一种用以实现高精度分液的蠕动泵的制作方法

本发明涉及蠕动泵，尤其是涉及一种用以实现高精度分液的蠕动泵。

背景技术：

1、目前，常规的蠕动泵都是由驱动部分带动辊子转动，辊子通过转动周而复始的挤压泵管从而将液体从管子一端输送到管子另一端，但是由于辊子的存在，辊子与泵管相接触的地方没有任何液体，导致当转动到辊子与泵管开始脱离时的瞬间流量其实为0，这个缺陷对分配大体积液体、对液体分配量要求不是很高的场景来说影响不是很大，但是对于要求分配体积小的、分配精度高的场景却是致命的缺陷。

2、改善上述缺陷常规方式有两种：

3、增加辊子数量及将泵管的孔径尽量降低；这两种方式确实可以改善，但也会带来如下的缺点导致实施起来行不通。

4、辊子数量增加，会导致转盘直径的增大；转盘直径增大了，会大大抵消辊子数量的增加带来的改善，最终的结果只是稍微有点改善；同时，会因为辊子数量增加，相同时间内泵管被辊子挤压的次数更多，泵管的寿命会直线下降，增加了更换泵管的频次；泵管的孔径尽量降低，会导致在较小的输出体积情况下，液体不能被喷出，从而导致全挂或者部分挂在出口的针管(针尖)上，下次再分配的时候，挂的液滴又分配到了错位的地方，进而导致实际的输入量忽高忽低很严重。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用以实现高精度分液的蠕动泵。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种用以实现高精度分液的蠕动泵，该蠕动泵包括动力源、设置在动力源一侧的泵架、设置在泵架内的动力轴、分别套设在动力轴左部、中部和右部的转盘、多个用以连接相邻两个转盘的辊子、设置在泵架上侧的管架以及多根横向套设在辊子上且设置在转盘与转盘之间形成的空间的泵管，所述的泵管的两端与管架前后边缘部连接，所述的泵管按从左至右的顺序排列，且位于不同空间同一序号的泵管的同一侧端部通过三通管接头进行合并，以形成入口或出口。

4、所述的泵架由一体成型的左端板、右端板和支撑板构成，所述的动力轴一端与动力源传动连接，另一端与泵架的右端板通过第二轴承连接。

5、所述的转盘一侧的中部设有用以将转盘套设在动力轴上的套环。

6、所述的套环侧面设有多个用以将转盘与动力轴固定的第一螺孔。

7、所述的转盘左右侧面上分别沿周向均匀分布多个用以设置第一轴承的轴孔，所述的转盘右侧面的轴孔与左侧面的轴孔位于同一圆周上且均匀交替布设。

8、所述的辊子两端分别插入两个相对转盘的第一轴承中，所述的第一轴承设置在轴孔中，且两个相对转盘的轴孔位置一一对应。

9、所述的管架设置在泵架的支撑板上表面，所述的管架前后侧面开设多个用以安装管夹的槽腔，所述的管架前后侧的上表面分别设有用以穿过螺钉的第二螺孔，所述的第二螺孔与槽腔一一对应，所述的管架前侧面设有用以覆盖泵管的盖板。

10、每个所述的管夹为上下表面开设圆孔的方壳，所述的管夹的内部空间为用以灌胶的空腔，所述的管夹设有用以与螺钉连接的第二螺孔。

11、所述的泵管为弹性软管，且泵管的两个管端分别穿过管架左右两侧的管夹，所述的泵管与管夹通过在管夹的空腔内注满胶塑成一体，所述的管夹放置在管夹的槽腔中，并通过螺钉穿过第二螺孔拧到第二螺孔中进行可调节地固定。

12、位于动力轴左部和中部的转盘形成第一区间，位于动力轴中部和右部的转盘形成第二区间，所述的泵管在第一区间和第二区间中进行分组，且位于第一区间和第二区间内的泵管数量相同，所述的泵管分别由左至右排序，通过三通管接头将第一区间和第二区间内同一序号的泵管的同一侧端部联通，形成入口或出口。

13、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

14、1、本发明结构小巧，通过将辊子在不同的区间内呈交错布局，能够极大地减少辊子的数量，进而降低成本；

15、2、本发明通过减少辊子数量且将泵管二合一，从而减少单位体积内辊子碾压泵管的次数，延长了泵管的更换周期，实现了减少维护更换泵管的频次的技术效果；

16、3、本发明通过将两个泵管合一，流速接近单管的两倍且更均匀一些，能够满足小体积的加液，且更加有利于小体积液体的喷出而不挂滴。

17、4、本发明极大地提高了加液精度，通过有效地降低了脉冲的振幅，增加了脉冲的频次，且在用较细的泵管时也能够得到较高的流速，以保证液体喷出，从而得到了更高的加液精度和更低的cv值。

