一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及化工流程泵技术领域，具体为一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构。


背景技术：

2.石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，目前在石油输送当中，常常使用到流程泵，而流程泵上安装有分流管。
3.现有技术下的流程泵分流管固定方式单一，即采用焊接固定，这种固定方式，使得分流管不易被更换与维修，进而不利于工作人员维修工作的开展，给工作人员带来较大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，所述下压板位于流程泵底座一端上方，其中流程泵底座上端一侧设置螺钉连接的流程泵，所述流程泵一端设置螺钉连接的分流管，其中流程泵底座上端另一侧设置焊接连接的固定板，所述固定板内端两侧对称开设内容槽，其中固定板上端贯穿内容槽开设导入槽。
6.优选的，所述分流管的下端一侧放置在固定板上端，其中固定板上开设对应分流管的半圆槽，所述分流管上套有胶连接的摩擦垫。
7.优选的，所述摩擦垫一端位于半圆槽的内部，其中摩擦垫采用的材料为橡胶垫。
8.优选的，所述内容槽的内端一侧放置有承接板，其中承接板由螺钉固定在固定板上，所述承接板采用的材料为塑料板，其中承接板一端设置一体成型的推动块，所述推动块一端呈现弧形布置。
9.优选的，所述承接板另一端中侧设置一体成型的突出块，其中突出块一端设置螺钉连接的加紧块，所述加紧块贴合摩擦垫布置。
10.优选的，所述下压板位于分流管的上端，其中下压板呈现的形状为半圆形，所述下压板内端均匀设置一体成型的挤压杆，其中挤压杆贴合摩擦垫布置，所述下压板两端对称设置一体成型的连接板，其中连接板与固定板之间进行螺钉连接。
11.优选的，所述连接板下端中侧设置螺钉连接的导入杆，其中导入杆贯穿导入槽布置，所述导入杆下端一侧设置一体成型的错位块，其中错位块贴合推动块布置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过对本实用的设置，可使得分流管的固定变得可拆卸，有利于工作人员对分流管进行维修或者更换，给工作人员的工作带来便利，提高工作人员的工作效率；
14.2、通过对本实用的设置，可使得分流管的固定得到加强，使得分流管的固定更加稳固，保证分流管可以进行正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定板半剖立体示意图；
17.图3为本实用新型下压板立体示意图。
18.图中：流程泵底座1、流程泵11、分流管12、摩擦垫1201、固定板13、内容槽14、承接板1401、推动块1402、突出块1403、加紧块1404、导入槽15、下压板2、挤压杆21、连接板22、导入杆2201、错位块2202。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括流程泵底座1与具有加强固定功能的下压板2，下压板2位于流程泵底座1一端上方，其中流程泵底座1上端一侧设置螺钉连接的流程泵11，流程泵11一端设置螺钉连接的分流管12，分流管12的下端一侧放置在固定板13上端，其中固定板13上开设对应分流管12的半圆槽，分流管12上套有胶连接的摩擦垫1201，摩擦垫1201一端位于半圆槽的内部，其中摩擦垫1201采用的材料为橡胶垫，摩擦垫1201具备防腐蚀性，摩擦垫1201不仅起到防滑的作用，还可以对分流管12进行减震，其中流程泵底座1上端另一侧设置焊接连接的固定板13，固定板13内端两侧对称开设内容槽14，内容槽14的内端一侧放置有承接板1401，其中承接板1401由螺钉固定在固定板13上，承接板1401采用的材料为塑料板，承接板1401另一端中侧设置一体成型的突出块1403，其中突出块1403一端设置螺钉连接的加紧块1404，加紧块1404可以在分流管12的下方与下压板12呼应，对分流管12呈现夹击状态，便于加强分流管12的固定，加紧块1404贴合摩擦垫1201布置，其中承接板1401一端设置一体成型的推动块1402，推动块1402一端呈现弧形布置，其中固定板13上端贯穿内容槽14开设导入槽15，下压板2位于分流管12的上端，其中下压板12呈现的形状为半圆形，下压板2内端均匀设置一体成型的挤压杆21，挤压杆21设置的数量为六个，多个挤压杆21通过下压板2对分流管12进行挤压，增加分流管12的稳定性，其中挤压杆21贴合摩擦垫1201布置，下压板2两端对称设置一体成型的连接板22，其中连接板22与固定板13之间进行螺钉连接，连接板22下端中侧设置螺钉连接的导入杆2201，其中导入杆2201贯穿导入槽15布置，导入杆2201下端一侧设置一体成型的错位块2202，其中错位块2202贴合推动块1402布置。
