一种长寿命高压气路回转接头的制作方法

文档序号:32019182发布日期:2022-11-02 21:27阅读:48来源:国知局
一种长寿命高压气路回转接头的制作方法

1.本实用新型涉及一种气路回转接头,具体是一种长寿命高压气路回转接头。


背景技术:

2.在通过气动驱动的机械装置中,为实现复杂连贯的机械动作,常常需要对不同气路进行频繁的通断调节。简易的开关式通断装置,其在应对多路的气路通断操作时,调节控制复杂,故障率高。因此,本申请提供一种气路回转接头,通过自身旋转实现对进气位与出气位间隔对正,以同时实现多路气路的通断控制。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种长寿命高压气路回转接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种长寿命高压气路回转接头,其包括回转轴,所述回转轴的一端固定安装有转接组件,所述转接组件包括固定盘,所述固定盘的一侧转动连接有回转盘,所述回转盘的中部开设有若干组通气孔,所述回转盘与回转轴固定连接,并随回转轴同步转动,所述固定盘内设置有油封,所述油封的内圈套设于回转盘外壁,所述固定盘远离回转盘的一侧固定连接有进气盘,所述进气盘上开设有若干个进气孔;所述固定盘上开设有若干个安装槽,若干个所述安装槽的内壁均设置有密封垫,若干个所述密封垫的内壁均套设有导气柱,若干个所述导气柱的中部均开设有导气腔;
6.若干个所述导气柱的一端分别与若干个进气孔相通,所述固定盘与回转盘之间设置有垫圈,若干个所述导气柱的另一端均穿过垫圈并与回转盘贴合接触;所述固定盘上还开设有一个排气孔,排气孔对应设置于垫圈与进气盘之间;
7.所述进气盘的一侧固定安装有端部轴承,所述端部轴承的一侧设置有压板,所述回转轴的一端依次穿过固定盘、进气盘和轴承并与压板固定连接,所述回转轴与固定盘和进气盘之间均为转动连接;
8.所述回转轴的另一端设置有用于对回转轴进行承托的承托轴承。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述导气柱数量为5个;所述回转盘上有通气孔四组,每组数量为8个;所述进气盘上有进气孔的数量为5个,在进气盘与固定盘贴合一面的进气孔四周设为沉孔,固定盘上与进气孔对应的位置也设为沉孔。
10.作为本实用新型进一步的方案:驱动本装置转动的动力可安装在回转轴上或两端,也可安装在回转盘上;所述回转盘上的通气孔与导气柱的导气腔对应时气路为通,错开之后气路为闭。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过驱动回转盘转动,回转盘上的通气孔与导气柱的导气腔对应时气路为通,错开之后气路为闭,实现对多路气路的同时的通断控制,工作效率更高,且本装置的结构简单,不易发生故障,部件易于拆卸更
换和维修清理,
12.在工作过程中,气压推动导气柱向回转盘方向移动,使得即使导气柱发生磨损,其端部仍然能够保持与回转盘的稳定贴合,保证装置正常运行,使得装置整体的使用寿命更长。
附图说明
13.图1为本实用新型的截面图;
14.图2为本实用新型的立体图;
15.图3为本实用新型导气柱的位置结构示意图。
16.图中:1、回转轴;2、回转盘;3、油封;4、垫圈;5、固定盘;6、密封垫;7、进气盘;8、轴承;9、压板;10、密封圈;11、导气柱;12、进气孔;13、通气孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3,本实用新型实施例提供的一种高压气路回转接头,其主要包括回转轴1、回转盘2、油封3、垫圈4、固定盘5、密封垫6、进气盘7、压板9、密封圈10、导气柱11;
19.回转盘2随回转轴1一起转动,回转轴1的两端分别由端部轴承8和承托轴承8进行支撑,以保持回转接头的稳定转动运作,进气盘7固定在固定盘5上,进气盘7与固定盘5之间用密封圈10进行密封,端部轴承8安装在固定盘5上,压板9安装在回转轴1的端部;
20.导气柱11的中部开设有用于导通气流的导气腔,导气柱11外壁开设有沟槽,密封圈10套在导气柱11的沟槽上,以此保持密封圈10与导气柱11之间的连接稳定性,在实现对导气柱11边沿的密封操作;
21.导气柱11安装在固定盘5上的安装槽内,其一端与回转盘2贴合;垫圈4安装在固定盘5与回转盘2之间,导气柱11穿过垫圈4上的孔与回转盘2贴合,油封3安装在固定盘5内,其内圈套在回转盘2上;通过设置油封3以及密封圈10等结构,提高了回转接头的转接运动过程中的密封性;
