一种转子式压缩机的双层壳体结构的制作方法

1.本申请涉及一种转子式压缩机的双层壳体结构，涉及压缩机结构技术领域。


背景技术：

2.随着转子式压缩机在工作运行时会产生噪声，并经由压缩机壳体向外辐射。现有压缩机壳体均为单层结构，如图1所示，且厚度较薄，压缩机内部产生的噪声在经过壳体时不会衰减直接向外界辐射，导致压缩机在运行时的噪声较大，从而影响空调的实际使用感受。


技术实现要素：

3.本申请要解决的技术问题是转子式压缩机的单层壳体无法限制内部噪声向外界传播的问题。
4.为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种转子式压缩机的双层壳体结构，所述转子式压缩机具有上壳盖、下壳体，其特征在于，还包括和所述上壳盖、所述下壳体密闭连接的双层壳体，所述双层壳体设有外壳体、内壳体，及设置在所述外壳体、内壳体之间的填充层。
5.优选的，所述内壳体端部与所述上壳盖、所述下壳体密闭连接。
6.优选的，所述外壳体和内壳体之间通过多个筋板连接，所述多个筋板将填充层划分为多个区域，区域内填充吸音材料。
7.优选的，所述双层壳体上设有一贯穿的连接管，用于连接设于外部的储液器，所述连接管预设在所述外壳体、内壳体上，依次穿过内壳体和外壳体与设于外部的储液器连接，连接管与内壳体/外壳体连接处设置轴密封。
8.优选的，所述连接管所在区域的内壳体为蜂窝板结构。
附图说明
9.图1为现有技术单壳体示意图；
10.图2为实施例中提供的双壳体示意图；
11.图3为连接管所在高度俯视截面图。
具体实施方式
12.为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
13.实施例
14.本实施例如图2、图3所示，压缩机采用双层壳体，包括外壳体1和内壳体2，外壳体1和内壳体2之间为填充层3，填充层3内填充吸音棉或吸音材料；当压缩机运行时其内部产生的噪声经过双层壳体和填充层，可以被有效衰减，降低向外界的辐射程度。
15.在一些可能的实施方式中，如图2所示，压缩机的壳体上设有一贯穿的连接管5，用
于冷媒从储液器6进入压缩机，连接管5依次穿过内壳体1和外壳体2与位于外部的储液器6连接，连接管5与内壳体1/外壳体2连接处设置轴密封；
16.外壳体1和内壳体2之间通过沿圆周分布的多个筋板4连接，筋板4沿圆周分布数量至少4个，如图2所示，多个筋板4将填充层3划分为多个区域，连接管5所在区域的内壳体2设为蜂窝板，由于连接管5所在区域必须开孔，振动噪声更容易从该区域传出，因此连接管5所在区域的内壳体2采用蜂窝板制作，外壳体3提供强度支撑，蜂窝板和填充层3的双重减噪更能实现降噪效果，且可以在装配初期，通过所述蜂窝板结构上设置的穿孔，将所述连接管5预设压入嵌设在上述穿孔内，并分别和所述内壳体1/外壳体2连接处设置轴密封。


技术特征：
1.一种转子式压缩机的双层壳体结构，所述转子式压缩机具有上壳盖、下壳体，其特征在于，还包括和所述上壳盖、所述下壳体密闭连接的双层壳体，所述双层壳体设有外壳体、内壳体，及设置在所述外壳体、内壳体之间的填充层。2.如权利要求1所述的转子式压缩机的双层壳体结构，其特征在于，所述内壳体端部与所述上壳盖、所述下壳体密闭连接。3.如权利要求1所述的转子式压缩机的双层壳体结构，其特征在于，所述外壳体和内壳体之间通过多个筋板连接，所述多个筋板将填充层划分为多个区域，区域内填充吸音材料。4.如权利要求3所述的转子式压缩机的双层壳体结构，其特征在于，所述双层壳体上设有一贯穿的连接管，用于连接设于外部的储液器，所述连接管预设在所述外壳体、内壳体上，依次穿过内壳体和外壳体与设于外部的储液器连接，连接管与内壳体/外壳体连接处设置轴密封。5.如权利要求4所述的转子式压缩机的双层壳体结构，其特征在于，所述连接管所在区域的内壳体为蜂窝板结构。

技术总结
本申请公开了一种转子式压缩机的双层壳体结构，其特征在于，所述压缩机包括双层壳体，双层壳体设有外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间设为填充层，填充层内填充吸音材料。当压缩机运行时其内部产生的噪声经过双层壳体和填充层，可以被有效衰减，降低向外界的辐射程度。度。度。


技术研发人员：程晓桐
受保护的技术使用者：上海海立电器有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/10/13