一种多出口分流气动隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，具体为一种多出口分流气动隔膜泵。


背景技术：

2.气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等材料制作，以满足不同的工作需要。
3.但是，现有气动隔膜泵出口端不具备分流机构，若针对多设备供液，仅依靠外装分流机构供液不够均匀；所以我们提出了一种多出口分流气动隔膜泵，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多出口分流气动隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的现有气动隔膜泵出口端不具备分流机构，若针对多设备供液，仅依靠外装分流机构供液不够均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多出口分流气动隔膜泵，包括隔膜室，所述隔膜室中间位置的外壁上设置有气动接口，所述隔膜室内部的中间位置处安装有气动执行机构，所述气动执行机构的两侧均设置有隔膜，所述隔膜的后端通过传动杆与气动执行机构传动连接，所述隔膜室的下方设置有进水管路，所述隔膜室的上方设置有出水管路，所述进水管路和出水管路分别与隔膜室的下端和上端相连通，所述进水管路的前端设置有进水口，所述出水管路的前端设置有出水口，所述出水口的外壁上安装有分流机构，所述分流机构通过法兰盘与出水口法兰连接；所述分流机构包括中心管和端头管，所述中心管的直径小于端头管的直径，所述端头管设置在中心管的两端，且所述端头管与中心管一体成型设置，所述中心管的前端设有两个第一接口，所述第一接口中安装有第一阀门，两端所述端头管)的前端均设有第二接口，所述第二接口中安装有第二阀门。
6.优选的，所述进水口的外壁上安装有过滤器，所述过滤器的下端设置有存渣管，所述存渣管的内部安装有过滤网筒。
7.优选的，所述存渣管的一端安装有堵头，堵头通过螺栓与存渣管端面螺纹连接，且堵头与过滤网筒固定连接。
8.优选的，所述进水管路和出水管路两端的内部均安装有浮球。
9.优选的，所述进水管路下端的两侧均安装有支撑腿，且支撑腿与进水管路焊接连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在隔膜泵的出水口处安装分流机构，水流导入分流机构时，优先从中心进入，之后向两端扩散，进而从四个预设阀门排出，分流供给多个设备，而分流机
构采用两端粗中间细的设计，可使得各阀门排出时的流量趋于平均，让液体能更加均匀的供给各设备，解决了现有气动隔膜泵出口端不具备分流机构，若针对多设备供液，仅依靠外装分流机构供液不够均匀的问题。
12.2、通过在隔膜泵的进水口处安装过滤器，当液体从进水口进入时，可先由过滤器内的过滤网筒去除掉其中可能存在的固体残渣，避免其进入泵体内部，对隔膜产生磨损，影响到使用寿命，同时过滤网筒与堵头连接固定，堵头通过螺栓与过滤器下端的存渣管螺纹连接，当拆卸堵头时，可连同过滤网筒一起拆下，方便清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的分流机构局部结构示意图；
16.图4为本实用新型的过滤器内部结构示意图；
17.图中：1、隔膜室；2、进水管路；3、出水管路；4、支撑腿；5、过滤器；6、存渣管；7、堵头；8、法兰盘；9、分流机构；10、中心管；11、端头管；12、第一阀门；13、第二阀门；14、气动接口；15、气动执行机构；16、传动杆；17、隔膜；18、浮球；19、进水口；20、出水口；21、过滤网筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多出口分流气动隔膜泵，包括隔膜室1，隔膜室1的下方设置有进水管路2，隔膜室1的上方设置有出水管路3，进水管路2和出水管路3的两端均与隔膜室1相连通，进水管路2的前端设置有进水口19，出水管路3的前端设置有出水口20，出水口20的外壁上安装有分流机构9，分流机构9通过法兰盘8与出水口20法兰连接。
20.进一步，分流机构9包括中心管10和端头管11，中心管10的直径小于端头管11的直径。端头管11设置在中心管10的两端，且与中心管10一体成型设置，中心管10的前端安装有第一阀门12，两端端头管11的前端均安装有第二阀门13，水流导入分流机构9时，优先从中心进入，之后向两端扩散，而分流机构9采用两端粗中间细的设计，使得各阀门排出时的流量趋于平均，让分流供液更加均匀。
