一种挤压式蠕动泵的制作方法

本申请涉及蠕动泵，尤其涉及一种挤压式蠕动泵。

背景技术：

1、目前市场使用的蠕动泵常见的是滚轮旋转挤压软管输送流体的蠕动泵，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本说明书实施例是这样实现的：

2、本说明书实施例提供的一种挤压式蠕动泵，包括：本体、传动部件、按压单元和限位板，所述传动部件和所述按压单元设置在所述本体内部，所述限位板与所述本体固定连接，所述按压单元和所述限位板之间用于放置软管，所述按压单元在所述传动部件的驱动下做往复运动，用于按压所述软管，所述按压单元包括至少两个结构不同的挤压件。

3、可选的，所述传动部件包括凸轮轴、滚珠滑组、上楔形块和下楔形块；所述上楔形块和所述下楔形块在楔形面上形成滚动配合，所述下楔形块与所述滚珠滑组的上板固定连接，所述滚珠滑组的下板和所述本体连接，所述下楔形块设置在所述凸轮轴的径向方向，所述凸轮轴旋转带动所述下楔形块水平移动，进而带动所述上楔形块上下移动，所述上楔形块与所述按压单元固定连接。

4、可选的，所述限位板的一端通过销轴与所述本体铰接，所述限位板的另一端通过螺栓与所述本体可拆卸连接。

5、可选的，所述按压单元包括沿软管轴向方向依次布置的进液截止块、工作压块和排液截止块，所述进液截止块与所述工作压块的形状不同，所述凸轮轴沿液体传输方向依次包括进液截止凸轮、挤压凸轮和排液截止凸轮，所述进液截止凸轮用于驱动所述进液截止块做往复运动，所述排液截止凸轮用于驱动所述排液截止块做往复运动，所述挤压凸轮用于驱动所述工作压块做往复运动。

6、可选的，所述上楔形块和所述下楔形块组成楔形块组，所述楔形块组为3个，分别对应所述进液截止凸轮、所述挤压凸轮和所述排液截止凸轮设置。

7、可选的，所述软管为两个，两个所述软管沿所述凸轮轴的轴向方向并列排布，所述凸轮轴包括：进液截止凸轮一、进液截止凸轮二、按压凸轮、排液截止凸轮一和排液截止凸轮二，所述进液截止凸轮一、按压凸轮、排液截止凸轮一间接作用于软管一，所述进液截止凸轮二、按压凸轮、排液截止凸轮二间接作用于软管二。

8、可选的，所述进液截止凸轮一、进液截止凸轮二、按压凸轮、排液截止凸轮一和排液截止凸轮二依次排列。

9、可选的，所述凸轮轴上任意相邻的凸轮之间存在间隙。

10、可选的，所述上楔形块与所述按压单元通过直线导向轴固定连接，所述直线导向轴与所述本体通过直线轴承连接。

11、可选的，还包括：安装板，所述安装板设置在所述上楔形块与所述按压单元之间，所述安装板与所述本体固定连接。

12、可选的，还包括：复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述上楔形块与所述安装板之间，且套接在所述直线导向轴上。

13、本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

14、本方案采用按压单元对软管进行按压，降低了软管与挤压部件之间的摩擦力，降低了软管的疲劳损伤，提高了软管的寿命。

15、另外，挤压式蠕动泵传输流体时也会产生脉动，为降低脉动实现流体稳定传输，本方案选用两根并联的弹性软管互为补偿进行交替吸、排液，从而使得汇交后总管路脉动小，实现持续、稳定传输流体。

技术特征：

1.一种挤压式蠕动泵，其特征在于，包括：本体、传动部件、按压单元和限位板，所述传动部件和所述按压单元设置在所述本体内部，所述限位板与所述本体固定连接，所述按压单元和所述限位板之间用于放置软管，所述按压单元在所述传动部件的驱动下做往复运动，用于按压所述软管，所述按压单元包括至少两个结构不同的挤压件。

2.如权利要求1所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述传动部件包括凸轮轴、滚珠滑组、上楔形块和下楔形块；所述上楔形块和所述下楔形块在楔形面上形成滚动配合，所述下楔形块与所述滚珠滑组的上板固定连接，所述滚珠滑组的下板和所述本体连接，所述下楔形块设置在所述凸轮轴的径向方向，所述凸轮轴旋转带动所述下楔形块水平移动，进而带动所述上楔形块上下移动，所述上楔形块与所述按压单元固定连接。

3.如权利要求1所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述限位板的一端通过销轴与所述本体铰接，所述限位板的另一端通过螺栓与所述本体可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述按压单元包括沿软管轴向方向依次布置的进液截止块、工作压块和排液截止块，所述进液截止块与所述工作压块的形状不同，所述凸轮轴沿液体传输方向依次包括进液截止凸轮、挤压凸轮和排液截止凸轮，所述进液截止凸轮用于驱动所述进液截止块做往复运动，所述排液截止凸轮用于驱动所述排液截止块做往复运动，所述挤压凸轮用于驱动所述工作压块做往复运动。

5.如权利要求4所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述上楔形块和所述下楔形块组成楔形块组，所述楔形块组为3个，分别对应所述进液截止凸轮、所述挤压凸轮和所述排液截止凸轮设置。

6.如权利要求4所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述软管为两个，两个所述软管沿所述凸轮轴的轴向方向并列排布，所述凸轮轴包括：进液截止凸轮一、进液截止凸轮二、按压凸轮、排液截止凸轮一和排液截止凸轮二，所述进液截止凸轮一、按压凸轮、排液截止凸轮一间接作用于软管一，所述进液截止凸轮二、按压凸轮、排液截止凸轮二间接作用于软管二。

7.如权利要求6所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述进液截止凸轮一、进液截止凸轮二、按压凸轮、排液截止凸轮一和排液截止凸轮二依次排列。

8.如权利要求6所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述凸轮轴上任意相邻的凸轮之间存在间隙。

9.如权利要求2所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述上楔形块与所述按压单元通过直线导向轴固定连接，所述直线导向轴与所述本体通过直线轴承连接。

10.如权利要求2所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，还包括：安装板，所述安装板设置在所述上楔形块与所述按压单元之间，所述安装板与所述本体固定连接。

11.如权利要求10所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，还包括：复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述上楔形块与所述安装板之间，且套接在所述直线导向轴上。

技术总结
本说明书实施例公开了一种挤压式蠕动泵，包括：本体、传动部件、按压单元和限位板，所述传动部件和所述按压单元设置在所述本体内部，所述限位板与所述本体固定连接，所述按压单元和所述限位板之间用于放置软管，所述按压单元在所述传动部件的驱动下做往复运动，用于按压所述软管，所述按压单元包括至少两个结构不同的挤压件。本方案采用按压单元对软管进行按压，降低了软管与挤压部件之间的摩擦力，降低了软管的疲劳损伤，提高了软管的寿命。

技术研发人员：王瑞鹏,张斌,徐美玲,张彦峰,张小伶
受保护的技术使用者：保定雷弗流体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12