1.本发明专利涉及风机性能测试领域,具体涉及一种蜗壳风机性能测试管道整流装置。
背景技术:2.在风机设计试制阶段以及成品风机出厂前,均需对风机的各项性能进行检测。主要检测的项目通常包括功率、风量、风压、风速等气动性能和声压级、声功率级等噪音指标。目前,风机的性能测试方法一般是采用管道测试方法。测试的过程中,风机的出风口连接测试管道的一端,通过测量单位时间内穿过管道的风量、风压及风速,由此获得风机的相关性能参数。
3.在进行风机的性能测试时,通常需要将风机安装固定在测试管道的一端。相关技术中,风机通常是通过螺栓固定在测试管道的一端。然而,由于风机体积通常较大,且较为沉重,在安装的过程中,难以调整风机以使风机上的穿孔与测试管道上的螺孔对位,导致风机与测试管道的连接固定不方便。所以设计管道整流装置,降低蜗壳风机出口不水平和存在出风角度对测试结果的影响,提高风机性能测试效率。发明专利内容
4.本发明专利的目的是为了克服风机与测试管道连接的不方便、效率的较低,提供了一种蜗壳风机性能测试管道整流装置。具体技术方案如下:
5.一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,主要包括用于固定蜗壳风机的变径软管,测试管道,内置在管道的正向起旋器和间隔一段的逆向起旋器,测试段附件的十字蜂窝整流器,流量计,压力传感器,阀门。
6.一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,包括待测风机,测试台,测试管道,测量仪器,阀门等组成。
7.在本发明专利一个较佳实施例中,蜗壳风机可以直接通过变径软管与测试管道相连接,通过密封紧箍固定,可以保证装置良好的气密性。
8.在本发明专利一个较佳实施例中,所述起旋器和整流器所述整流片边缘轮廓与测试管道内壁形状大致适配,可以直接装在管道合适位置,。
9.在本发明专利一个较佳实施例中,整流段足够长可以使气流稳定下来再进行流量测量,保证同一工况点下的测试数据相差不大。
10.在本发明专利一个较佳实施例中,所述电动阀门由计算机程序控制开度。
11.与现有测试装置和检测方法相比,本发明专利的有益效果是:一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,其安装简易,自动化程度较高,且测试效率和测试精度较高,简单实用。本发明专利检测方法测试快捷准确,稳定可靠。
附图说明
12.图1是本发明专利所述一种蜗壳风机性能测试管道整流装置的整体结构示意图。
图中:1、待测蜗壳风机,2、变径软管,3、正向起旋器,4、逆向起旋器,5、十字蜂窝整流器,6、流量计,7、取压管和压力传感器,8、电动阀门。
13.图2是本发明专利所述一种蜗壳风机性能测试管道整流装置内部结构示意图;
14.图3和图4是本发明所述一种蜗壳风机性能测试管道整流装置起旋器结构三视图;
15.图5是本发明专利所述一种蜗壳风机性能测试管道整流装置十字蜂窝整流器正视图和侧视图。
具体实施方式
16.以下结合实施例并对照附图对本发明专利作进一步详细的说明:
17.如图1、图2和图3所示,本实施例所述的一种蜗壳风机性能测试管道整流装置包括待测蜗壳风机1、变径软管2、正向起旋器3、逆向起旋器4、十字蜂窝整流器5、流量计6、取压管和压力传感器7、电动阀门8。所述待测蜗壳风机1与测试管道通过变径软管2相连;所述正向起旋器3、逆向起旋器4和十字蜂窝整流器5与管道内壁相切合;所述流量计6与取压管和压力传感器7所在位置为风机参数测试段,其他所需传感器已省略;所述电动阀门8与测试管段通过法兰连接,上位机软件可任意控制阀门开度。
18.本实施例所述的一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,试验时被测蜗壳风机出风口通过变径软管与试验装置相连接,蜗壳风机气流依次通过整流器和扩散段后经过电动阀门。通过程序控制阀门开度而测得每一个工况点的动态测试数据,串口采集数据实时绘制空气性能特性曲线。
19.风机性能试验是测定风机在工作条件下的流量、压力、功率和转速等参数,以确定其性能,本装置可以优化流量和压力的测定,并为风机改造和经济运行提供可靠数据支撑,为高效快速测试蜗壳风机性能提供一定的依据。
20.以上实例的说明只是用于帮助理解本发明专利的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明专利的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明专利的限制。
技术特征:1.一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,包括三个整流器,正向和逆向起旋器和十字蜂窝整流器。起旋器有中心轴,中心轴上有四片整流片,所述整流片边缘轮廓与测试管道内壁形状大致适配,由起始端起到终止端,所述整流片外侧轮廓线夹角为60
°
,整流器长度与直径等长;从整流片的起始端端到终止端,整流片宽度逐渐收窄,过渡段整流片宽度陡降,所述整流器整体绕测试管段中心轴对称。蜗壳风机出风方向与出口存在一定夹角,通过整流装置的两次起旋整流和一次蜂窝整流,可以使气流均匀及稳定。2.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,其特征在于,整流装置包括用于固定风机测试装置的固定台架,其特征在于,所述固定台架用于保持蜗壳风机出口水平,与测试管道同一轴心线,通过支撑装置调节水平,降低试验台外部因素对蜗壳风机性能测试的影响。3.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,其特征在于,整流装置包括对蜗壳风机出风角度的整流,通过正向气流起旋导流和逆向导流,使带角度的气流调整趋于水平,两个起旋器存在一定长度间隔,可以使气流充分打乱,再经过二次逆向导流减缓气流倾斜角度。4.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,其特征在于,所述可调节支撑架可以通过旋转自身来调节高度,从而使蜗壳风机出口与测试管道高度相适应。5.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机性能测试管道整流装置,其特征在于,所述蜗壳风机与管道通过变径软管相连接,可以保证整体装置气密性良好。6.根据权利要求1所述的十字蜂窝整流器,其特征在于,管道内气流大致趋于水平时,通过十字整流可以使速度稳定下来,提高截面速度的均匀性,从而提高蜗壳风机相关参数测量的重复性。7.根据权利要求1所述的整流片外侧轮廓线夹角,其特征在于,进气端整流片截面占截面面积的三分之二,对气流主要起缓冲作用,进气端无整流片截面使气流与经过整流的气流形成涡旋,改善气流角度偏移对测试精度的影响。8.根据权利要求1所述的测试管道,蜗壳风机是离心风机,出风口气流与水平方向并不平行,经过管道整流装置的调整,管道纵向截面的速度更均匀,流量计测速时精度更高,重复性更好。
技术总结本发明涉及一种蜗壳风机性能测试管道整流装置。本发明涉及一种用于蜗壳风机测试管道的整流器,用于安装在蜗壳风机蜗壳出口和风机性能参数测试段之间,其特征在于:所述整流装置包括三个整流器,正向和逆向起旋器和十字蜂窝整流器。起旋器有中心轴,中心轴上有四片整流片,所述整流片边缘轮廓与测试管道内壁形状大致适配,由起始端起到终止端,所述整流片外侧轮廓线夹角为60
技术研发人员:杨宗良 宿彬 霍雨彤 张凯
受保护的技术使用者:中国计量大学
技术研发日:2022.03.02
技术公布日:2022/6/4