一种降噪型风扇叶片的制作方法

1.本实用新型涉及风扇叶片技术领域，具体为一种降噪型风扇叶片。


背景技术：

2.风扇叶片是风扇的重要部分，其所用材料主要有金属和塑料两种。制造风扇叶片的材料应具有良好的弹性和一定刚度，多采用1-1.5mm薄钢板或铝合金板整体或分片冲制而成，分片成型后铆合在叶架上，金属扇叶机械强度和钢性较好，运转性能稳定；塑料扇叶多采用工程塑料一次成型，它具有易加工，耐腐蚀及重量轻等优点。
3.目前风扇叶片在工作时通常因气流的作用会产生一定的噪音，而现有的风扇叶片由于不具备对产生的噪音起到有效的阻隔作用，降噪的效果较低，这使得噪音传导至外部环境时会给人们的生活带来不良的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降噪型风扇叶片，以解决上述背景技术提出的目前风扇叶片由于不具备对产生的噪音起到有效的阻隔作用，降噪的效果较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型风扇叶片，包括壳体，所述壳体的内部通过驱动装置连接有转轴，所述转轴的外部套设安装有连接套，所述连接套的外部环绕固定有若干个风扇叶片，所述壳体的内部设有隔音罩，所述隔音罩环绕在风扇叶片的外部，且所述隔音罩外壁与壳体内壁之间设有间隙，所述隔音罩外壁与壳体内壁之间的间隙环绕设有若干个消音筒，并且所述隔音罩上设有若干个扩散孔，所述扩散孔与消音筒的位置均一一相对应。
6.优选的，所述消音筒的内部放置有若干个为中空结构的振动球，且所述振动球的表面设有若干个吸收孔。
7.优选的，所述消音筒内部上方的两侧均设有聚氨酯泡沫板，且所述聚氨酯泡沫板呈相互交叉分布。
8.优选的，所述隔音罩外壁与壳体内壁之间的间隙还设有吸音棉，且所述吸音棉紧密充填在消音筒之间的间隔处。
9.优选的，所述连接套的内壁上设有环形凹口，所述连接套的环形凹口底壁上固定有弹性橡胶，且所述弹性橡胶的内壁上固定有封边环，所述封边环的内壁上环绕固定有若干个钢珠。
10.优选的，所述钢珠的一侧伸出至连接套的环形凹口外部，且所述转轴的外壁上环绕设有若干个与钢珠结构相吻合的弧形凹口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降噪型风扇叶片能够对产生的噪音起到有效的阻隔作用，提高降噪的效果，从而改善外部环境的质量。该装置通过在风扇叶片的外部环绕设置隔音罩，隔音罩能够将风扇叶片产生的噪音传导至消音筒的内部并利用多个振动球将噪音的声能转化为运动的动能，这使得该装置能够对噪音起到有效的阻隔降
解的作用，避免噪音传导至外部环境会给人们的生活带来不良的影响。
附图说明
12.图1为本实用新型一种降噪型风扇叶片结构示意图；
13.图2为本实用新型一种降噪型风扇叶片的消音筒内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种降噪型风扇叶片的连接套与转轴连接结构示意图。
15.图中：1、壳体；2、转轴；3、连接套；4、风扇叶片；5、隔音罩；6、消音筒；7、扩散孔；8、吸音棉；9、聚氨酯泡沫板；10、振动球；11、弹性橡胶；12、封边环；13、钢珠。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种降噪型风扇叶片，包括壳体1，壳体1的内部通过驱动装置连接有转轴2，转轴2的外部套设安装有连接套3，连接套3的外部环绕固定有若干个风扇叶片4，壳体1的内部设有隔音罩5，隔音罩5环绕在风扇叶片4的外部，且隔音罩5外壁与壳体1内壁之间设有间隙，隔音罩5外壁与壳体1内壁之间的间隙环绕设有若干个消音筒6，并且隔音罩5上设有若干个扩散孔7，扩散孔7与消音筒6的位置均一一相对应，消音筒6的内部放置有若干个为中空结构的振动球10，且振动球10的表面设有若干个吸收孔，此结构当转轴2通过驱动装置带动风扇叶片4进行旋转工作时，隔音罩5能够通过扩散孔7将风扇叶片4产生的噪音传导至消音筒6的内部，消音筒6能够通过若干个振动球10将噪音的声能转化为运动的动能，以此完成对噪音吸收的作用，从而使该装置能够对风扇叶片4产生的噪音起到有效的阻隔作用，提高降噪的效果，避免噪音传导至壳体1的外部环境时会给人们的生活带来不良的影响，消音筒6内部上方的两侧均设有聚氨酯泡沫板9，且聚氨酯泡沫板9呈相互交叉分布，此结构消音筒6同时能够通过聚氨酯泡沫板9对传导至其的内部的噪音起到进一步减弱的作用，提高消音筒6对噪音阻隔的效果，隔音罩5