一种用于油脂泵的柔性隔套的制作方法

1.本实用新型涉及油脂泵技术领域，尤其涉及一种用于油脂泵的柔性隔套。


背景技术：

2.es系列电动油脂泵是一种利用直流电源或交流电源驱动的油脂泵，适用于递进式润滑系统。其特点是输出压力高，并有3个出油口供选择。每个出油口可通过各自的分配器组成独立的润滑系统，通过程控器可将润滑脂定时定量地输送至各润滑点。
3.现有的油脂泵在使用时发出的噪音较大，可能对周围的操作人员造成影响，且现有的油脂泵在使用过程中容易受到碰撞与剐蹭，影响油脂泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于油脂泵的柔性隔套。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于油脂泵的柔性隔套，包括底座，所述底座上端设有两个槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有两个滑块，位于左侧的两个所述滑块上端固定连接有第一隔套，位于右侧的两个所述滑块上端固定连接有第二隔套，所述第一隔套内壁设有限位机构，所述底座内设有腔体，所述腔体内设有传动机构，所述第一隔套与第二隔套内均设有空腔，所述底座上端设有承托机构。
7.优选地，所述移动机构包括位于槽体内的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆与滑块之间滑动连接，所述滑块与槽体的内壁滑动连接。
8.优选地，所述限位机构包括位于第一隔套内壁的多个限位槽，所述第二隔套内壁设有多个与限位槽配合的限位条。
9.优选地，所述传动机构包括与双头螺纹杆末端固定连接的连接杆，所述连接杆的末端延伸至腔体内并固定连接有第一锥齿轮，所述腔体相对内壁转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转轴末端延伸至腔体外并固定连接有转把，所述转把外壁设有防滑纹。
10.优选地，所述承托机构包括与底座上端固定连接的两根支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接有承托板，所述第一隔套与第二隔套内壁均设有两个与支撑杆配合的凹槽。
11.优选地，所述空腔为真空腔。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置移动机构、限位机构、传动机构与承托机构，可快速使第一隔套与第二隔套对油脂泵进行包裹，对油脂泵进行保护，延长其使用寿命。
14.2、通过设置空腔，减少了油脂泵发出的噪音，减少了对周围操作人员的噪音干扰。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于油脂泵的柔性隔套的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于油脂泵的柔性隔套的第一隔套结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于油脂泵的柔性隔套的a处结构放大示意图。
18.图中：1底座、2第一隔套、3第二隔套、4槽体、5双头螺纹杆、6滑块、7支撑杆、8承托板、9限位条、10转把、11腔体、12转轴、13凹槽、14空腔、15限位槽、16第二锥齿轮、17第一锥齿轮、18连接杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种用于油脂泵的柔性隔套，包括底座1，底座1上端设有两个槽体4，槽体4内设有移动机构，移动机构包括位于槽体4内的双头螺纹杆5，双头螺纹杆5与滑块6之间滑动连接，滑块6与槽体4的内壁滑动连接，两根双头螺纹杆5带动四个滑块6水平运动，四个滑块6带动第一隔套2与第二隔套3水平相向运动。
22.移动机构连接有两个滑块6，位于左侧的两个滑块6上端固定连接有第一隔套2，位于右侧的两个滑块6上端固定连接有第二隔套3，第一隔套2内壁设有限位机构，限位机构包括位于第一隔套2内壁的多个限位槽15，第二隔套3内壁设有多个与限位槽15配合的限位条9，限位条9插入限位槽15中，第一隔套2与第二隔套3将油脂泵包裹住。
23.底座1内设有腔体11，腔体11内设有传动机构，传动机构包括与双头螺纹杆5末端固定连接的连接杆18，连接杆18的末端延伸至腔体11内并固定连接有第一锥齿轮17，腔体11相对内壁转动连接有转轴12，转轴12外壁固定连接有两个第二锥齿轮16，第一锥齿轮17与第二锥齿轮16啮合，转轴12末端延伸至腔体11外并固定连接有转把10，转把10外壁设有防滑纹，转把10带动转轴12转动，转轴12带动两个第二锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮16带动两个第一锥齿轮17转动，两个第一锥齿轮17带动两根连接杆18转动。
