鼓风机罩壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种罩壳，尤其涉及一种鼓风机罩壳。


背景技术：

2.鼓风机在工业领域有着广泛的应用，如在电力、钢铁、水泥、造纸等行业都需要大量使用鼓风机，而鼓风机在运转时产生的强烈噪音对环境的污染十分严重，对人的身体健康造成一定的威胁，给安全生产也会带来某种程度上的负面影响。市场上的鼓风机罩壳，是利用钢板或钢板+吸声泡沫的简单结构制成一个整体式的“壳子”扣在鼓风机上，通过将鼓风机与外界的隔绝来起到降低噪音的作用，同时也具备了防雨防尘的作用。
3.但现有的鼓风机罩壳的降噪性能并不理想，经罩壳处理后排出的噪音无法满足国家标准，对人体健康和环境仍具有负面影响和威胁；同时，由于鼓风机罩壳为一体式，除了将罩壳整体拆除外没有更加方便快捷的检修方式，无法局部拆卸，不利于鼓风机的检修；
4.其次，该罩壳的散热性能也较低，影响了鼓风机的运行和使用寿命；
5.最后，鼓风机的排气消音器也放置在罩壳外部，占据了较大的空间。
6.问题的关键在于如何能够有效地利用罩壳内部的空间，在尽可能小的空间内将各个系统、消音器有效地集成在罩壳内部，在有限的空间内将进风消音器、排风消音器、进气消音器和排气消音器均设置在罩壳内部，并具有可拆卸的功能，既满足了降噪性能，又能够方便局部拆卸进行维护和检修，是该设备的难点和关键点。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是提供一种鼓风机罩壳，具备了降噪性能高，占据空间小，检修方便的优点。
8.本实用新型的技术方案是：一种鼓风机罩壳，为由顶盖件、设置于框架上的固定侧壁板和可拆侧壁板、底盘围城的长方体，该长方体内设有排气消音器、进风消音器、进气消音器和排风消音器，所述顶盖件和固定侧壁板之间采用搭扣的形式进行连接，可拆侧壁板与固定侧壁板之间、底盘与固定侧壁板之间、排气消音器与底盘之间、进风消音器、排风消音器与固定侧壁板之间均采用了螺栓连接。
9.所述进风消音器和排风消音器为列管消音器，采用了“下进上排”的方式排列。
10.所述进气消音器为片式消音器，所述排气消音器为导弹消音器。
11.在该罩壳的两个面各设置了一扇隔声门。
12.所述进风消音器之前设有进气过滤器。
13.本实用新型的技术效果是：
14.一、解决了以往鼓风机隔音罩壳降噪性能不好的问题，通过设置进风消音器、排风消音器、进气消音器和排气消音器四大部件，降低鼓风机的噪音，让罩壳能够真正成为一个超静音鼓风机罩壳，而不是仅仅具备简单的防雨防尘的功能；
15.二、解决了以往鼓风机罩壳散热效果不良的问题，通过散热量的计算设计合适的
进风和排风系统，以此可以改善鼓风机的运行环境，提高鼓风机的使用寿命；
16.三、将罩壳的顶面吸声壁板、侧面吸声壁板以及各个消音器设计为可拆卸结构，并将各个系统模块化设计在罩壳的内部，可以解决以往鼓风机维护和检修不便的问题，同时也解决了以往鼓风机排气消音器设置在罩壳外部占地面积大的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的鼓风机罩壳的爆炸图。
18.图2是本实用新型的鼓风机罩壳的轴测图。
具体实施方式
19.现结合附图，对本发明的实施例作详细说明。
20.本实用新型的模块化可拆式静音型鼓风机罩壳，主要由可拆顶盖件1、隔声门2、排气消音器3、可拆侧壁板4、底盘5、进风消音器6、进气消音器7、进气过滤器8、排风消音器9和固定侧壁板10组成，其中可拆侧壁板4和固定侧壁板10设置于框架上11。该设备为配套鼓风机的静音罩壳，该静音罩壳旨在保证鼓风机的良好的性能的基础上，降低鼓风机在运行时产生的噪音，将鼓风机产生的噪音降低至满足标准要求的数值以下，维护环境，保障人体安全。
21.该发明主要由上述十大部件组成，其中可拆顶盖件1和固定侧壁板10之间采用搭扣的形式进行连接，可拆侧壁板4与固定侧壁板10之间、底盘5与固定侧壁板10之间、排气消音器3与底盘5之间、进风消音器6和排风消音器9与固定侧壁板10之间均采用了螺栓连接，实现了拆卸方便，利于检修维护的目的。
