一种多边壳体结构的离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种多边壳体结构的离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机与人们的生活方面关联密切，在工业场所发挥重要的作用，然而，市场上的离心风机存在以下缺陷：离心风机的壳体大部分为由多个钢板焊接而成，与风机相邻一侧的壳体受到风机的影响较大，容易出现壳体损坏的现象，影响离心风机整体的美观度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多边壳体结构的离心风机，以解决上述背景技术中提出的离心风机的壳体大部分为由多个钢板焊接而成，与风机相邻一侧的壳体受到风机的影响较大，容易出现壳体损坏的现象，影响离心风机整体的美观度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多边壳体结构的离心风机，包括多边壳体，所述多边壳体的一侧固定安装有电机安装壳，所述电机安装壳的内部转动连接有转向台，所述转向台的远离电机安装壳的一侧转动连接有贯穿多边壳体的风机轴，所述风机轴的两侧均固定安装有风机叶片，所述多边壳体的内部固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有四个呈矩形排列的支撑杆，所述防护罩的表面开设有若干个导流槽，所述转向台的表面开设有若干个凹槽，防护罩安装在多边壳体的内部，对运行中风机叶片产生的气体压力进行阻隔，避免多边壳体受到气压的作用发生形变，导流槽的开设，便于离心风机内的气体定向流动，便于把离心风机内的气体定向输送至管道或者其他容器内，凹槽的开设增加离心风机对气体的容纳量，提高离心风机的运作功率。
5.优选的，每两个相邻所述支撑杆之间均固定安装有加固杆，通过安装加固杆增加支撑杆与支撑杆之间的连接面积，提高支撑杆支撑的稳定性。
6.优选的，所述电机安装壳远离多边壳体的一侧固定安装离心电机，所述离心电机的输出端穿过多边壳体与转向台的中部固定连接，工作人员将离心电机通电，离心电机启动，离心电机带动转向台转动，转向台带动风机轴转动，风机轴上的风机叶片将外部气体吸入离心风机内。
7.优选的，所述多边壳体的表面固定安装有若干个挡尘条，通过设置挡尘条，对离心风机运作时，气体带动外环境的粉尘进行阻挡，避免粉尘进入离心风机内部，影响离心风机的正常运作。
8.优选的，所述多边壳体的厚度为164mm，多边壳体是一个整体厚度为164mm的不规则壳体。
9.优选的，所述多边壳体和两个风机叶片均采用碳钢材料制成，多边壳体和风机叶片采用碳钢材料，碳钢非常坚固且抗震，延长离心风机的使用寿命。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防护罩、支撑杆，将多边壳体与离心风机内的风机轴进行隔离，避免多边壳体受到气压的影响发生形变，延长多边壳体的使用寿命，多边壳体呈不规则形状，提高离心风机整体的美观度。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视图；
12.图2为本实用新型多边壳体的侧视图；
13.图3为本实用新型的剖视图；
14.图4为本实用新型多边壳体的俯视图。
15.图中：1、离心电机；2、多边壳体；3、电机安装壳；4、防护罩；5、支撑杆；6、加固杆；7、转向台；8、凹槽；9、挡尘条；10、风机叶片；11、风机轴；12、导流槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种多边壳体结构的离心风机，包括多边壳体2，多边壳体2的一侧固定安装有电机安装壳3，电机安装壳3的内部转动连接有转向台7，转向台7的远离电机安装壳3的一侧转动连接有贯穿多边壳体2的风机轴11，风机轴11的两侧均固定安装有风机叶片10，多边壳体2的内部固定安装有防护罩4，防护罩4的内部固定安装有四个呈矩形排列的支撑杆5，防护罩4的表面开设有若干个导流槽12，转向台7的表面开设有若干个凹槽8，防护罩4安装在多边壳体2的内部，对运行中风机叶片10产生的气体压力进行阻隔，避免多边壳体2受到气压的作用发生形变，导流槽12的开设，便于离心风机内的气体定向流动，便于把离心风机内的气体定向输送至管道或者其他容器内，凹槽8的开设增加离心风机对气体的容纳量，提高离心风机的运作功率。