21.工作原理：当需要对分流管12进行更换时，把分流管12一端与摩擦垫1201的一端放置在固定板13上半圆槽内，随后盖上下压板2，并利用螺钉把连接板22固定在固定板13上，此时导入杆2201通过导入槽15进入内容槽14的内部，进一步的错位块2202对推动块1402进行接触，此时随着连接板22的不断固定，错位块2202对推动块1402不断的挤压，此时
承接板1401发生形变，同时承接板1401利用突出块1403对加紧块1404进行翘起，进一步的加紧块1404紧紧贴合摩擦垫1201，连接板22固定完毕之后，下压板2通过挤压杆21对分流管12的上端进行下压固定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，包括流程泵底座(1)与具有加强固定功能的下压板(2)，其特征在于：所述下压板(2)位于流程泵底座(1)一端上方，其中流程泵底座(1)上端一侧设置螺钉连接的流程泵(11)，所述流程泵(11)一端设置螺钉连接的分流管(12)，其中流程泵底座(1)上端另一侧设置焊接连接的固定板(13)，所述固定板(13)内端两侧对称开设内容槽(14)，其中固定板(13)上端贯穿内容槽(14)开设导入槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，其特征在于：所述分流管(12)的下端一侧放置在固定板(13)上端，其中固定板(13)上开设对应分流管(12)的半圆槽，所述分流管(12)上套有胶连接的摩擦垫(1201)。3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，其特征在于：所述摩擦垫(1201)一端位于半圆槽的内部，其中摩擦垫(1201)采用的材料为橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，其特征在于：所述内容槽(14)的内端一侧放置有承接板(1401)，其中承接板(1401)由螺钉固定在固定板(13)上，所述承接板(1401)采用的材料为塑料板，其中承接板(1401)一端设置一体成型的推动块(1402)，所述推动块(1402)一端呈现弧形布置。5.根据权利要求4所述的一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，其特征在于：所述承接板(1401)另一端中侧设置一体成型的突出块(1403)，其中突出块(1403)一端设置螺钉连接的加紧块(1404)，所述加紧块(1404)贴合摩擦垫(1201)布置。6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，其特征在于：所述下压板(2)位于分流管(12)的上端，其中下压板(2)呈现的形状为半圆形，所述下压板(2)内端均匀设置一体成型的挤压杆(21)，其中挤压杆(21)贴合摩擦垫(1201)布置，所述下压板(2)两端对称设置一体成型的连接板(22)，其中连接板(22)与固定板(13)之间进行螺钉连接。7.根据权利要求6所述的一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构，其特征在于：所述连接板(22)下端中侧设置螺钉连接的导入杆(2201)，其中导入杆(2201)贯穿导入槽(15)布置，所述导入杆(2201)下端一侧设置一体成型的错位块(2202)，其中错位块(2202)贴合推动块(1402)布置。

技术总结
本实用新型涉及化工流程泵技术领域，具体为一种用于石油化工流程泵分流管的固定结构。所述下压板位于流程泵底座一端上方，其中流程泵底座上端一侧设置螺钉连接的流程泵，所述流程泵一端设置螺钉连接的分流管，其中流程泵底座上端另一侧设置焊接连接的固定板，所述固定板内端两侧对称开设内容槽，其中固定板上端贯穿内容槽开设导入槽。通过对本实用的设置，可使得分流管的固定变得可拆卸，有利于工作人员对分流管进行维修或者更换，给工作人员的工作带来便利，提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。


技术研发人员：陆春荣 陆铭 陈红 张亚平
受保护的技术使用者：靖江市鸿飞泵业有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/8/2