外壁与壳体1内壁之间的间隙还设有吸音棉8，且吸音棉8紧密充填在消音筒6之间的间隔处，此结构当风扇叶片4产生的噪音传导至消音筒6之间的间隔处时，吸音棉8也能够对噪音起到吸收的作用，这使得隔音罩5能够进一步加强对噪音阻隔的作用，连接套3的内壁上设有环形凹口，连接套3的环形凹口底壁上固定有弹性橡胶11，且弹性橡胶11的内壁上固定有封边环12，封边环12的内壁上环绕固定有若干个钢珠13，钢珠13的一侧伸出至连接套3的环形凹口外部，且转轴2的外壁上环绕设有若干个与钢珠13结构相吻合的弧形凹口，此结构风扇叶片4能够通过将连接套3套设在转轴2的外部，并且连接套3能够通过在弹性橡胶11的作用力下带动封边环12在连接套3的环形凹口伸缩使钢珠13嵌合在转轴2外壁上的弧形凹口内，从而使风扇叶片4能够通过连接套3更加稳固的在转轴2的外部完成组装，提高风扇叶片4工作时的稳定性。
18.工作原理：在使用该降噪型风扇叶片时，首先当需要将风扇叶片4组装在转轴2的外部时，先通过将连接套3套设在转轴2的外部，当钢珠13接触到转轴2的外壁时，封边环12
受到钢珠13抵压力后能够在弹性橡胶11的作用力下在连接套3的环形凹口进行收缩，直至钢珠13滑动至与转轴2外壁上的弧形凹口位置相对应时，这时钢珠13会再次在弹性橡胶11的作用力下嵌入转轴2外壁上的弧形凹口内，这使得风扇叶片4能够更加稳固的在转轴2的外部完成组装，以此提高工作时的稳定性，当转轴2通过驱动装置带动风扇叶片4进行旋转工作时，风扇叶片4产生的噪音会通过扩散孔7传导至消音筒6的内部，消音筒6首先通过若干个振动球10将噪音的声能转化为运动的动能完成一定的削弱作用，然后聚氨酯泡沫板9会对噪音进行再次减弱，同时吸音棉8也对风扇叶片4产生的噪音进行吸收，使得该装置能够对风扇叶片4产生的噪音起到有效的阻隔降解作用，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种降噪型风扇叶片，包括壳体（1），所述壳体（1）的内部通过驱动装置连接有转轴（2），所述转轴（2）的外部套设安装有连接套（3），所述连接套（3）的外部环绕固定有若干个风扇叶片（4），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有隔音罩（5），所述隔音罩（5）环绕在风扇叶片（4）的外部，且所述隔音罩（5）外壁与壳体（1）内壁之间设有间隙，所述隔音罩（5）外壁与壳体（1）内壁之间的间隙环绕设有若干个消音筒（6），并且所述隔音罩（5）上设有若干个扩散孔（7），所述扩散孔（7）与消音筒（6）的位置均一一相对应。2.根据权利要求1所述的一种降噪型风扇叶片，其特征在于：所述消音筒（6）的内部放置有若干个为中空结构的振动球（10），且所述振动球（10）的表面设有若干个吸收孔。3.根据权利要求1所述的一种降噪型风扇叶片，其特征在于：所述消音筒（6）内部上方的两侧均设有聚氨酯泡沫板（9），且所述聚氨酯泡沫板（9）呈相互交叉分布。4.根据权利要求1所述的一种降噪型风扇叶片，其特征在于：所述隔音罩（5）外壁与壳体（1）内壁之间的间隙还设有吸音棉（8），且所述吸音棉（8）紧密充填在消音筒（6）之间的间隔处。5.根据权利要求1所述的一种降噪型风扇叶片，其特征在于：所述连接套（3）的内壁上设有环形凹口，所述连接套（3）的环形凹口底壁上固定有弹性橡胶（11），且所述弹性橡胶（11）的内壁上固定有封边环（12），所述封边环（12）的内壁上环绕固定有若干个钢珠（13）。6.根据权利要求5所述的一种降噪型风扇叶片，其特征在于：所述钢珠（13）的一侧伸出至连接套（3）的环形凹口外部，且所述转轴（2）的外壁上环绕设有若干个与钢珠（13）结构相吻合的弧形凹口。

技术总结
本实用新型公开了一种降噪型风扇叶片，所述壳体的内部通过驱动装置连接有转轴，所述转轴的外部套设安装有连接套，所述连接套的外部环绕固定有若干个风扇叶片，所述壳体的内部设有隔音罩，所述隔音罩环绕在风扇叶片的外部，且所述隔音罩外壁与壳体内壁之间设有间隙，所述隔音罩外壁与壳体内壁之间的间隙环绕设有若干个消音筒，并且所述隔音罩上设有若干个扩散孔，所述扩散孔与消音筒的位置均一一相对应。该降噪型风扇叶片能够对产生的噪音起到有效的阻隔作用，提高降噪的效果，从而改善外部环境的质量。环境的质量。环境的质量。


技术研发人员：黄海伦
受保护的技术使用者：惠州市三创科技有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/8/16