一种大型高压潜水排污泵的制作方法

本发明涉及排污泵设备装置领域，尤其是涉及一种潜水排污泵。

背景技术：

1、潜水排污泵是泵与电机一体同轴设备，并同时潜入液下工作的泵类产品。潜水排污泵能将污水中颗粒、纤维等物质随液体排放。潜水排污泵具有排水排污能力强，安装方式灵活、土建成本低等优势，越来越多的场合选择潜水排污泵。

2、排水或者排涝工程的工况往往是大流量低扬程，就导致需要更高功率的排污泵。当流量较大时，泵配套功率大，一般大于355kw水泵即配套高压电机。此工况下，按照以往经验，取多台泵平均流量，单台泵功率就没那么高，可配套低压潜水电机。多台泵对应多的旋转机械及管路投入，对应多的土建成本，对应多的管理成本。亟待一种配套高压潜水电机大型潜水排污泵应用，以节约各种资金投入。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在通过设计一种大型高压潜水排污泵，可适用于大型污水处理泵站或者临时取水泵站。方案的提出解决人们印象中大型高压潜水排污泵制造起点高、制造难度高、可靠性差、运维成本高、没必要开发应用等固定思维。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种大型高压潜水排污泵，包括相互连接的泵和高压潜水电机，所述高压潜水电机包括转子，所述泵包括第三轴承、泵盖、泵体和轴承座；所述第三轴承为推力调心滚子轴承；

4、所述第三轴承和轴承座均套设在转子的下端，所述第三轴承固定在轴承座的腔体内，所述第三轴承的上方设有挡圈，所述轴承座固定在泵盖上，所述泵盖固定在泵体上。

5、优选的，所述连接座、轴承座及泵盖形成第一油室，所述轴承座、机封座及转子形成第二油室，所述轴承座的一侧设有油孔，所述油孔连通第一油室和第二油室。

6、优选的，所述泵还包括机封座，所述机封座内部两端设置机封腔，所述机封座固定在轴承座的下方；

7、所述连接座与转子的连接处设有第一机械密封，所述机封座、第二油室与转子连接处设有第二机械密封，所述机封座的下端与转子之间设有第三机械密封。

8、优选的，所述第一机械密封为m37g机械密封，所述第二机械密封为m37g机械密封，所述第三机械密封为227-hgh机械密封。

9、优选的，所述机封座的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔连通第二油室，所述螺纹孔内设有螺塞。

10、优选的，该潜水排污泵还包括保护元器件，所述保护元器件连接有电控柜，所述保护元器件包括油水探头、铂热电阻、振动变送器、加热带和湿度传感器；

11、所述油水探头固定在连接座下第一油室以及接线腔内，所述接线腔由电机上端盖和接线盒盖形成，所述电机上端盖的一端连接定子，另一端连接接线盒盖；所述铂热电阻固定在第一轴承和第二轴承的外圈上以及定子的绕组内；所述振动变送器固定在高压潜水电机的第一轴承压盖和第二轴承压盖上；所述加热带固定在高压潜水电机定子绕组上；所述湿度传感器位于高压潜水电机的接线腔内。

12、优选的，所述高压潜水电机还包括第一轴承、第一轴承压盖、定子、第二轴承压盖、第二轴承、连接座和提升架，所述第一轴承和第二轴承分别为圆柱滚子轴承和深沟球轴承；

13、所述第一轴承与第一轴承压盖均套设在转子的上端，所述第一轴承压盖位于第一轴承的下方，所述第二轴承、第二轴承压盖和连接座均套设在转子的中下部，所述第二轴承压盖位于第二轴承的上方，所述第二轴承固定在连接座上的轴承腔中，所述泵上端设有泵盖，所述连接座的一端连接高压潜水电机，另一端连接泵，所述提升架的两端固定在电机上端盖的两侧。

14、优选的，所述泵包括叶轮和密封环，所述叶轮设置平衡孔结构，所述叶轮固定在转子的下端，所述叶轮设有后口环，所述后口环与密封环之间留有间隙。

15、优选的，所述密封环包括第一密封环和第二密封环，所述第一密封环设置在泵盖内，所述第二密封环位于泵体内。

16、优选的，所述叶轮通过第一螺母和第二螺母固定在转子上，所述第一螺母上设有沉头螺钉孔，所述第一螺母通过螺钉固定在叶轮，所述第二螺母固定在第一螺母的外侧。

17、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

18、(1)考虑大型泵转子较长，本方案在旋转机械领域两轴承支撑的基础上，在第二轴承下方设置第三轴承，并且第三轴承选用推力调心滚子轴承，该轴承具有较好的轴向负荷能力及调心能力，可调节转子轴的倾斜，通过第三轴承的设置，极大地优化了各轴承承载能力。同时考虑到转子较长导致第一轴承所受到的振动最大，故第一轴承选用更耐径向力的圆柱滚子轴承，第二轴承仍主要受到径向力，故第二轴承选用深沟球轴承。通过轴承的选用和第三轴承的增加优化各轴承承载能力，进一步提高了装置的可靠性。

