一种气动翻转定位器的制作方法

1.本实用新型涉及翻转定位器技术领域，尤其是涉及一种气动翻转定位器。


背景技术：

2.在机械加工行业，cnc数控设备加工批量工件时，通常用虎钳夹持工件原料，侧面用普通定位杆限定工件位置，来实现工件的加工，然而刀具在加工侧边时会与定位杆产生干涉，导致侧边无法加工。现有的定位杆通常不可移动，导致工件侧边不能加工，这样就需要多加工序，既浪费了时间，又增加了成本，费时费力，降低了效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种气动翻转定位器，解决传统的定位器不可移动导致工件侧边不能加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种气动翻转定位器，包括缸体，缸体上方设置有定位杆，缸体下方设置有底盖，缸体内部设置有空腔，伸缩杆位于缸体的空腔内并通过旋转伸缩结构与缸体转动连接；所述旋转伸缩结构包括设置在伸缩杆一端侧壁上的螺旋的气体凹槽，缸体上设置有与气体凹槽相匹配的限位销，限位销插设在气体凹槽内并与气体凹槽滑动连接；缸体和底盖上设置有带动伸缩杆移动的动力结构。
5.优选的，所述动力结构包括进气口一和进气口二，底盖上设置有与缸体的空腔连通的进气口一，缸体上设置有与缸体的空腔连通的进气口二，进气口一和进气口二分别位于伸缩杆的两端。
6.优选的，所述底盖上设置有开口，进气口一通过开口与缸体的空腔连通。
7.优选的，所述伸缩杆的气体凹槽上方和下方分别设置有防止漏气的密封圈一。
8.优选的，所述气体凹槽设置有两个，两个气体凹槽中心对称的设置在伸缩杆的侧壁上；气体凹槽的旋转角度为90
°
。
9.优选的，所述底盖上设置有将底盖与缸体固定连接的螺钉一。
10.优选的，所述定位杆与缸体转动连接，定位杆的一端通过螺钉二与伸缩杆固定连接，伸缩杆上设置与螺钉二相匹配的孔洞，定位杆的螺钉二插设在伸缩杆的孔洞内。
11.优选的，所述缸体的空腔顶部设置有防止气体漏出的密封圈二，密封圈二位于进气口二的上方。
12.因此，本实用新型采用上述结构的气动翻转定位器，气体通过进气口使伸缩杆伸长和转动进而使定位杆伸缩和翻转，通过伸缩杆上的气体凹槽来控制定位杆的移动，可以使工件的上面和侧边同时加工，减少零件加工工序的转换，从而提高加工效率。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型一种气动翻转定位器实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种气动翻转定位器实施例的剖面图。
16.附图标记
17.1、缸体；2、空腔；3、定位杆；4、螺钉一；5、底盖；6、伸缩杆；7、气体凹槽；8、进气口一；9、进气口二；10、密封圈一；11、限位销；12、密封圈二；13、螺钉二。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.图1为本实用新型一种气动翻转定位器实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种气动翻转定位器实施例的剖面图。如图所示，本实用新型所述的一种气动翻转定位器，包括缸体1，缸体1内部设置有空腔2，伸缩杆6位于缸体1的空腔2内。缸体1上方设置有定位杆3，定位杆3与缸体1转动连接。定位杆3的一端通过螺钉二13与伸缩杆6固定连接，伸缩杆6上设置与螺钉二13相匹配的孔洞，定位杆3的螺钉二13插设在伸缩杆6的孔洞内。定位杆3随伸缩杆6的翻转伸缩而翻转伸缩。
21.缸体1下方设置有底盖5，底盖5上设置有开口。底盖5上设置有将底盖5与缸体1固定连接的螺钉一4。
22.底盖5通过旋转伸缩结构与缸体1转动连接。旋转伸缩结构包括设置在伸缩杆6一端侧壁上的有螺旋的气体凹槽7，缸体1上设置有与气体凹槽7相匹配的限位销11，限位销11插设在气体凹槽7内并与气体凹槽7滑动连接。气体凹槽7设置有两个，两个气体凹槽7中心对称的设置在伸缩杆6的侧壁上。气体凹槽7的旋转角度为90
°
。使用时，限位销11在气体凹槽7内沿气体凹槽7滑动。
