一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯生产技术领域，具体涉及一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置。


背景技术：

2.在聚酯工艺日常生产中，乙二醇蒸汽喷射泵随着运行时间的增长，在缩聚反应过程中，乙二醇蒸汽喷射泵在抽出乙二醇、水、乙醛、和不凝性气体时，低聚物(又称之为夹带齐聚物)也伴随着抽出，这些夹带物会附着在装置里，附着在装置里的夹带物无法观察其堆积量；随着时间的增长夹带物的堆积堵塞管道会影响设备的稳定运行、抽气不足、真空波动，进而影响生产。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置。本实用新型提供的一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，结构简单，通过在第一喷射泵、第二喷射泵和第三喷射泵上设置观察透镜，可以更好的实时观察喷射泵内夹带物的堆积情况，进而可以通过其顶部的伞状喷嘴来预防夹带物的长期堆积，使得生产更加稳定，生产事故的概率降低。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，包括第一喷射泵、第二喷射泵、第三喷射泵；所述第一喷射泵、第二喷射泵和第三喷射泵均设置有观察透镜；所述第一喷射泵的左侧水平连接有第一真空喷射器；所述第二喷射泵的左侧固定连接有第二真空喷射器；所述第二真空喷射器与第一喷射泵之间通过管道相互连通；所述第二喷射泵的右侧固定连接有第三真空喷射器；所述第三真空喷射器左侧通过管道与所述第二喷射泵的顶部相互连接通；所述第三喷射泵的左侧固定连接有第四真空喷射器；所述第四真空喷射器与第三真空喷射器之间通过管道相互连通。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述包括第一喷射泵、第二喷射泵和第三喷射泵外表面均固定连接有盲板；所述观察透镜均嵌设安装在所述盲板上。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一真空喷射器、第二真空喷射器、第三真空喷射器和第四真空喷射器均设置有夹套管。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一喷射泵、第二喷射泵、第三喷射泵的顶部均设置有伞状喷嘴。
10.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一喷射泵、第二喷射泵、第三喷射泵的侧面下方均设置有人孔。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12.本实用新型提供的一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，结构简单，通过在第一喷射泵、第二喷射泵和第三喷射泵上设置观察透镜，可以更好的实时观察喷射泵内夹带物的堆积情况，进而可以通过其顶部的伞状喷嘴来预防夹带物的长期堆积，使得生产更加稳定，生产事故的概率降低。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
15.实施例1：
16.一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，包括第一喷射泵1、第二喷射泵2、第三喷射泵3；所述第一喷射泵1、第二喷射泵2和第三喷射泵3均设置有观察透镜4；所述第一喷射泵1的左侧水平连接有第一真空喷射器5；所述第二喷射泵2的左侧固定连接有第二真空喷射器6；所述第二真空喷射器6与第一喷射泵1之间通过管道相互连通；所述第二喷射泵2的右侧固定连接有第三真空喷射器7；所述第三真空喷射器7左侧通过管道与所述第二喷射泵2的顶部相互连接通；所述第三喷射泵3的左侧固定连接有第四真空喷射器8；所述第四真空喷射器8与第三真空喷射器7之间通过管道相互连通。所述第一喷射泵1、第二喷射泵2、第三喷射泵3的顶部均设置有伞状喷嘴11。
17.本实用新型通过在第一喷射泵1、第二喷射泵2和第三喷射泵3均设置有观察透镜4；可以更好的实时观察喷射泵内夹带物的堆积情况，进而可以通过其顶部的伞状喷嘴11来预防夹带物的长期堆积，使得生产更加稳定，生产事故的概率降低。
18.进一步地，在另一个实施例中，所述包括第一喷射泵1、第二喷射泵2和第三喷射泵3外表面均固定连接有盲板9；所述观察透镜4均嵌设安装在所述盲板9上。
19.进一步地，在另一个实施例中，所述第一真空喷射器5、第二真空喷射器6、第三真空喷射器7和第四真空喷射器8均设置有夹套管10。
20.通过采用上述技术方案，夹套管10的设置增加了一真空喷射器5、第二真空喷射器6、第三真空喷射器7和第四真空喷射器8的保温作用。
21.进一步地，在另一个实施例中，所述第一喷射泵1、第二喷射泵2、第三喷射泵3的侧面下方均设置有人孔12。
22.通过采用上述技术方案，人孔12的设置，便于检修人员检修，防止设备出现故障。
23.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
24.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，其特征在于：包括第一喷射泵(1)、第二喷射泵(2)、第三喷射泵(3)；所述第一喷射泵(1)、第二喷射泵(2)和第三喷射泵(3)均设置有观察透镜(4)；所述第一喷射泵(1)的左侧水平连接有第一真空喷射器(5)；所述第二喷射泵(2)的左侧固定连接有第二真空喷射器(6)；所述第二真空喷射器(6)与第一喷射泵(1)之间通过管道相互连通；所述第二喷射泵(2)的右侧固定连接有第三真空喷射器(7)；所述第三真空喷射器(7)左侧通过管道与所述第二喷射泵(2)的顶部相互连接通；所述第三喷射泵(3)的左侧固定连接有第四真空喷射器(8)；所述第四真空喷射器(8)与第三真空喷射器(7)之间通过管道相互连通。2.根据权利要求1所述的一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，其特征在于：所述包括第一喷射泵(1)、第二喷射泵(2)和第三喷射泵(3)外表面均固定连接有盲板(9)；所述观察透镜(4)均嵌设安装在所述盲板(9)上。3.根据权利要求1所述的一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，其特征在于：所述第一真空喷射器(5)、第二真空喷射器(6)、第三真空喷射器(7)和第四真空喷射器(8)均设置有夹套管(10)。4.根据权利要求1所述的一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，其特征在于：所述第一喷射泵(1)、第二喷射泵(2)、第三喷射泵(3)的顶部均设置有伞状喷嘴(11)。5.根据权利要求1所述的一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，其特征在于：所述第一喷射泵(1)、第二喷射泵(2)、第三喷射泵(3)的侧面下方均设置有人孔(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于观察的乙二醇蒸汽喷射泵装置，包括第一喷射泵、第二喷射泵、第三喷射泵；第一喷射泵、第二喷射泵和第三喷射泵均设置有观察透镜；第一喷射泵的左侧水平连接有第一真空喷射器；第二喷射泵的左侧固定连接有第二真空喷射器；第二真空喷射器与第一喷射泵之间通过管道相互连通；第二喷射泵的右侧固定连接有第三真空喷射器；第三真空喷射器左侧通过管道与第二喷射泵的顶部相互连接通；本实用新型通过在第一喷射泵、第二喷射泵和第三喷射泵上设置观察透镜，可以更好的实时观察喷射泵内夹带物的堆积情况，进而可以通过其顶部的伞状喷嘴来预防夹带物的长期堆积，使得生产更加稳定，生产事故的概率降低。生产事故的概率降低。生产事故的概率降低。


技术研发人员：朱成 张德强 汪名意 姚春瑜
受保护的技术使用者：浙江恒优化纤有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/11/21