18.每两个相邻支撑杆5之间均固定安装有加固杆6，通过安装加固杆6增加支撑杆5与支撑杆5之间的连接面积，提高支撑杆5支撑的稳定性。
19.电机安装壳3远离多边壳体2的一侧固定安装离心电机1，离心电机1的输出端穿过多边壳体2与转向台7的中部固定连接，工作人员将离心电机1通电，离心电机1启动，离心电机1带动转向台7转动，转向台7带动风机轴11转动，风机轴11上的风机叶片10将外部气体吸入离心风机内。
20.多边壳体2的表面固定安装有若干个挡尘条9，通过设置挡尘条9，对离心风机运作时，气体带动外环境的粉尘进行阻挡，避免粉尘进入离心风机内部，影响离心风机的正常运作。
21.多边壳体2的厚度为164mm，多边壳体2是一个整体厚度为164mm的不规则壳体。
22.多边壳体2和两个风机叶片10均采用碳钢材料制成，多边壳体2和风机叶片10采用碳钢材料，碳钢非常坚固且抗震，延长离心风机的使用寿命。
23.本申请实施例在使用时：工作人员将离心电机1通电，离心电机1启动，离心电机1带动转向台7转动，转向台7带动风机轴11转动，风机轴11上的风机叶片10将外部气体吸入离心风机内，通过设置挡尘条9，对离心风机运作时，气体带动外环境的粉尘进行阻挡，避免
粉尘进入离心风机内部，影响离心风机的正常运作，防护罩4安装在多边壳体2的内部，对运行中风机叶片10产生的气体压力进行阻隔，避免多边壳体2受到气压的作用发生形变，支撑杆5从防护罩4的内部进行支撑，避免防护罩4受到气体压力后变形，导流槽12的开设，便于离心风机内的气体定向流动，便于把离心风机内的气体定向输送至管道或者其他容器内，凹槽8的开设增加离心风机对气体的容纳量，提高离心风机的运作功率。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多边壳体结构的离心风机，包括多边壳体(2)，其特征在于：所述多边壳体(2)的一侧固定安装有电机安装壳(3)，所述电机安装壳(3)的内部转动连接有转向台(7)，所述转向台(7)的远离电机安装壳(3)的一侧转动连接有贯穿多边壳体(2)的风机轴(11)，所述风机轴(11)的两侧均固定安装有风机叶片(10)，所述多边壳体(2)的内部固定安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内部固定安装有四个呈矩形排列的支撑杆(5)，所述防护罩(4)的表面开设有若干个导流槽(12)，所述转向台(7)的表面开设有若干个凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种多边壳体结构的离心风机，其特征在于：每两个相邻所述支撑杆(5)之间均固定安装有加固杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种多边壳体结构的离心风机，其特征在于：所述电机安装壳(3)远离多边壳体(2)的一侧固定安装离心电机(1)，所述离心电机(1)的输出端穿过多边壳体(2)与转向台(7)的中部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多边壳体结构的离心风机，其特征在于：所述多边壳体(2)的表面固定安装有若干个挡尘条(9)。5.根据权利要求1所述的一种多边壳体结构的离心风机，其特征在于：所述多边壳体(2)的宽度为164mm。6.根据权利要求1所述的一种多边壳体结构的离心风机，其特征在于：所述多边壳体(2)和两个风机叶片(10)均采用碳钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种多边壳体结构的离心风机，包括多边壳体，多边壳体的一侧固定安装有电机安装壳，电机安装壳的内部转动连接有转向台，转向台的远离电机安装壳的一侧转动连接有贯穿多边壳体的风机轴，风机轴的两侧均固定安装有风机叶片，多边壳体的内部固定安装有防护罩，防护罩的内部固定安装有四个呈矩形排列的支撑杆，防护罩的表面开设有若干个导流槽，转向台的表面开设有若干个凹槽，本实用新型一种多边壳体结构的离心风机，通过设置防护罩、支撑杆，将多边壳体与离心风机内的风机轴进行隔离，避免多边壳体受到气压的影响发生形变，延长多边壳体的使用寿命，多边壳体呈不规则形状，提高离心风机整体的美观度。提高离心风机整体的美观度。提高离心风机整体的美观度。


技术研发人员：董海峰 丁雪婷 王青春
受保护的技术使用者：亿世梅尔风机（宁波）有限公司
技术研发日：2022.01.22
技术公布日：2022/6/6