1.本实用新型涉及光轴安装技术领域，特别是涉及一种气缸与光轴固定装置。
背景技术：2.光轴有很多种，活塞杆、镀铬杆、电镀杆等都是，光轴表面经特殊磨削和硬铬电镀工艺抛光，又称镀铬棒，再经镜面抛光，具有耐摩擦、耐腐蚀等特点。
3.传统的气缸和光轴在组装时，用于安装固定气缸和光轴的支架采用分体式，气缸和光轴采用分步装配再组合的方式进行安装，为保证光轴和气缸安装的平行度，对安装精度要求很高，当安装平行度不足，运行气缸时非常容易损坏气缸和轴承。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气缸与光轴固定装置，避免采用传统分体式安装方式时，气缸和光轴的平行度不足，在气缸的运行过程中，气缸和极限轴承容易损坏的情况，增加气缸和极限轴承运行的稳定性，从而增加其使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸与光轴固定装置，包括固定架，所述固定架通过一体成型形成上板和侧板，所述上板和侧板垂直设置，所述上板上安装有气缸，所述侧板上安装有光轴，所述光轴上滑动安装有极限轴承，所述极限轴承远离侧板的一侧安装有安装架，所述气缸的输出轴杆穿过固定架并安装在安装架的顶部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光轴有两个并前后对称设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光轴的端部固定设有光轴支架，所述光轴支架固定在侧板上，所述侧板上开设有用于固定光轴支架的固定孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上板上开设有气缸安装槽，所述气缸通过气缸安装槽安装在上板上。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.通过将安装气缸的支架和安装光轴的支架一体设计为固定架，并保证侧板和上板的垂直度，在安装气缸和光轴时，通过固定架的定位，能够有效保证气缸和光轴的平行度，避免采用传统分体式安装方式时，气缸和光轴的平行度不足，在气缸的运行过程中，气缸和极限轴承容易损坏的情况，增加气缸和极限轴承运行的稳定性，从而增加其使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为本实用新型中极限轴承的安装示意图；
14.图4为本实用新型中固定架的示意图；
15.图5为本实用新型中安装架的示意图。
16.其中：1、气缸；2、固定架；3、安装架；4、极限轴承；5、光轴；6、光轴支架；7、上板；8、
侧板；9、固定孔；10、气缸安装槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.如图1-5所示，本实用新型提供一种气缸与光轴固定装置，包括固定架2，固定架2通过一体成型形成上板7和侧板8，上板7和侧板8垂直设置，上板7 上安装有气缸1，侧板8上安装有光轴5，光轴5上滑动安装有极限轴承4，极限轴承4远离侧板8的一侧安装有安装架3，气缸1的输出轴杆穿过固定架2并安装在安装架3的顶部；
19.设计时，通过将安装气缸1的支架和安装光轴5的支架一体设计为固定架2，并保证侧板8和上板7的垂直度，在安装气缸1和光轴5时，通过固定架2的定位，能够有效保证气缸1和光轴5的平行度，避免采用传统分体式安装方式时，气缸1和光轴5的平行度不足，在气缸1的运行过程中，气缸1和极限轴承4容易损坏的情况，增加气缸1和极限轴承4运行的稳定性，从而增加其使用寿命。
20.优选的，光轴5有两个并前后对称设置；通过设置两根光轴5，增加安装架 3与光轴5连接的稳定性。
21.优选的，光轴5的端部固定设有光轴支架6，光轴支架6固定在侧板8上，侧板8上开设有用于固定光轴支架6的固定孔9；通过在侧板8上开设固定孔9，用于利用光轴支架6将光轴5固定在侧板8上。
22.优选的，上板7上开设有气缸安装槽10，气缸1通过气缸安装槽10安装在上板7上；通过在上板7上开设气缸安装槽10用于安装气缸1，保证气缸1安装时的垂直度。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种气缸与光轴固定装置，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)通过一体成型形成上板(7)和侧板(8)，所述上板(7)和侧板(8)垂直设置，所述上板(7)上安装有气缸(1)，所述侧板(8)上安装有光轴(5)，所述光轴(5)上滑动安装有极限轴承(4)，所述极限轴承(4)远离侧板(8)的一侧安装有安装架(3)，所述气缸(1)的输出轴杆穿过固定架(2)并安装在安装架(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种气缸与光轴固定装置，其特征在于：所述光轴(5)有两个并前后对称设置。3.根据权利要求2所述的一种气缸与光轴固定装置，其特征在于：所述光轴(5)的端部固定设有光轴支架(6)，所述光轴支架(6)固定在侧板(8)上，所述侧板(8)上开设有用于固定光轴支架(6)的固定孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种气缸与光轴固定装置，其特征在于：所述上板(7)上开设有气缸安装槽(10)，所述气缸(1)通过气缸安装槽(10)安装在上板(7)上。
技术总结本实用新型公开了一种气缸与光轴固定装置，包括固定架，所述固定架通过一体成型形成上板和侧板，所述上板和侧板垂直设置，所述上板上安装有气缸，所述侧板上安装有光轴，所述光轴上滑动安装有极限轴承，所述极限轴承远离侧板的一侧安装有安装架，所述气缸的输出轴杆穿过固定架并安装在安装架的顶部，本实用新型在安装气缸和光轴时，通过固定架的定位，能够有效保证气缸和光轴的平行度，避免采用传统分体式安装方式时，气缸和光轴的平行度不足，在气缸的运行过程中，气缸和极限轴承容易损坏的情况，增加气缸和极限轴承运行的稳定性，从而增加其使用寿命。增加其使用寿命。增加其使用寿命。
技术研发人员：颉永刚 吴南昌 陆营
受保护的技术使用者：佛山市涂泊斯机械设备有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/22