一种立式轴流泵机组急停装置防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵站机组调控技术领域，具体为一种立式轴流泵机组急停装置防护装置。


背景技术：

2.轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点。
3.泵站机组紧急停机按钮常安装在显眼的位置上，位置突出，调水运行期曾多次因卫生保洁、日常保养等原因造成误触，引起紧急停机情况，运行期间给机组安全运行带来很大隐患，对此提出一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，具备有效减少日常维护保养过程中误触按钮造成急停现象等优点，解决了显眼技术中的泵站机组急停按钮直接裸露容易在日常维护过程中操作误触产生误操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，包括防护箱，所述防护箱的内部固定安装有急停按钮，所述防护箱的正面铰接有箱门，所述箱门上开设有和所述急停按钮相对应的贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有误触组件；
6.所述误触组件包括镶嵌至所述贯穿孔内部的安装架以及转动贯穿所述箱门的转轴，所述安装架的正面固定安装有玻片，所述转轴延伸至防护箱内部的一端上固定安装有第一锥形齿，所述箱门的后侧面上固定安装有位于所述防护箱内部的导向块，所述导向块的内部滑动安装有限位杆，所述限位杆朝向所述第一锥形齿的一端上螺纹连接有转动杆，所述转动杆远离所述限位杆的一端上固定安装有第二锥形齿，所述第二锥形齿齿形啮合于所述第一锥形齿。
7.进一步，所述安装架为前后贯穿的矩形框件，同时所述安装架的正面固定安装有矩形的限位耳。
8.进一步，所述导向块的内侧壁上固定安装有定位销，所述限位杆的外侧壁上开设有滑槽，所述定位销滑动连接于所述滑槽。
9.进一步，所述安装架的侧壁上开设有卡孔，所述限位杆贯穿并卡接于所述卡孔。
10.进一步，所述第一锥形齿和所述防护箱的内壁之间固定安装有扭转弹簧。
11.进一步，所述转轴贯穿延伸至箱门外部的一端上固定安装有旋钮。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该立式轴流泵机组急停装置防护装置，通过采用安装架、玻片对按钮进行防护并将按钮内置，能够显著减少日常保养维护和按钮之间的接触，极大的降低紧急停机带来的
隐患，同时通过设置安装架采用镶嵌的安装方式，并由限位杆进行卡接，从而能够保证安装架的安装和拆卸均较为方便，提高了装置整体的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型安装架仰视结构示意图。
16.图中：1防护箱、2箱门、3贯穿孔、4安装架、5玻片、6急停按钮、7旋钮、8转轴、9第一锥形齿、10扭转弹簧、11导向块、12转动杆、13第二锥形齿、14卡孔、15限位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1－2，本实施例中的一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，包括防护箱1，防护箱1的内部固定安装有急停按钮6，防护箱1的正面通过合页铰接有箱门2，箱门2和防护箱1均采用不锈钢矩形件，并采用腐蚀雕刻安全警示标语。
19.本实施例中的，箱门2上开设有和急停按钮6相对应的贯穿孔3，贯穿孔3的尺寸按照急停按钮的尺寸进行预先开设，贯穿孔3的内部设置有误触组件，误触组件包括镶嵌至贯穿孔3内部的安装架4，安装架4为前后贯穿的矩形框件，同时安装架4的正面固定安装有矩形的限位耳，能够在安装时保证装置外观平整协调美观，安装架4的正面固定安装有玻片5，玻片采用易击碎玻璃，能够便于在紧急情况下迅速破碎按下按钮。
20.为了能够便于完成对玻片5的拆卸、安装使用，本实施例中的误触组件还包括转动贯穿箱门2的转轴8，转轴8延伸至防护箱1内部的一端上固定安装有第一锥形齿9，箱门2的后侧面上固定安装有位于防护箱1内部的导向块11，导向块11的内部滑动安装有限位杆15，限位杆15朝向第一锥形齿9的一端上螺纹连接有转动杆12，转动杆12远离限位杆15的一端上固定安装有第二锥形齿13，第二锥形齿13齿形啮合于第一锥形齿9，能够通过转轴8带动限位杆12进行转动。
21.值得重视的是，导向块11的内侧壁上固定安装有定位销，限位杆15的外侧壁上开设有滑槽，定位销滑动连接于滑槽，能够通过定位销和滑槽之间的滑动配合，保证限位杆15和导向块11的相对转动限定。