21.进一步，进水口19的外壁上安装有过滤器5，过滤器5的下端设置有存渣管6，存渣管6的内部安装有过滤网筒21，当液体从进水口19进入时，先由过滤器5内的过滤网筒21去除掉其中可能存在的固体残渣，避免其进入泵体内部，对隔膜17产生磨损，影响到使用寿命。
22.进一步，存渣管6的一端安装有堵头7，堵头7通过螺栓与存渣管6端面螺纹连接，且堵头7与过滤网筒21固定连接，堵头7与过滤网筒21固定，当拆卸堵头7时，可连同过滤网筒21一起拆下，方便清理。
23.进一步，隔膜室1中间位置的外壁上设置有气动接口14，隔膜室1内部的中间位置
处安装有气动执行机构15，气动执行机构15的两侧均设置有隔膜17，隔膜17的后端通过传动杆16与气动执行机构15传动连接，进水管路2和出水管路3两端的内部均安装有浮球18。
24.进一步，进水管路2下端的两侧均安装有支撑腿4，且支撑腿4与进水管路2焊接连接。
25.工作原理：使用前，将隔膜泵进水口19处的过滤器5与液体存储机构相连，出水口20处的分流机构9则根据需求与多个进料设备连接，运行时，将气泵与气动执行机构15连接，由气动执行机构15依靠传动杆16带动两侧隔膜17循环抽吸，为液体输送提供动力，使液体沿进口处的过滤器5过滤掉杂质后，进入内腔，最终沿出口处的分流机构9供给到多个设备中，分流机构9采用两端粗中间细的设计，水流导入分流机构9时，优先从中心进入，之后向两端扩散，该结构可使得各阀门排出时的流量趋于平均，让液体能更加均匀的供给各设备。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种多出口分流气动隔膜泵，包括隔膜室(1)，其特征在于：所述隔膜室(1)中间位置的外壁上设置有气动接口(14)，所述隔膜室(1)内部的中间位置处安装有气动执行机构(15)，所述气动执行机构(15)的两侧均设置有隔膜(17)，所述隔膜(17)的后端通过传动杆(16)与气动执行机构(15)传动连接，所述隔膜室(1)的下方设置有进水管路(2)，所述隔膜室(1)的上方设置有出水管路(3)，所述进水管路(2)和出水管路(3)分别与隔膜室(1)的下端和上端相连通，所述进水管路(2)的前端设置有进水口(19)，所述出水管路(3)的前端设置有出水口(20)，所述出水口(20)的外壁上安装有分流机构(9)，所述分流机构(9)通过法兰盘(8)与出水口(20)法兰连接；所述分流机构(9)包括中心管(10)和端头管(11)，所述中心管(10)的直径小于端头管(11)的直径，所述端头管(11)设置在中心管(10)的两端，且所述端头管(11)与中心管(10)一体成型设置，所述中心管(10)的前端设有两个第一接口，所述第一接口中安装有第一阀门(12)，两端所述端头管(11)的前端均设有第二接口，所述第二接口中安装有第二阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种多出口分流气动隔膜泵，其特征在于：所述进水口(19)的外壁上安装有过滤器(5)，所述过滤器(5)的下端设置有存渣管(6)，所述存渣管(6)的内部安装有过滤网筒(21)。3.根据权利要求2所述的一种多出口分流气动隔膜泵，其特征在于：所述存渣管(6)的一端安装有堵头(7)，堵头(7)通过螺栓与存渣管(6)端面螺纹连接，且堵头(7)与过滤网筒(21)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多出口分流气动隔膜泵，其特征在于：所述进水管路(2)和出水管路(3)两端的内部均安装有浮球(18)。5.根据权利要求1所述的一种多出口分流气动隔膜泵，其特征在于：所述进水管路(2)下端的两侧均安装有支撑腿(4)，且支撑腿(4)与进水管路(2)焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多出口分流气动隔膜泵，涉及气动隔膜泵技术领域，为解决现有气动隔膜泵出口端不具备分流机构，若针对多设备供液，仅依靠外装分流机构供液不够均匀的问题。所述隔膜室的下方设置有进水管路，所述隔膜室的上方设置有出水管路，所述进水管路和出水管路的两端均与隔膜室相连通，所述进水管路的前端设置有进水口，所述出水管路的前端设置有出水口，所述出水口的外壁上安装有分流机构，所述分流机构通过法兰盘与出水口法兰连接。本实用新型让液体能更加均匀的供给各设备，解决了现有气动隔膜泵出口端不具备分流机构，若针对多设备供液，仅依靠外装分流机构供液不够均匀的问题。液不够均匀的问题。液不够均匀的问题。


技术研发人员：魏阳
受保护的技术使用者：湖北新塔医疗科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/12