技术特征：

1.一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，该蠕动泵包括动力源(1)、设置在动力源(1)一侧的泵架(2)、设置在泵架(2)内的动力轴(6)、分别套设在动力轴(6)左部、中部和右部的转盘(3)、多个用以连接相邻两个转盘(3)的辊子(5)、设置在泵架(2)上侧的管架(9)以及多根横向套设在辊子(5)上且设置在转盘(3)与转盘(3)之间形成的空间的泵管(7)，所述的泵管(7)的两端与管架(9)前后边缘部连接，所述的泵管(7)按从左至右的顺序排列，且位于不同空间同一序号的泵管(7)的同一侧端部通过三通管接头进行合并，以形成入口或出口。

2.根据权利要求1所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，所述的泵架(2)由一体成型的左端板、右端板和支撑板构成，所述的动力轴(6)一端与动力源(1)传动连接，另一端与泵架(2)的右端板通过第二轴承(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，所述的转盘(3)一侧的中部设有用以将转盘(3)套设在动力轴(6)上的套环(32)。

4.根据权利要求3所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，所述的套环(32)侧面设有多个用以将转盘(3)与动力轴(6)固定的第一螺孔(33)。

5.根据权利要求1所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，所述的转盘(3)左右侧面上分别沿周向均匀分布多个用以设置第一轴承(4)的轴孔(31)，所述的转盘(3)右侧面的轴孔(31)与左侧面的轴孔(31)位于同一圆周上且均匀交替布设。

6.根据权利要求1所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，所述的辊子(5)两端分别插入两个相对转盘(3)的第一轴承(4)中，所述的第一轴承(4)设置在轴孔(31)中，且两个相对转盘(3)的轴孔(31)位置一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，所述的管架(9)设置在泵架(2)的支撑板上表面，所述的管架(9)前后侧面开设多个用以安装管夹(11)的槽腔(92)，所述的管架(9)前后侧的上表面分别设有用以穿过螺钉的第二螺孔(91)，所述的第二螺孔(91)与槽腔(92)一一对应，所述的管架(9)前侧面设有用以覆盖泵管(7)的盖板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，每个所述的管夹(11)为上下表面开设圆孔的方壳，所述的管夹(11)的内部空间为用以灌胶的空腔(111)，所述的管夹(11)设有用以与螺钉连接的第二螺孔(112)。

9.根据权利要求1所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，所述的泵管(7)为弹性软管，且泵管(7)的两个管端(71)分别穿过管架(9)左右两侧的管夹(11)，所述的泵管(7)与管夹(11)通过在管夹(11)的空腔(111)内注满胶塑成一体，所述的管夹(11)放置在管夹(11)的槽腔(92)中，并通过螺钉(12)穿过第二螺孔(91)拧到第二螺孔(112)中进行可调节地固定。

10.根据权利要求1所述的一种用以实现高精度分液的蠕动泵，其特征在于，位于动力轴(6)左部和中部的转盘(3)形成第一区间(13)，位于动力轴(6)中部和右部的转盘(3)形成第二区间(14)，所述的泵管(7)在第一区间(13)和第二区间(14)中进行分组，且位于第一区间(13)和第二区间(14)内的泵管(7)数量相同，所述的泵管(7)分别由左至右排序，通过三通管接头将第一区间(13)和第二区间(14)内同一序号的泵管(7)的同一侧端部联通，形成入口或出口。

技术总结
本发明涉及一种用以实现高精度分液的蠕动泵，该蠕动泵包括动力源、设置在动力源一侧的泵架、设置在泵架内的动力轴、分别套设在动力轴左部、中部和右部的转盘、多个用以连接相邻两个转盘的辊子、设置在泵架上侧的管架以及多根横向套设在辊子上且设置在转盘与转盘之间形成的空间的泵管，所述的泵管的两端与管架前后边缘部连接，所述的泵管按从左至右的顺序排列，且位于不同空间同一序号的泵管的同一侧端部通过三通管接头进行合并，以形成入口或出口，与现有技术相比，本发明具有延长泵管的更换周期、减少维护更换泵管的频次以及提高加液精度等优点。

技术研发人员：刘文章
受保护的技术使用者：上海汉赞迪生命科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15