清洁设备的风机装置、维护基站及清洁机器人系统的制作方法

本申请属于风机装置，尤其涉及一种清洁设备的风机装置、维护基站及清洁机器人系统。

背景技术：

1、现有技术中，清洁设备的风机装置通常包括风机和风道结构，风机和风道结构为相互独立的部件，风道结构与风机外壳对接，风机装置通过风道结构排出气流。通常风机和风道结构为相互独立的部件，需要增加风道结构的整体长度尺寸，以避免风道结构的出风通道距离过短、出风面积过小，造成出风气流的高频振动，噪音较大、影响使用的舒适性。但是风道结构的整体长度尺寸增加则导致风机装置的整体体积过大，占用空间大。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种清洁设备的风机装置、维护基站及清洁机器人系统，以解决目前的风机装置无法兼顾控制整体体积尺寸与风机出风噪音的问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种清洁设备的风机装置，所述风机装置包括主壳体和风机，所述主壳体设有安装腔和与所述安装腔连通设置的风道腔体，所述风机固定安装于所述主壳体的安装腔内，所述风道腔体与所述安装腔连接处设有进风端，所述风道腔体还设有出风端，所述主壳体设有由所述进风端朝所述出风端延伸的第一侧板，所述第一侧板的相对两侧壁分别面向所述风道腔体和所述安装腔。

3、在一些实施方式中，所述主壳体还设有由所述进风端朝所述出风端延伸的第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板间隔设置，所述第二侧板与所述第一侧板之间的间隔形成所述风道腔体，所述第二侧板位于所述风道腔体的迎风侧。

4、在一些实施方式中，所述第二侧板包括第一导流分段和连接所述第一导流分段的第二导流分段，所述第一导流分段自所述进风端朝远离所述安装腔的方向延伸，所述第二导流分段自所述出风端朝靠近所述第一导流分段的方向延伸，所述第二导流分段的延伸方向与所述第一导流分段的延伸方向呈夹角设置。

5、在一些实施方式中，所述夹角为65度至70度。

6、在一些实施方式中，所述风机的中心至所述第一导流分段的垂直距离小于所述风机的最小曲率半径。

7、在一些实施方式中，所述第一侧板呈弧形，所述第一侧板的曲率半径大于或者等于所述风机的最大曲率半径。

8、在一些实施方式中，所述出风端至所述风机的中心的距离大于或等于所述风机的最小曲率半径的一倍，且所述出风端至所述风机的中心的距离小于或等于所述风机的最小曲率半径的两倍。

9、在一些实施方式中，所述进风端与所述风机的中心的连线方向为第一连线方向，所述出风端与所述风机的中心的连线方向为第二连线方向，所述第一连线方向相对所述第二连线方向呈锐角设置。

10、本申请还提供一种维护基站，其特征在于，所述维护基站包括如上所述的风机装置。

11、本申请还提供一种清洁机器人系统，所述清洁机器人系统包括清洁机器人和如上所述的维护基站。

12、本申请至少具有以下有益效果：

13、根据本申请实施例清洁设备的风机装置、维护基站及清洁机器人系统，通过所述主壳体设有安装腔和与所述安装腔连通设置的风道腔体，所述风机固定安装于所述主壳体的安装腔内，所述风道腔体与所述安装腔连接处设有进风端，所述风道腔体还设有出风端，所述主壳体设有由所述进风端朝所述出风端延伸的第一侧板，所述第一侧板的相对两侧壁分别面向所述风道腔体和所述安装腔，即所述第一侧板为所述风道腔体和所述安装腔之间的夹层结构，使得所述风道腔体可以顺着所述安装腔体的周侧延伸，从而可以保证所述风道腔体具有一定的长度，有利于降低出风噪音，同时所述风道腔体和所述安装腔体的排布紧凑度比较高，使得所述风机装置的结构紧凑，有利于实现风机装置的小型化，从而可以解决目前的风机装置无法兼顾控制整体体积尺寸与风机出风噪音的问题。

技术特征：

1.一种清洁设备的风机装置，其特征在于，所述风机装置包括主壳体和风机，所述主壳体设有安装腔和与所述安装腔连通设置的风道腔体，所述风机固定安装于所述主壳体的安装腔内，所述风道腔体与所述安装腔连接处设有进风端，所述风道腔体还设有出风端，所述主壳体设有由所述进风端朝所述出风端延伸的第一侧板，所述第一侧板的相对两侧壁分别面向所述风道腔体和所述安装腔。

2.如权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述主壳体还设有由所述进风端朝所述出风端延伸的第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板间隔设置，所述第二侧板与所述第一侧板之间的间隔形成所述风道腔体，所述第二侧板位于所述风道腔体的迎风侧。

3.如权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述第二侧板包括第一导流分段和连接所述第一导流分段的第二导流分段，所述第一导流分段自所述进风端朝远离所述安装腔的方向延伸，所述第二导流分段自所述出风端朝靠近所述第一导流分段的方向延伸，所述第二导流分段的延伸方向与所述第一导流分段的延伸方向呈夹角设置。

4.如权利要求3所述的风机装置，其特征在于，所述夹角为65度至70度。

5.如权利要求3所述的风机装置，其特征在于，所述风机的中心至所述第一导流分段的垂直距离小于所述风机的最小曲率半径。

6.如权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述第一侧板呈弧形，所述第一侧板的曲率半径大于或者等于所述风机的最大曲率半径。

7.如权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述出风端至所述风机的中心的距离大于或等于所述风机的最小曲率半径的一倍，且所述出风端至所述风机的中心的距离小于或等于所述风机的最小曲率半径的两倍。

8.如权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述进风端与所述风机的中心的连线方向为第一连线方向，所述出风端与所述风机的中心的连线方向为第二连线方向，所述第一连线方向相对所述第二连线方向呈锐角设置。

9.一种维护基站，其特征在于，所述维护基站包括如权利要求1至8任意一项所述的风机装置。

10.一种清洁机器人系统，其特征在于，所述清洁机器人系统包括清洁机器人和如权利要求9所述的维护基站。

技术总结
本申请提供一种清洁设备的风机装置、维护基站及清洁机器人系统，所述风机装置包括主壳体和风机，所述主壳体设有安装腔和与所述安装腔连通设置的风道腔体，所述风机固定安装于所述主壳体的安装腔内，所述风道腔体与所述安装腔连接处设有进风端，所述风道腔体还设有出风端，所述主壳体设有由所述进风端朝所述出风端延伸的第一侧板，所述第一侧板的相对两侧壁分别面向所述风道腔体和所述安装腔，可以解决目前的风机装置无法兼顾控制整体体积尺寸与风机出风噪音的问题。

技术研发人员：谢伟龙,请求不公布姓名,卢权龙,叶力荣
受保护的技术使用者：深圳银星智能集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15