19、(2)本方案中通过第一机械密封和第二机械密封对第一油室和第二油室内侧的上下两端进行密封，保证油室的密封性和安全性；同时又在油室靠近叶轮的一侧添加第三机械密封，进一步保证了油室的密封性。同时第三机械密封选用227-hgh机械密封，密封材料为碳化硅或碳化钨，密封的机械弹簧不会接触介质，有效防止排污过程中小颗粒物卡住弹簧导致密封失效，提高装置密封的可靠性。

20、(3)本方案通过第一螺母和第二螺母构成的双螺母结构可靠的将叶轮安装在转子下端，双螺母有效起到防松作用，并在第一螺母上设置沉头螺钉孔，结合螺钉将第一螺母与叶轮连接固定加强防松。停水时，水流倒灌进流道，叶轮会发生反转，致使螺母松动，此结构有效杜绝第一螺母和第二螺母在此情况下松动脱落的风险，提高了装置的安全性和可靠性。

21、(4)本方案通过多个保护元器件的合理配置，实现了对排污泵的监测以及保护，如第一油室、接线腔油水探头检测附近漏水情况；如第一轴承、第二轴承周边设置铂热电阻实时监控轴承温度；如定子绕组设置铂热电阻实时监控定子绕组温升；如第一轴承、第二轴承周边设置振动传感器，有效监测轴承振幅；如定子绕组设置加热带，解决开机前凝露问题。

技术特征：

1.一种大型高压潜水排污泵，包括相互连接的泵和高压潜水电机，其特征在于，所述高压潜水电机包括转子(7)，所述泵包括第三轴承(11)、泵盖(23)、泵体(20)和轴承座(24)；所述第三轴承(11)为推力调心滚子轴承；

2.根据权利要求1所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述连接座(26)、轴承座(24)及泵盖(23)形成第一油室(30)，所述轴承座(24)、机封座(22)及转子(7)形成第二油室(27)，所述轴承座(24)的一侧设有油孔(28)，所述油孔(28)连通第一油室(30)和第二油室(27)。

3.根据权利要求2所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述泵还包括机封座(22)，所述机封座(22)内部两端设置机封腔，所述机封座(22)固定在轴承座(24)的下方；

4.根据权利要求3所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述第一机械密封(10)为m37g机械密封，所述第二机械密封(12)为m37g机械密封，所述第三机械密封(13)为227-hgh机械密封。

5.根据权利要求4所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述机封座(22)的一侧设有螺纹孔(29)，所述螺纹孔(29)连通第二油室(27)，所述螺纹孔(29)内设有螺塞(21)。

6.根据权利要求2所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，该潜水排污泵还包括保护元器件，所述保护元器件连接有电控柜，所述保护元器件包括油水探头、铂热电阻、振动变送器、加热带和湿度传感器；

7.根据权利要求6所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述高压潜水电机还包括第一轴承(4)、第一轴承压盖(5)、定子(6)、第二轴承压盖(8)、第二轴承(9)、连接座(26)和提升架(1)，所述第一轴承(4)和第二轴承(9)分别为圆柱滚子轴承和深沟球轴承；

8.根据权利要求1所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述泵包括叶轮(19)和密封环，所述叶轮(19)设置平衡孔结构，所述叶轮(19)固定在转子(7)的下端，所述叶轮(19)设有后口环，所述后口环与密封环之间留有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述密封环包括第一密封环(14)和第二密封环(15)，所述第一密封环(14)设置在泵盖(23)内，所述第二密封环(15)位于泵体(20)内。

10.根据权利要求8所述的一种大型高压潜水排污泵，其特征在于，所述叶轮(19)通过第一螺母(18)和第二螺母(17)固定在转子(7)上，所述第一螺母(18)上设有沉头螺钉孔，所述第一螺母(18)通过螺钉(16)固定在叶轮(19)，所述第二螺母(17)固定在第一螺母(18)的外侧。

技术总结
本发明涉及一种大型高压潜水排污泵，包括相互连接的泵和高压潜水电机，所述高压潜水电机包括转子，所述泵包括第三轴承、泵盖、泵体和轴承座；所述第三轴承为推力调心滚子轴承；所述第三轴承和轴承座均套设在转子的下端，所述第三轴承固定在轴承座的腔体内，所述第三轴承的上方设有挡圈，所述轴承座固定在泵盖上，所述泵盖固定在泵体上。与现有技术相比，本发明具有结构合理、承载能力强、可靠性高等优点。

技术研发人员：周跃,张培富,王娇,张锡淼
受保护的技术使用者：上海连成（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/11