一种便于观察压力的分配阀组的制作方法

1.本实用新型属于分配阀技术领域，具体涉及一种便于观察压力的分配阀组。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
3.分配阀是阀门的一种，用于重工器械的液压系统中，协调配合液压系统的工作，但是目前的分配阀在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的分配阀在使用时：为了提高分配阀的使用寿命，分配阀的一侧通常配备有过滤器，用于对系统油液进行过滤，进而提高系统元器件的使用寿命，但是目前的过滤器滤芯不便于拆卸维护更换，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于观察压力的分配阀组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于观察压力的分配阀组，包括阀门整体结构，所述阀门整体结构包括阀门主机身和油液过滤器，所述油液过滤器通过螺钉安装固定在阀门主机身的一侧，所述油液过滤器的内部设置有滤芯放置室，且油液过滤器的顶端嵌套有过滤器顶盖，所述油液过滤器对应滤芯放置室的顶端设置有密封垫放置槽，所述滤芯放置室的内部放置有油液过滤芯，所述密封垫放置槽的内部放置有凸字型密封垫，所述凸字型密封垫的一侧粘接固定有硬质底板。
6.优选的，所述过滤器顶盖的中心贯穿设置有滤芯密封螺钉，所述滤芯密封螺钉和过滤器顶盖通过螺纹旋合连接，且滤芯密封螺钉的底端挤压硬质底板的上表面。
7.优选的，所述过滤器顶盖和油液过滤器通过螺纹旋合连接。
8.优选的，所述阀门主机身对应油液过滤器的一侧设置有出油口。
9.优选的，所述阀门主机身的一侧设置有减压阀a和减压阀b。
10.优选的，所述阀门主机身对应减压阀a的一侧还设置有液控换向阀。
11.优选的，所述硬质底板为金属材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀门主机身一侧设置有油液过滤器，能有效防止系统油液过脏导致系统元器件损坏，且油液过滤器的滤芯安装结构更合理，便于拆卸维护更换；阀门主机身的一侧设置有减压阀a以及减压阀b，能有效保证系统减压后的压力；同时阀门主机身的换向阀选用的是液控换向阀，使用场景没有限制；
在出油口的端部都添加了测点，加上压力表或者压力传感器后能够实时观测系统压力，从而尽快判断出系统问题所在。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的左侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的后视结构示意图；
16.图4为本实用新型的油液过滤器局部立体爆炸结构示意图；
17.图5为本实用新型的凸字型密封垫立体结构示意图；
18.图中：1、阀门整体结构；101、阀门主机身；102、油液过滤器；121、过滤器顶盖；122、滤芯密封螺钉；123、滤芯放置室；124、密封垫放置槽；125、油液过滤芯；126、凸字型密封垫；127、硬质底板；103、减压阀a；104、减压阀b；105、液控换向阀；106、出油口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种便于观察压力的分配阀组，包括阀门整体结构1，阀门整体结构1包括阀门主机身101和油液过滤器102，油液过滤器102通过螺钉安装固定在阀门主机身101的一侧，油液过滤器102的内部设置有滤芯放置室123，且油液过滤器102的顶端嵌套有过滤器顶盖121，油液过滤器102对应滤芯放置室123的顶端设置有密封垫放置槽124，滤芯放置室123的内部放置有油液过滤芯125，密封垫放置槽124的内部放置有凸字型密封垫126，凸字型密封垫126的一侧粘接固定有硬质底板127。
21.为了能够挤压硬质底板127，使得油液过滤芯125和凸字型密封垫126之间更密封，本实施例中，优选的，过滤器顶盖121的中心贯穿设置有滤芯密封螺钉122，滤芯密封螺钉122和过滤器顶盖121通过螺纹旋合连接，且滤芯密封螺钉122的底端挤压硬质底板127的上表面。
22.为了使过滤器顶盖121便于安装或拆卸维护，本实施例中，优选的，过滤器顶盖121和油液过滤器102通过螺纹旋合连接。
23.为了便于使用，本实施例中，优选的，阀门主机身101对应油液过滤器102的一侧设置有出油口106。
24.为了便于使用，本实施例中，优选的，阀门主机身101的一侧设置有减压阀a103和减压阀b104，使用场景没有限制，但要保证油路清洁度，不要因为油液过脏导致换向阀阀芯卡死。
25.为了便于使用，本实施例中，优选的，阀门主机身101对应减压阀a103的一侧还设置有液控换向阀105。
26.为了使硬质底板127能够更好的支撑凸字型密封垫126，本实施例中，优选的，硬质底板127为金属材质。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将阀门整体结构1通过管路安装
在重型机械的油压系统内部即可，当油液过滤芯125需要更换时，首先旋合拧松滤芯密封螺钉122，接着旋合拆卸掉过滤器顶盖121，取下凸字型密封垫126，即可将油液过滤芯125取出进行更换。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于观察压力的分配阀组，包括阀门整体结构(1)，所述阀门整体结构(1)包括阀门主机身(101)和油液过滤器(102)，所述油液过滤器(102)通过螺钉安装固定在阀门主机身(101)的一侧，其特征在于：所述油液过滤器(102)的内部设置有滤芯放置室(123)，且油液过滤器(102)的顶端嵌套有过滤器顶盖(121)，所述油液过滤器(102)对应滤芯放置室(123)的顶端设置有密封垫放置槽(124)，所述滤芯放置室(123)的内部放置有油液过滤芯(125)，所述密封垫放置槽(124)的内部放置有凸字型密封垫(126)，所述凸字型密封垫(126)的一侧粘接固定有硬质底板(127)。2.根据权利要求1所述的一种便于观察压力的分配阀组，其特征在于：所述过滤器顶盖(121)的中心贯穿设置有滤芯密封螺钉(122)，所述滤芯密封螺钉(122)和过滤器顶盖(121)通过螺纹旋合连接，且滤芯密封螺钉(122)的底端挤压硬质底板(127)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种便于观察压力的分配阀组，其特征在于：所述过滤器顶盖(121)和油液过滤器(102)通过螺纹旋合连接。4.根据权利要求1所述的一种便于观察压力的分配阀组，其特征在于：所述阀门主机身(101)对应油液过滤器(102)的一侧设置有出油口(106)。5.根据权利要求1所述的一种便于观察压力的分配阀组，其特征在于：所述阀门主机身(101)的一侧设置有减压阀a(103)和减压阀b(104)。6.根据权利要求5所述的一种便于观察压力的分配阀组，其特征在于：所述阀门主机身(101)对应减压阀a(103)的一侧还设置有液控换向阀(105)。7.根据权利要求1所述的一种便于观察压力的分配阀组，其特征在于：所述硬质底板(127)为金属材质。

技术总结
本实用新型公开了一种便于观察压力的分配阀组，包括阀门整体结构，所述阀门整体结构包括阀门主机身和油液过滤器，所述油液过滤器通过螺钉安装固定在阀门主机身的一侧，所述油液过滤器的内部设置有滤芯放置室，且油液过滤器的顶端嵌套有过滤器顶盖，本实用新型的阀门主机身一侧设置有油液过滤器，能有效防止系统油液过脏导致系统元器件损坏，且油液过滤器的滤芯安装结构更合理，便于拆卸维护更换；阀门主机身的一侧设置有减压阀A以及减压阀B，能有效保证系统减压后的压力；同时阀门主机身的换向阀选用的是液控换向阀，使用场景没有限制；在出油口的端部都添加了测点，加上压力表后能够实时观测系统压力，从而尽快判断出系统问题所在。所在。所在。


技术研发人员：冯国虎
受保护的技术使用者：北京金炫业科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/17