涡旋压缩机的制作方法

本发明涉及一种涡旋压缩机，特别地，本发明涉及一种安装有隔热罩的涡旋压缩机。

背景技术：

1、涡旋压缩机通常包括壳体、容纳在壳体中的马达、由马达驱动的涡旋机构等。其中，涡旋压缩机的壳体所围绕的内部空间通常由消音盖分隔为高压区和低压区，马达和涡旋机构可以设置在低压区。工作流体从壳体上的吸气口配件进入低压区，随后进入涡旋机构，经由涡旋机构压缩成高压高温的工作流体后被排出至高压区，然后通过壳体上的排气口配件排出至压缩机外。

2、在现有技术中，涡旋压缩机发生吸气过热现象的主要原因是吸气温度受到马达发热和高压区的高温的影响。尤其是当吸气口配件距离消音盖较近时，吸气温度受到马达发热的影响较小，但受到高压区高温的影响较大大。

3、因此，需要减小高压区高温对吸气温度产生的影响，从而改善涡旋压缩机的吸气过热问题并提高压缩机性能。

技术实现思路

1、在本部分中提供本发明的总体概要，而不是本发明完全范围或本发明所有特征的全面公开。

2、本发明的目的之一是提供一种用于涡旋压缩机的隔热罩，该隔热罩能够减小高压区高温对吸气温度产生的影响，从而改善涡旋压缩机吸气过热问题，提高涡旋压缩机的性能。

3、本发明的另一目的是提供一种具有隔热罩的涡旋压缩机，该涡旋压缩机的吸气口配件设置在与其涡旋机构的进气口大致对准的位置处，因而远离马达以减小马达发热对吸气温度的影响，而隔热罩则能够减小高压侧高温对吸气温度的影响。此外，该涡旋压缩机还省略了从吸气口配件至涡旋机构的进气口的导流装置，从而避免了导流装置对工作流体产生流阻、造成压力损失的问题，也避免了导流装置将全部工作流体导入涡旋机构而致使马达缺少冷却的问题。因此，该涡旋压缩机不仅性能优良，而且制造简单、安装方便、成本低廉。

4、根据本发明的一方面，提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括壳体、涡旋机构和隔热罩，壳体设有吸气口配件，吸气口配件具有位于壳体处的吸气端口，涡旋机构包括具有外周壁的定涡旋和具有动涡旋端板的动涡旋，定涡旋与动涡旋相互啮合而在彼此之间形成用于压缩工作流体的一系列压缩腔，在定涡旋的外周壁处形成有用于允许工作流体进入压缩腔的进气口，进气口包括在轴向上靠近动涡旋端板的底端面和相反的顶端面，隔热罩安装在与进气口在周向上对准的位置处，其中，隔热罩包括在轴向上靠近动涡旋端板的第一端面，并且第一端面相较于进气口的底端面更加远离动涡旋端板。

5、可选地，隔热罩包括大致沿径向延伸第一壁部以及大致沿轴向延伸的第二壁部和第三壁部，第二壁部和第三壁部分别设置在第一壁部的周向两侧并且从第一壁部向下延伸从而设置成彼此相对，使得隔热罩限定出呈大致矩形的流通横截面，第一端面由第二壁部和第三壁部的下表面构成；或者隔热罩包括圆弧状的第一壁部、第二壁部和第三壁部，使得隔热罩朝下敞开并且限定出呈大致半圆形的流通横截面，第一端面由第二壁部和第三壁部的下表面构成。

6、可选地，隔热罩具有由第一壁部、第二壁部和第三壁部的径向外侧部围绕形成的外侧开口以及由第一壁部、第二壁部和第三壁部的径向内侧部围绕形成的内侧开口，外侧开口的周向尺寸大于吸气端口的直径，并且内侧开口的周向尺寸大于进气口的周向尺寸。

7、可选地，外侧开口的周向尺寸大于内侧开口的周向尺寸，并且/或者，隔热罩构造为使得隔热罩的流通横截面沿着从外侧开口朝向内侧开口的方向逐渐变小。

8、可选地，隔热罩包括大致沿径向延伸的第一壁部以及从第一壁部的径向内侧大致沿轴向向上延伸的内侧竖向壁部，第一端面由第一壁部的下表面构成。

9、可选地，隔热罩还包括分别从第一壁部的周向两侧大致沿轴向向上延伸的第一侧竖向壁部和第二侧竖向壁部，使得隔热罩限定出朝上敞开的隔热腔。

10、可选地，第一壁部的下表面相较于进气口的顶端面更加远离动涡旋端板，并且/或者，第一壁部的下表面相较于吸气端口的顶端面更加远离动涡旋端板。

11、可选地，隔热罩的径向外侧部与壳体的内壁贴合。

12、可选地，隔热罩的径向内侧部与定涡旋的外周壁贴合。

13、可选地，隔热罩构造为不具有内侧竖向壁部从而朝向径向内侧完全敞开。

14、可选地，吸气端口与进气口对准。

15、可选地，涡旋压缩机还包括消音盖，隔热罩还包括安装部，隔热罩通过安装部固定至消音盖或定涡旋。

16、可选地，隔热罩构造为钣金件。

17、总体上，根据本发明的隔热罩及设有隔热罩的涡旋压缩机至少带来以下有益效果之一：由于吸气口配件设置成靠近涡旋机构的进气口，因此吸气口配件远离马达，减小了马达发热对吸气温度的影响，由于设置有隔热罩，因此减小了高压区高温对吸气温度的影响，使得涡旋压缩机的吸气过热问题得到明显改善，从而提高了压缩机的性能；隔热罩结构简单，不会对工作流体产生流阻，而且易于制造和安装、成本极低；隔热罩还能够使一部分工作流体用于冷却马达，有效防止马达温度过高。