22.该发明设置排气消音器3、进风消音器6、进气消音器7和排风消音器9四种不同系统的消音器达到了高降噪量的性能要求，进风消音器6和排风消音器9为列管消音器，采用了“下进上排”的合理方式，在提高降噪性能的基础上也改善了以往技术中散热不良的现象，进气消音器7为片式消音器，排气消音器3为导弹消音器，既满足了鼓风机进排气的流阻要求，又达到了与以往相比高降噪量的性能。
23.可拆顶盖件1至固定侧壁板10之间均为可拆卸结构，采用可拆装的螺栓连接和搭扣连接结构，简化了日常检修和维护的流程，箱体的外形尺寸仅仅为2800*1500*2200，在如此“迷你”的箱体内不仅要放置鼓风机，更是集合了四大系统的消音器，满足了降噪性能，同时实现了可重复拆卸的功能。
24.该罩壳的前后两个面各设置了2扇隔声门，左右两个面分别设置了螺栓连接的可拆卸的侧壁板，进气消音器与可拆顶盖板固定在一起，可随着顶盖板的拆卸一起拆下，排气消音器用过螺栓固定在底盘上，同时排气消音器一侧的侧壁板分为上下两半可拆，又将进气过滤器单独设置成可拆形式，方便了排气消音器、进气过滤器的单独拆卸检修更换，互不影响，进风消音器设置在罩壳的下部，排风消音器设置在罩壳的上部，实现了“下进上排”这一非常有利用罩壳内部温度场的设置，对鼓风机的散热起到了非常良好的帮助，可以有效改善鼓风机的运行效果和提高鼓风机的寿命。
25.本发明的关键改进点有以下几点：
26.一、该发明的顶面吸声壁板、侧面吸声壁板、进气消音器、排气消音器、进风消音器
和排风消音器均为可拆卸结构，非常方便鼓风机的局部检修和整体检修。以往技术中的罩壳为整体一体式，无法做到局部可拆卸，维护检修极为不方便。
27.二、以往的技术中，排气消音器由于体积过大，需要设置在罩壳的外部，占据空间极大，本发明在经过计算后，将排气消音器设计在罩壳的内部，在保证了优良的降噪效果的基础上，极大的节省了空间，同时方便了运输和搬运过程。
28.三、以往的鼓风机隔声罩壳，降噪性能和散热效果不良，该发明通过设置进风系统和排风系统并设置了进风消音器和排风消音器，改善了通风效果的同时也提高了降噪性能。
29.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种鼓风机罩壳，为由顶盖件、设置于框架上的固定侧壁板和可拆侧壁板、底盘围城的长方体，该长方体内设有排气消音器、进风消音器、进气消音器和排风消音器，其特征是：所述顶盖件和固定侧壁板之间采用搭扣的形式进行连接，可拆侧壁板与固定侧壁板之间、底盘与固定侧壁板之间、排气消音器与底盘之间、进风消音器、排风消音器与固定侧壁板之间均采用了螺栓连接。2.如权利要求1所述的鼓风机罩壳，其特征是：所述进风消音器和排风消音器为列管消音器，采用了“下进上排”的方式排列。3.如权利要求1所述的鼓风机罩壳，其特征是：所述进气消音器为片式消音器，所述排气消音器为导弹消音器。4.如权利要求1所述的鼓风机罩壳，其特征是：在该罩壳的两个面各设置了一扇隔声门。5.如权利要求1所述的鼓风机罩壳，其特征是：所述进风消音器之前设有进气过滤器。

技术总结
本实用新型涉及一种鼓风机罩壳。一种鼓风机罩壳，为由顶盖件、设置于框架上的固定侧壁板和可拆侧壁板、底盘围城的长方体，该长方体内设有排气消音器、进风消音器、进气消音器和排风消音器，所述顶盖件和固定侧壁板之间采用搭扣的形式连接，可拆侧壁板与固定侧壁板之间、底盘与固定侧壁板之间、排气消音器与底盘之间、进风消音器、排风消音器与固定侧壁板之间均采用了螺栓连接。所述进风消音器和排风消音器为列管消音器，采用了“下进上排”的方式排列。所述进气消音器为片式消音器，所述排气消音器为导弹消音器。在该罩壳的两个面各设置了一扇隔声门。本实用新型具备了降噪性能高，占据空间小，检修方便的优点。检修方便的优点。检修方便的优点。


技术研发人员：田卓 崔晓峰 罗莹莹 孙冬
受保护的技术使用者：城林科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/30