一种浮油抽吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体表面浮油处理技术领域，具体涉及一种浮油抽吸装置。


背景技术：

2.在机械加工行业，切削液等液体在使用过程中会混入污油，这些污油如不及时处理，会影响机加工的精度，且污油漂浮在液体表面，阻隔液体与空气接触，产生大量的厌氧细菌加速液体的变质。现有的抽吸装置由于设计初期针对一种液体或一种工况，更换液体或者工况后就会出现抽不出浮油或者是带出液体过多的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种浮油抽吸装置，能够解决由于液体、工况不同浮力不同，吸油口位置不合适的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种浮油抽吸装置，包括固定板，所述固定板上设置有浮球，所述固定板的中部开设有圆孔，所述圆孔内设有吸油器，所述吸油器的底部连接有出油管，所述出油管远离吸油器的一端连接有气动隔膜泵。
6.进一步地，在上述技术方案中，将抽吸装置放入液体池内，在浮球的作用下使其漂浮在液体表面，打开气动隔膜泵，液体表面的浮油经吸油器吸走后通过出油管进入气动隔膜泵内，再由气动隔膜泵将浮油泵到指定地方统一收集处理。
7.优选地，所述固定板为三角形结构，所述固定板的三个角上均设置有浮球，所述浮球固定连接在固定板顶面上。
8.进一步地，在上述技术方案中，三角形结构使得抽吸装置更加稳定。
9.优选地，所述固定板上开设有至少一个通孔。
10.优选地，所述通孔的数量为三个，所述三个通孔分布在固定板的三个角上，所述通孔的形状为圆形、半圆形或多边形结构。
11.进一步地，在上述技术方案中，通孔的设置利于减轻整个装置的重量，使其能够稳稳地漂浮在液面上而不会下沉。
12.优选地，所述吸油器包括吸油头和吸油座，所述吸油头为伞状结构，所述吸油头的上端开设有多个吸油口，所述吸油头的下端外侧螺纹连接有吸油座，所述吸油座包括一圆柱形套筒，所述套筒套设在固定板的圆孔内，所述套筒顶部外侧设置有环形凸台，所述环形凸台与套筒为一体结构，所述环形凸台通过螺栓与固定板连接。
13.进一步地，在上述技术方案中，所述吸油座用于固定吸油头的位置，液面上的浮油经吸油头上的多个吸油口进入吸油器内部，吸油头与吸油座通过螺纹连接利于调节吸油口的高度，便于针对不同的液体、使用工况调整吸油口高度，可以抽吸不同的液体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1. 本实用新型通过设置三个浮球，利于增强整个装置的稳定性，吸油器位于三个
浮球中间，在装置稳定的前提下抽吸效果更佳。
16.2. 本实用新型的固定板上开设有多个通孔，利于减轻整个装置的重量，避免装置下沉，影响对液体表面的浮油抽吸效果。
17.3. 本实用新型中的吸油头与吸油座通过螺纹连接，螺纹的连接方式能够实现高度调节，进而便于针对不同的液体、使用工况调整吸油口高度，可以抽吸不同的液体。
18.本实用新型结构简单，操作方便，能够针对不同的液体、使用工况调整吸油口高度，可以抽吸不同的液体，具有广阔的市场前景。
附图说明
19.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的一种浮油抽吸装置立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种浮油抽吸装置俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种浮油抽吸装置爆炸图。
23.附图标记说明：
24.1-固定板、2-浮球、3-圆孔、4-出油管、5-通孔、6-吸油头、7-吸油座、8-吸油口。
具体实施方式
