一种轴流通风机的制作方法

1.本实用新型属于通风机技术领域，尤其涉及一种轴流通风机。


背景技术：

2.轴流通风机由导流罩、叶轮、进气壳体、一体式壳体(电机壳体+风机壳体+风机后导叶)、电机机芯和端盖组成，结构示意图如图3所示。轴流通风机的特点为：1)电机壳体、风机壳体、风机后导叶为一体结构，风机后导叶轮毂与电机壳体重叠，形成一体式壳体的内壳体，后导叶的叶片同时起导流及支撑电机机芯的作用；2)一体式壳体为中空结构，放置电机机芯；3)端盖连接一体式壳体的内外壳体，同时也起支撑内部结构的作用，如图4所示；4)电机机芯中的转子轴的两侧通过电机后轴承和电机前轴承连接有电机后端盖和电机前端盖，电机机芯中的转子轴连接叶轮，驱动叶轮转动做功。端盖设置在轴流风机出口位置，用于对内部结构进行支撑，但是端盖的设置会影响通风机内部的流场。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴流通风机，以解决现有通风机中端盖的设置会影响通风机内部的流场的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种轴流通风机，包括导流罩、叶轮、进气壳体、一体式壳体和电机机芯；叶轮和导流罩均设于进气壳体内，导流罩对气体进行导流，电机机芯设于一体式壳体的内壳体内，电机机芯的转子轴与所述叶轮连接；所述电机机芯的转子轴两侧分别设有电机前轴承和电机后轴承，所述电机前轴承和电机后轴承上分别设有电机前端盖和电机后端盖；所述电机前端盖和电机后端盖均位于一体式壳体的内壳体内；所述电机后端盖与所述一体式壳体的内壳体的端部通过连接件固定。
5.进一步，所述电机机芯靠近电机后轴承的一侧伸出所述一体式壳体的内壳体。
6.进一步，所述连接件采用螺栓、螺钉或螺杆。
7.进一步，所述电机前端盖的直径小于电机后端盖的直径。
8.进一步，所述电机后端盖和一体式壳体的内壳体的端面均设有若干对应的螺纹孔。
9.本技术方案的有益效果在于：
①
本方案将电机后端盖与一体式壳体的内壳体固定，取消设置背景技术中的端盖，从而使得一体式壳体的内壳体内的流场不会受到影响，减少了轴流通风机出口位置的气流损失。
②
由于取消设置了端盖，因此降低了轴流风机的整体重量，也更有利电机机芯的散热。
③
由于电机机芯靠近电机后轴承的一侧伸出一体式壳体的内壳体，因此一体式壳体的内壳体的长度减短了，从而降低了轴流风机的整体重量。
附图说明
10.图1为本实用新型一种轴流通风机中电机机芯部分的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种轴流通风机中一体式壳体与后端盖的装配示意图；
12.图3为背景技术中轴流风机的结构示意图；
13.图4为一体式壳体与端盖的装配示意图。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
15.说明书附图中的附图标记包括：进气壳体1、导流罩2、叶轮3、一体式壳体4、电机机芯5、端盖6、转子轴7、内壳体8、电机后端盖11、电机前端盖12、电机后轴承9、电机前轴承10、连接件13。
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例基本如附图1-3所示：一种轴流通风机，包括导流罩2、叶轮3、进气壳体1、一体式壳体4和电机机芯5；叶轮3和导流罩2均设于进气壳体1内，导流罩2对气体进行导流，电机机芯5设于一体式壳体4的内壳体8内，电机机芯5的转子轴7与叶轮3连接；电机机芯5的转子轴7两侧分别设有电机前轴承10和电机后轴承9，电机前轴承10和电机后轴承9上分别设有电机前端盖12和电机后端盖11；电机前端盖12和电机后端盖11均位于一体式壳体4的内壳体8内；如图2所示，电机后端盖11与一体式壳体4的内壳体8的端部通过连接件13固定，具体地电机后端盖11和一体式壳体4的内壳体8的端面均设有若干对应的螺纹孔，连接件13采用螺栓、螺钉或螺杆。电机机芯5靠近电机后轴承9的一侧伸出一体式壳体4的内壳体8。电机前端盖12的直径小于电机后端盖11的直径。
18.本方案将电机后端盖11与一体式壳体4的内壳体8固定，取消设置背景技术中的端盖6，从而使得一体式壳体4的内壳体8内的流场不会受到影响，减少了轴流通风机出口位置的气流损失。由于取消设置了端盖6，因此降低了轴流风机的整体重量，也更有利电机机芯5的散热。由于电机机芯5靠近电机后轴承9的一侧伸出一体式壳体4的内壳体8，因此一体式壳体4的内壳体8的长度减短了，从而降低了轴流风机的整体重量。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响
本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种轴流通风机，包括导流罩(2)、叶轮(3)、进气壳体(1)、一体式壳体(4)和电机机芯(5)；叶轮(3)和导流罩(2)均设于进气壳体(1)内，导流罩(2)对气体进行导流，电机机芯(5)设于一体式壳体(4)的内壳体(8)内，电机机芯(5)的转子轴(7)与所述叶轮(3)连接；其特征在于：所述电机机芯(5)的转子轴(7)两侧分别设有电机前轴承(10)和电机后轴承(9)，所述电机前轴承(10)和电机后轴承(9)上分别设有电机前端盖(12)和电机后端盖(11)；所述电机前端盖(12)和电机后端盖(11)均位于一体式壳体(4)的内壳体(8)内；所述电机后端盖(11)与所述一体式壳体(4)的内壳体(8)的端部通过连接件(13)固定。2.根据权利要求1所述的一种轴流通风机，其特征在于：所述电机机芯(5)靠近电机后轴承(9)的一侧伸出所述一体式壳体(4)的内壳体(8)。3.根据权利要求1所述的一种轴流通风机，其特征在于：所述连接件(13)采用螺栓、螺钉或螺杆。4.根据权利要求1所述的一种轴流通风机，其特征在于：所述电机前端盖(12)的直径小于电机后端盖(11)的直径。5.根据权利要求3所述的一种轴流通风机，其特征在于：所述电机后端盖(11)和一体式壳体(4)的内壳体(8)的端面均设有若干对应的螺纹孔。

技术总结
本实用新型属于通风机技术领域，具体公开了一种轴流通风机，包括导流罩、叶轮、进气壳体、一体式壳体和电机机芯；叶轮和导流罩均设于进气壳体内，导流罩对气体进行导流，电机机芯设于一体式壳体的内壳体内，电机机芯与所述叶轮连接；所述电机机芯的转子轴两侧分别设有电机前轴承和电机后轴承，所述电机前轴承和电机后轴承上分别设有电机前端盖和电机后端盖；所述电机前端盖和电机后端盖均位于一体式壳体的内壳体内；所述电机后端盖与所述一体式壳体的内壳体的端部通过连接件固定。上述轴流通风机，能解决现有通风机中端盖的设置会影响通风机内部的流场的问题。风机内部的流场的问题。风机内部的流场的问题。


技术研发人员：王小荣 周红 满超 侯海臣
受保护的技术使用者：重庆通用工业（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/12/26