22.本实施例中的，安装架4的侧壁上开设有卡孔14，限位杆15贯穿并卡接于卡孔14，能够通过限位杆15和卡孔14之间的配合来保证安装架4安装后的稳定性。
23.需要说明的是，第一锥形齿9和防护箱1的内壁之间固定安装有扭转弹簧10，扭转弹簧10用于牵引第一锥形齿9进行复位，保证调节后限位杆15的复位。
24.可以理解的是，转轴8贯穿延伸至箱门2外部的一端上固定安装有旋钮7，使用者能够通过外部转动旋钮7实现调节安装架4的固定状态从而实现更换安装架4。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过箱门2、安装架4、玻片5位于急停按钮6外部对急停按钮6进行防护，在紧急情
况下需要按下急停按钮6时，能够直接击碎玻片5进行停机，同时能够通过转动旋钮7，使得旋钮7带动第一锥形齿9转动，第一锥形齿9在转动下通过螺纹连接于限位杆15，使得限位杆15在和导向块11的相对滑动下调节延伸长度，并脱离和卡孔14的卡接状态，进而能够从而外部取下安装架4对玻片5进行更换。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部固定安装有急停按钮(6)，所述防护箱(1)的正面铰接有箱门(2)，所述箱门(2)上开设有和所述急停按钮(6)相对应的贯穿孔(3)，所述贯穿孔(3)的内部设置有误触组件；所述误触组件包括镶嵌至所述贯穿孔(3)内部的安装架(4)以及转动贯穿所述箱门(2)的转轴(8)，所述安装架(4)的正面固定安装有玻片(5)，所述转轴(8)延伸至防护箱(1)内部的一端上固定安装有第一锥形齿(9)，所述箱门(2)的后侧面上固定安装有位于所述防护箱(1)内部的导向块(11)，所述导向块(11)的内部滑动安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)朝向所述第一锥形齿(9)的一端上螺纹连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)远离所述限位杆(15)的一端上固定安装有第二锥形齿(13)，所述第二锥形齿(13)齿形啮合于所述第一锥形齿(9)。2.根据权利要求1所述的一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，其特征在于：所述安装架(4)为前后贯穿的矩形框件，同时所述安装架(4)的正面固定安装有矩形的限位耳。3.根据权利要求1所述的一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，其特征在于：所述导向块(11)的内侧壁上固定安装有定位销，所述限位杆(15)的外侧壁上开设有滑槽，所述定位销滑动连接于所述滑槽。4.根据权利要求1所述的一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，其特征在于：所述安装架(4)的侧壁上开设有卡孔(14)，所述限位杆(15)贯穿并卡接于所述卡孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，其特征在于：所述第一锥形齿(9)和所述防护箱(1)的内壁之间固定安装有扭转弹簧(10)。6.根据权利要求1所述的一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，其特征在于：所述转轴(8)贯穿延伸至箱门(2)外部的一端上固定安装有旋钮(7)。

技术总结
本实用新型涉及一种立式轴流泵机组急停装置防护装置，包括防护箱，所述防护箱的内部固定安装有急停按钮，所述防护箱的正面铰接有箱门，所述箱门上开设有和所述急停按钮相对应的贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有误触组件，所述误触组件包括镶嵌至所述贯穿孔内部的安装架以及转动贯穿所述箱门的转轴，所述安装架的正面固定安装有玻片。该立式轴流泵机组急停装置防护装置，通过采用安装架、玻片对按钮进行防护并将按钮内置，能够显著减少日常保养维护和按钮之间的接触，极大的降低紧急停机带来的隐患，同时通过设置安装架采用镶嵌的安装方式，并由限位杆进行卡接，从而能够保证安装架的安装和拆卸均较为方便，提高了装置整体的实用性。用性。用性。


技术研发人员：黄九常 韩业庆 陆发兵 于跃 瞿潇 李典基
受保护的技术使用者：南水北调东线山东干线有限责任公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/9/5