技术特征：

1.一种涡旋压缩机(100，200，400)，所述涡旋压缩机包括壳体(10)、涡旋机构(20)和隔热罩(130，230，330，430)，所述壳体设有吸气口配件(14)，所述吸气口配件具有位于所述壳体处的吸气端口(141)，所述涡旋机构包括具有外周壁(213)的定涡旋(21)和具有动涡旋端板(221)的动涡旋(22)，所述定涡旋与所述动涡旋相互啮合而在彼此之间形成用于压缩工作流体的一系列压缩腔(c)，在所述外周壁(213)处形成有用于允许工作流体进入所述压缩腔的进气口(23)，所述进气口包括在轴向上靠近所述动涡旋端板的底端面(24)和相反的顶端面(25)，

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机(100，200)，其中：

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机(100，200)，其中，所述隔热罩具有由所述第一壁部、所述第二壁部和所述第三壁部的径向外侧部(138，238，338)围绕形成的外侧开口(s1)以及由所述第一壁部、所述第二壁部和所述第三壁部的径向内侧部(137，237，337)围绕形成的内侧开口(s2)，所述外侧开口(s1)的周向尺寸(l12)大于所述吸气端口(141)的直径(d)，并且所述内侧开口(s2)的周向尺寸(l12)大于所述进气口(23)的周向尺寸。

4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机(100，200)，其中，所述外侧开口的周向尺寸(l1)大于所述内侧开口的周向尺寸(l2)，并且/或者，所述隔热罩构造为使得所述隔热罩的流通横截面沿着从所述外侧开口朝向所述内侧开口的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机(400)，其中，所述隔热罩包括大致沿径向延伸的第一壁部(434)以及从所述第一壁部的径向内侧大致沿轴向向上延伸的内侧竖向壁部(439)，所述第一端面由所述第一壁部的下表面构成。

6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机(400)，其中，所述隔热罩还包括分别从所述第一壁部的周向两侧大致沿轴向向上延伸的第一侧竖向壁部(435)和第二侧竖向壁部(436)，使得所述隔热罩限定出向上敞开的隔热腔。

7.根据权利要求2至6中的任一项所述的涡旋压缩机(100，200，400)，其中，所述第一壁部的下表面相较于所述进气口的顶端面更加远离所述动涡旋端板，并且/或者，所述第一壁部的下表面相较于所述吸气端口的顶端面更加远离所述动涡旋端板。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的涡旋压缩机(100，200，400)，其中，所述隔热罩的径向外侧部(138，238，338，438)与所述壳体(10)的内壁贴合。

9.根据权利要求1至4中的任一项所述的涡旋压缩机(100，200)，其中，所述隔热罩的径向内侧部(137，237，337)与所述外周壁贴合。

10.根据权利要求1至4中的任一项所述的涡旋压缩机(100，200)，其中，所述隔热罩构造为不具有内侧竖向壁部从而朝向径向内侧完全敞开。

11.根据权利要求1至6中的任一项所述的涡旋压缩机(100，200，400)，其中，所述吸气端口与所述进气口对准。

12.根据权利要求1至6中的任一项所述的涡旋压缩机(100，200，400)，其中，所述涡旋压缩机还包括消音盖(13)，所述隔热罩还包括安装部(133，233，333，433)，所述隔热罩通过所述安装部固定至所述消音盖或所述定涡旋。

13.根据权利要求1至6中的任一项所述的涡旋压缩机(100，200，400)，其中，所述隔热罩构造为钣金件。

技术总结
本发明提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括壳体、涡旋机构和隔热罩，壳体设有吸气口配件，吸气口配件具有位于壳体处的吸气端口，涡旋机构包括具有外周壁的定涡旋和具有动涡旋端板的动涡旋，定涡旋与动涡旋相互啮合而在彼此之间形成用于压缩工作流体的一系列压缩腔，在定涡旋的外周壁处形成有用于允许工作流体进入压缩腔的进气口，进气口包括在轴向上靠近动涡旋端板的底端面和相反的顶端面，隔热罩安装在与进气口在周向上对准的位置处，其中，隔热罩包括在轴向上靠近动涡旋端板的第一端面，并且第一端面相较于进气口的底端面更加远离动涡旋端板。根据本发明的涡旋压缩机，不仅能够有效避免吸气过热，而且结构简单、易于制造、成本低廉。

技术研发人员：刘仕强,缪小花,袁为安
受保护的技术使用者：艾默生环境优化技术（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14