22.固定盘5上还开设有一个排气孔,排气孔对应设置于垫圈4与进气盘7之间,在具体实施时,可将部分的通气口与外接用气设备的排气端相接,排气端排气,从排气的孔排出的气会喷向垫圈4,通过垫圈4可以过滤气中的油雾,再由排气口排出,以此避免油雾污染空气,由于垫圈4与回转盘2的贴合,通过油雾实现了对回转盘2的润滑,进一步降低了磨损,延长了装置的使用寿命;
23.在本实施例中,导气柱11数量为5个,回转盘2上的通气孔13设有通气孔13的数量为四组,每组数量为8个;进气盘7上的进气孔12的数量为5个,在进气盘7与固定盘5贴合的一面进气孔12四周为沉孔,固定盘5上的对应设置也设置为沉孔;
24.本申请所提供的一种高压气路回转接头,其动力可安装在回转轴1上或两端,也可安装在回转盘2上;回转盘2上的通气孔13与导气柱11的通气孔13对应时气路为通,错开之
后气路为闭。
25.本实用新型在使用时,通过将外接的供气设备的出气端与进气孔12相连通,外接用气设备的进气端与若干个通气孔13相连通;
26.使用时,由外设的驱动机构驱动回转盘2转动,回转盘2上的通气孔13与导气柱11的导气腔对应时气路导通,此时,由进气孔12送入的气流通过导气柱11上导气腔的导通,由通气孔13送入气路管道,在驱动机构驱动回转盘2转动使得通气孔13与导气柱11的导气腔错开之后,气路封闭,通过调节回转盘2的回转动作,实现气路的灵活转接;
27.在工作过程中,气压推动导气柱11向回转盘2方向移动,使得即使导气柱11发生磨损,其端部仍然能够保持与回转盘2的稳定贴合,保证装置正常运行。
28.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种长寿命高压气路回转接头,其特征在于,包括回转轴(1),所述回转轴(1)的一端设置有转接组件,所述转接组件包括固定盘(5),所述固定盘(5)的一侧转动连接有回转盘(2),所述回转盘(2)的中部开设有若干组通气孔(13),所述回转盘(2)与回转轴(1)固定连接;所述固定盘(5)内设置有油封(3),所述油封(3)的内圈套设于回转盘(2)上,所述固定盘(5)远离回转盘(2)的一侧固定连接有进气盘(7),所述进气盘(7)上开设有若干个进气孔(12);所述固定盘(5)上开设有若干个安装槽,若干个所述安装槽的内壁均设置有密封垫(6),若干个所述密封垫(6)的内壁均套设有导气柱(11),若干个所述导气柱(11)的中部均开设有导气腔;若干个所述导气柱(11)的一端分别与若干个进气孔(12)相通,所述固定盘(5)与回转盘(2)之间设置有垫圈(4),若干个所述导气柱(11)的另一端均穿过垫圈(4)并与回转盘(2)贴合接触;所述进气盘(7)的一侧固定安装有端部轴承(8),所述端部轴承(8)的一侧设置有压板(9),所述回转轴(1)的一端与压板(9)固定连接,所述回转轴(1)与固定盘(5)以及进气盘(7)之间均为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种长寿命高压气路回转接头,其特征在于,所述导气柱(11)数量为5个;所述通气孔(13)有四组,每组数量为8个。3.根据权利要求1所述的一种长寿命高压气路回转接头,其特征在于,所述进气盘(7)上的进气孔(12)的数量为5个,所述进气盘(7)与固定盘(5)贴合一面的进气孔(12)四周设为沉孔,所述固定盘(5)上与进气孔(12)对应的位置也设为沉孔。

技术总结
本实用新型公开了一种长寿命高压气路回转接头,包括回转轴,所述回转轴的一端设置有转接组件,所述转接组件包括固定盘,所述固定盘的一侧转动连接有回转盘,所述回转盘的中部开设有若干组通气孔,所述回转盘与回转轴固定连接;所述固定盘内设置有油封,所述油封的内圈套设于回转盘上,所述固定盘远离回转盘的一侧固定连接有进气盘,所述进气盘上开设有若干个进气孔;本实用新型通过驱动回转盘转动,回转盘上的通气孔与导气柱的导气腔对应时气路为通,错开之后气路为闭,以此实现对多路气路的同时的通断控制,工作效率更高,且本装置的结构简单,不易发生故障,部件易于拆卸更换和维修清理,使装置整体的使用寿命更长。使装置整体的使用寿命更长。使装置整体的使用寿命更长。


技术研发人员:汪春 王玉保
受保护的技术使用者:合肥中安智能视觉科技有限公司
技术研发日:2022.06.01
技术公布日:2022/11/1
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