23.缸体1和底盖5上设置有带动伸缩杆6移动的动力结构。动力结构包括进气口一8和进气口二9。底盖5上设置有与缸体1的空腔2连通的进气口一8，进气口一8通过底盖5的开口与缸体1的空腔2连通。缸体1上设置有与缸体1的空腔2连通的进气口二9，进气口一8和进气口二9分别位于伸缩杆6的两端。吹气设备通过进气口一8吹气实现伸缩杆6的伸长翻转，通过进气口二9吹气实现伸缩杆6的缩短翻转。
24.缸体1的空腔2顶部设置有防止气体漏出的密封圈二12，密封圈二12位于进气口二9的上方。伸缩杆6的气体凹槽7上方和下方分别设置有防止漏气的密封圈一10。密封圈一10防止气体进去气体凹槽7，密封圈二12防止空腔2内的气体漏出。
25.使用时，气体由进气口一8进入，气压推动伸缩杆6伸出旋转，同时带动定位杆3向上伸出并翻转，实现工件定位；气体由进气口二9进入，气压推动伸缩杆6缩回旋转，同时带动定位杆3向下缩回并翻转，使定位杆3远离工件，最终实现工件的上面和侧边同时加工。
26.因此，本实用新型采用上述结构的气动翻转定位器，能够解决传统的定位器不可移动导致工件侧边不能加工的问题。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种气动翻转定位器，其特征在于：包括缸体(1)，缸体(1)上方设置有定位杆(3)，缸体(1)下方设置有底盖(5)，缸体(1)内部设置有空腔(2)，伸缩杆(6)位于缸体(1)的空腔(2)内并通过旋转伸缩结构与缸体(1)转动连接；所述旋转伸缩结构包括设置在伸缩杆(6)一端侧壁上的螺旋的气体凹槽(7)，缸体(1)上设置有与气体凹槽(7)相匹配的限位销(11)，限位销(11)插设在气体凹槽(7)内并与气体凹槽(7)滑动连接；缸体(1)和底盖(5)上设置有带动伸缩杆(6)移动的动力结构。2.根据权利要求1所述的一种气动翻转定位器，其特征在于：所述动力结构包括进气口一(8)和进气口二(9)，底盖(5)上设置有与缸体(1)的空腔(2)连通的进气口一(8)，缸体(1)上设置有与缸体(1)的空腔(2)连通的进气口二(9)，进气口一(8)和进气口二(9)分别位于伸缩杆(6)的两端。3.根据权利要求2所述的一种气动翻转定位器，其特征在于：所述底盖(5)上设置有开口，进气口一(8)通过开口与缸体(1)的空腔(2)连通。4.根据权利要求1所述的一种气动翻转定位器，其特征在于：所述伸缩杆(6)的气体凹槽(7)上方和下方分别设置有防止漏气的密封圈一(10)。5.根据权利要求1所述的一种气动翻转定位器，其特征在于：所述气体凹槽(7)设置有两个，两个气体凹槽(7)中心对称的设置在伸缩杆(6)的侧壁上；气体凹槽(7)的旋转角度为90
°
。6.根据权利要求1所述的一种气动翻转定位器，其特征在于：所述底盖(5)上设置有将底盖(5)与缸体(1)固定连接的螺钉一(4)。7.根据权利要求1所述的一种气动翻转定位器，其特征在于：所述定位杆(3)与缸体(1)转动连接，定位杆(3)的一端通过螺钉二(13)与伸缩杆(6)固定连接，伸缩杆(6)上设置与螺钉二(13)相匹配的孔洞，定位杆(3)的螺钉二(13)插设在伸缩杆(6)的孔洞内。8.根据权利要求1所述的一种气动翻转定位器，其特征在于：所述缸体(1)的空腔(2)顶部设置有防止气体漏出的密封圈二(12)，密封圈二(12)位于进气口二(9)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种气动翻转定位器，包括缸体，缸体上方设置有定位杆，缸体下方设置有底盖，缸体内部设置有空腔，伸缩杆位于缸体的空腔内并通过旋转伸缩结构与缸体转动连接；所述旋转伸缩结构包括设置在伸缩杆一端侧壁上的有螺旋的气体凹槽，缸体上设置有与气体凹槽相匹配的限位销，限位销插设在气体凹槽内并与气体凹槽滑动连接；缸体和底盖上设置有带动伸缩杆移动的动力结构。本实用新型采用上述结构的气动翻转定位器，能够解决传统的定位器不可移动导致工件侧边不能加工的问题。可移动导致工件侧边不能加工的问题。可移动导致工件侧边不能加工的问题。


技术研发人员：张文升 常志强 赵志勇
受保护的技术使用者：河北航天晟达精密机械有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/8/16