25.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图1-3所示，一种浮油抽吸装置，包括固定板1，所述固定板1为三角形结构，三角形结构使得抽吸装置更加稳定；所述固定板1的三个角上均设置有浮球2，所述浮球2固定连接在固定板1顶面上，所述固定板1的中部开设有圆孔3，所述圆孔3内设有吸油器，将吸油器设置在三个浮球2中间，在装置稳定的前提下抽吸效果更佳；所述吸油器包括吸油头6和吸油座7，所述吸油头6为伞状结构，所述吸油头6的上端开设有多个吸油口8，所述吸油头6的下端外侧螺纹连接有吸油座7，吸油头6与吸油座7通过螺纹连接，螺纹的连接方式能够实现高度调节，进而便于针对不同的液体、使用工况调整吸油口高度，可以抽吸不同的液体；所述吸油座7包括一圆柱形套筒，所述套筒套设在固定板1的圆孔3内，所述套筒顶部外侧设置有环形凸台，所述环形凸台与套筒为一体结构，所述环形凸台通过螺栓与固定板1连接，所述吸油器的底部连接有出油管4，所述出油管4远离吸油器的一端连接有气动隔膜泵。
27.所述固定板1上开设有至少一个通孔5。
28.所述通孔5的数量为三个，所述三个通孔5分布在固定板1的三个角上，所述通孔5的形状为圆形、半圆形或多边形结构，通过设置通孔5利于减轻整个装置的重量，避免装置下沉，影响对液体表面的浮油抽吸效果。
29.工作原理：将抽吸装置放入液体池内，在浮球2的作用下使其漂浮在液体表面，打开气动隔膜泵，液体表面的浮油经吸油口8进入吸油头6内，吸油座7用于将吸油头6固定在固定板1上，浮油经出油管4进入气动隔膜泵内，再由气动隔膜泵将浮油泵到指定地方统一收集处理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浮油抽吸装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）上设置有浮球（2），所述固定板（1）的中部开设有圆孔（3），所述圆孔（3）内设有吸油器，所述吸油器的底部连接有出油管（4），所述出油管（4）远离吸油器的一端连接有气动隔膜泵。2.如权利要求1所述一种浮油抽吸装置，其特征在于：所述固定板（1）为三角形结构，所述固定板（1）的三个角上均设置有浮球（2），所述浮球（2）固定连接在固定板（1）顶面上。3.如权利要求1所述一种浮油抽吸装置，其特征在于：所述固定板（1）上开设有至少一个通孔（5）。4.如权利要求3所述一种浮油抽吸装置，其特征在于：所述通孔（5）的数量为三个，所述三个通孔（5）分布在固定板（1）的三个角上，所述通孔（5）的形状为圆形、半圆形或多边形结构。5.如权利要求1所述一种浮油抽吸装置，其特征在于：所述吸油器包括吸油头（6）和吸油座（7），所述吸油头（6）为伞状结构，所述吸油头（6）的上端开设有多个吸油口（8），所述吸油头（6）的下端外侧螺纹连接有吸油座（7），所述吸油座（7）包括一圆柱形套筒，所述套筒套设在固定板（1）的圆孔（3）内，所述套筒顶部外侧设置有环形凸台，所述环形凸台与套筒为一体结构，所述环形凸台通过螺栓与固定板（1）连接。

技术总结
一种浮油抽吸装置，涉及液体表面浮油处理技术领域，包括固定板，所述固定板上设有浮球，所述固定板的中部开设有圆孔，所述圆孔内设有吸油器，所述吸油器的底部连接有出油管，所述出油管远离吸油器的一端连接有气动隔膜泵，所述吸油器包括吸油头和吸油座，所述吸油头为伞状结构，所述吸油头的上端开设有多个吸油口，所述吸油头的下端外侧螺纹连接有吸油座，所述吸油座包括一圆柱形套筒，所述套筒套设在固定板的圆孔内，所述套筒顶部外侧设置有环形凸台，所述环形凸台与套筒为一体结构，所述环形凸台通过螺栓与固定板连接，本实用新型结构简单，操作方便，能够针对不同的液体、使用工况调整吸油口高度，可以抽吸不同的液体，具有广阔的市场前景。的市场前景。的市场前景。


技术研发人员：朱文彬 孙毅 李玉超 张海霞 姜淑芹
受保护的技术使用者：烟台杞杨机械有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/7/4