，也具备一定的趣味性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的结构剖视图示意图。
18.图3为本实用新型的运作示意图一。
19.图4为本实用新型的运作示意图二。
具体实施方式
20.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
21.本实用新型的详细描述：
22.一种无叶风扇，包括风扇底座7，所述风扇底座7设有壳体2，所述壳体2内设有风机1和模拟传感器，所述风机1设于风扇底座7的中部，所述模拟传感器固定连接在壳体2上，所述风机1外周包裹有风道3，所述风扇底座7顶部设有出风口机构5，所述风机1设于风道3内部与风道3固定连接，所述风道3还与出风口机构5连接，所述出风口机构5通过径槽配合接插的形式与风扇底座7连接，所述出风口机构5为双层结构设于风扇底座7的顶部。
23.所述出风口机构5设有第一出风口52和第二出风口51，所述第二出风口51通过径槽配合接插的形式与风扇底座7连接，所述第一出风口52通过径槽配合接插的形式与第二出风口51连接，所述出风口机构5正面截面形状为类圆角矩形机构，所述出风口机构5的内部为中空结构，所述第一出风口52结构小于第二出风口51。
24.所述风道3形状为蜗壳结构，所述风机1设于蜗壳内部，所述风道3的风口处设有喇叭口4，所述喇叭口4的一端与第二出风口51连接，所述喇叭口4的另一端与风道3连接，所述喇叭口4第一端开口大于另一端层开口，所述喇叭口4开口小的一端与风道3连接，所述喇叭口4开口大的一端与第二出风口51连接，所述喇叭口4与风道3连接的一端开口大小与风道3大小一致，所述喇叭口4与第二出风口51连接的一端开口大小与第二出风口51大小一致。
25.所述风扇底座7上部设有隔离仓6，所述模拟传感器设于隔离仓6内与壳体2固定连接，所述模拟传感器还设于喇叭口4一侧，所述喇叭口4穿过隔离仓6分别与风道3和第二出风口51连接，所述模拟传感器用于检测出风口机构5位移量。
26.所述壳体2外侧设有进风口9，所述进风口9与可以一体式固定，所述壳体2还设有显示屏8，所述显示屏8连接在壳体2上，所述显示屏8还与模拟传感器电性连接。
27.在本实用新型的实施案例中，无叶风扇出风口机构5内部是以一个风道3的形式存在，以伸缩出风口机构5的方式来控制无叶风扇的风量，并不影响内部风机1的问题，可以通
过伸缩出风口机构5来改变风道3的大小，从视觉上改变出风口机构5的大小，通过模拟传感器，可以实现改变无叶风扇风速的大小，并将当前风速显示在显示屏8中。当需要将无叶风扇风速的减小时，先把第一出风口52向第二出风口51压合收缩，在此过程中第一出风口52收缩在第二出风口51内部，还需减少风速时，压合第一出风口52，第二出风口51向风扇底座7收缩；当需要增大风速时，将第一出风口52拉开，第二出风口51伸出，直到第二出风口51不能再伸出为止，第一出风口52才继续往上伸出，在此过程无叶风扇风速持续增大，当闲置时，把出风口机构5收缩起来，节约空间。通过改变出风口机构5的大小，既能便捷地调整风速，还能把风量量化、视觉化，是一种有趣的人机交互方式，伸缩出风口机构5还可以起到便于无叶风扇收纳的目的。
28.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。


技术特征：
1.一种无叶风扇，其特征在于，包括风扇底座，所述风扇底座设有壳体，所述壳体内设有风机和模拟传感器，所述风机设于风扇底座的中部，所述模拟传感器固定连接在壳体上，所述风机外周包裹有风道，所述风扇底座顶部设有出风口机构，所述风机设于风道内部与风道固定连接，所述风道还与出风口机构连接，所述出风口机构通过径槽配合接插的形式与风扇底座连接，所述出风口机构为双层结构设于风扇底座的顶部。2.根据权利要求1所述的一种无叶风扇，其特征在于，所述出风口机构设有第一出风口和第二出风口，所述第二出风口通过径槽配合接插的形式与风扇底座连接，所述第一出风口通过径槽配合接插的形式与第二出风口连接。3.根据权利要求2所述的一种无叶风扇，其特征在于，所述出风口机构正面截面形状为类圆角矩形机构，所述出风口机构的内部为中空结构，所述第一出风口结构小于第二出风口。4.根据权利要求1所述的一种无叶风扇，其特征在于，所述风道形状为蜗壳结构，所述风机设于蜗壳内部，所述风道的风口处设有喇叭口，所述喇叭口的一端与第二出风口连接，所述喇叭口的另一端与风道连接。5.根据权利要求4所述的一种无叶风扇，其特征在于，所述喇叭口第一端开口大于另一端层开口，所述喇叭口开口小的一端与风道连接，所述喇叭口开口大的一端与第二出风口连接，所述喇叭口与风道连接的一端开口大小与风道大小一致，所述喇叭口与第二出风口连接的一端开口大小与第二出风口大小一致。6.根据权利要求1所述的一种无叶风扇，其特征在于，所述风扇底座上部设有隔离仓，所述模拟传感器设于隔离仓内与壳体固定连接，所述模拟传感器还设于喇叭口一侧，所述喇叭口穿过隔离仓分别与风道和第二出风口连接，所述模拟传感器用于检测出风口机构位移量。7.根据权利要求1所述的一种无叶风扇，其特征在于，所述壳体外侧设有进风口，所述进风口与可以一体式固定，所述壳体还设有显示屏，所述显示屏连接在壳体上，所述显示屏还与模拟传感器电性连接。

技术总结
一种无叶风扇，包括风扇底座，所述风扇底座设有壳体，所述壳体内设有风机和模拟传感器，所述风机设于风扇底座的中部，所述模拟传感器固定连接在壳体上，所述风机外周包裹有风道，所述风扇底座顶部设有出风口机构，所述风机设于风道内部与风道固定连接，所述风道还与出风口机构连接，所述出风口机构通过径槽配合接插的形式与风扇底座连接，所述出风口机构为双层结构设于风扇底座的顶部。本实用新型提供的无叶风扇，通过调节出风口大小，实现调节风速，既能便捷地调整风速，还能把风量量化、视觉化。化。化。


技术研发人员：许莉珊 陈南飞 李莎 阮燕 刘启定 杨凯
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/7