24.第一隔套2与第二隔套3内均设有空腔14，空腔14为真空腔，可以减少油脂泵发出的噪音，减少了对周围操作人员的噪音干扰，底座1上端设有承托机构，承托机构包括与底座1上端固定连接的两根支撑杆7，支撑杆7外壁固定连接有承托板8，第一隔套2与第二隔套3内壁均设有两个与支撑杆7配合的凹槽13。
25.本实用新型使用时，当需要对油脂泵进行包裹时，将油脂泵放在两个承托板8上，转动转把10，转把10带动转轴12转动，转轴12带动两个第二锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮16带动两个第一锥齿轮17转动，两个第一锥齿轮17带动两根连接杆18转动，两根连接杆18
带动两根双头螺纹杆5转动，两根双头螺纹杆5带动四个滑块6水平运动，四个滑块6带动第一隔套2与第二隔套3水平相向运动，限位条9插入限位槽15中，第一隔套2与第二隔套3将油脂泵包裹住，空腔14为真空腔，可以有效减少油脂泵所发出的噪音。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于油脂泵的柔性隔套，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有两个槽体(4)，所述槽体(4)内设有移动机构，所述移动机构连接有两个滑块(6)，位于左侧的两个所述滑块(6)上端固定连接有第一隔套(2)，位于右侧的两个所述滑块(6)上端固定连接有第二隔套(3)，所述第一隔套(2)内壁设有限位机构，所述底座(1)内设有腔体(11)，所述腔体(11)内设有传动机构，所述第一隔套(2)与第二隔套(3)内均设有空腔(14)，所述底座(1)上端设有承托机构。2.根据权利要求1所述的一种用于油脂泵的柔性隔套，其特征在于，所述移动机构包括位于槽体(4)内的双头螺纹杆(5)，所述双头螺纹杆(5)与滑块(6)之间滑动连接，所述滑块(6)与槽体(4)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于油脂泵的柔性隔套，其特征在于，所述限位机构包括位于第一隔套(2)内壁的多个限位槽(15)，所述第二隔套(3)内壁设有多个与限位槽(15)配合的限位条(9)。4.根据权利要求2所述的一种用于油脂泵的柔性隔套，其特征在于，所述传动机构包括与双头螺纹杆(5)末端固定连接的连接杆(18)，所述连接杆(18)的末端延伸至腔体(11)内并固定连接有第一锥齿轮(17)，所述腔体(11)相对内壁转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)外壁固定连接有两个第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(16)啮合，所述转轴(12)末端延伸至腔体(11)外并固定连接有转把(10)，所述转把(10)外壁设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种用于油脂泵的柔性隔套，其特征在于，所述承托机构包括与底座(1)上端固定连接的两根支撑杆(7)，所述支撑杆(7)外壁固定连接有承托板(8)，所述第一隔套(2)与第二隔套(3)内壁均设有两个与支撑杆(7)配合的凹槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种用于油脂泵的柔性隔套，其特征在于，所述空腔(14)为真空腔。

技术总结
本实用新型公开了一种用于油脂泵的柔性隔套，包括底座，所述底座上端设有两个槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有两个滑块，位于左侧的两个所述滑块上端固定连接有第一隔套，位于右侧的两个所述滑块上端固定连接有第二隔套，所述第一隔套内壁设有限位机构，所述底座内设有腔体，所述腔体内设有传动机构，所述第一隔套与第二隔套内均设有空腔，所述底座上端设有承托机构。本实用新型结构合理，通过设置移动机构、限位机构、传动机构与承托机构，可快速使第一隔套与第二隔套对油脂泵进行包裹，对油脂泵进行保护，延长其使用寿命；通过设置空腔，减少了油脂泵发出的噪音，减少了对周围操作人员的噪音干扰。了对周围操作人员的噪音干扰。了对周围操作人员的噪音干扰。


技术研发人员：朱建敏 夏接军
受保护的技术使用者：合肥流遍机械润滑设备有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/17