一种便于拆装的长轴泵联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器领域，具体是一种便于拆装的长轴泵联轴器。


背景技术：

2.长轴泵在安装时，需要用到联轴器连接长轴与动力电机，但是现有的长轴泵用联轴器在使用时，安装和拆卸较为不方便，安装时，需要移动动力电机或者长轴泵的位置，较为费事。因此，本领域技术人员提供了一种便于拆装的长轴泵联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的长轴泵联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于拆装的长轴泵联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括连轴半套一、连轴半套二、设置在所述连轴半套一两侧的连接沉孔、开设于所述连轴半套二上位于所述连轴半套一共线的连接螺纹孔、设置在所述连接螺纹孔和所述连接沉孔内部的锁紧螺钉、设置在所述连轴半套一与所述连轴半套二紧挨一侧壁上位于所述锁紧螺钉外围的定位凸台和开设在所述连轴半套一上位于所述定位凸台外围的定位孔。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述连轴半套一与所述连轴半套二通过所述锁紧螺钉固定连接，所述定位凸台与所述定位孔滑动配合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述联轴器本体内中部开设的限位槽中安装有中部弹性限位支撑，所述中部弹性限位支撑内部开设有导向孔，所述导向孔内部滑动设置有两个对称设置且磁性相反的磁铁吸附块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述联轴器本体内部一侧设置有长轴一，所述联轴器本体内部另一侧设置有长轴二，所述长轴一以及所述长轴二外壁以及所述联轴器本体内壁上均设置有连接键槽，所述连接键槽内部设置有平键。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述联轴器本体采用碳钢制成，所述中部弹性限位支撑为橡胶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过将联轴器分割成连轴半套一和连轴半套二，并采用锁紧螺钉将连轴半套一与连轴半套二连接，可以方便对联轴器的安装和拆卸操作，可以不受长轴长度的约束，能够实现随时随地的便捷安装，极其方便；
12.2、本实用新型通过设置定位凸台和定位孔为连轴半套一与连轴半套二提供安装定位，一方面可以确保安装的定位精度，另一方面可以提高连接轴套一与连接轴套二之间所传递的周向力，同时可以有效的避免锁紧螺钉受到剪切力，提高联轴器的强度，进而提高耐用度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正剖视图；
15.图3为本实用新型土1中a-a部位的左剖视图。
16.图中：1、长轴一；2、长轴二；3、连接键槽；4、平键；5、联轴器本体；501、连轴半套一；502、连轴半套二；503、连接沉孔；504、连接螺纹孔；505、锁紧螺钉；506、定位凸台；507、定位孔；6、中部弹性限位支撑；7、导向孔；8、磁铁吸附块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于拆装的长轴泵联轴器，包括联轴器本体5，联轴器本体5包括连轴半套一501、连轴半套二502、设置在连轴半套一501两侧的连接沉孔503、开设于连轴半套二502上位于连轴半套一501共线的连接螺纹孔504、设置在连接螺纹孔504和连接沉孔503内部的锁紧螺钉505、设置在连轴半套一501与连轴半套二502紧挨一侧壁上位于锁紧螺钉505外围的定位凸台506和开设在连轴半套一501上位于定位凸台506外围的定位孔507。
19.通过采用上述技术方案，通过将联轴器分割成连轴半套一501和连轴半套二502，并采用锁紧螺钉505将连轴半套一501与连轴半套二502连接，可以方便对联轴器的安装和拆卸操作，可以不受长轴长度的约束，能够实现随时随地的便捷安装，极其方便。
20.其中，连轴半套一501与连轴半套二502通过锁紧螺钉505固定连接，定位凸台506与定位孔507滑动配合，通过设置定位凸台506和定位孔507为连轴半套一501与连轴半套二502提供安装定位，一方面可以确保安装的定位精度，另一方面可以提高连接轴套一与连接轴套二之间所传递的周向力，同时可以有效的避免锁紧螺钉505受到剪切力，提高联轴器的强度，进而提高耐用度。
21.其中，联轴器本体5内中部开设的限位槽中安装有中部弹性限位支撑6，中部弹性限位支撑6内部开设有导向孔7，导向孔7内部滑动设置有两个对称设置且磁性相反的磁铁吸附块8，可以实现对长轴一1和长轴二2的吸附连接，同时，可以起到对长轴一1和长轴二2进行限位。
22.其中，联轴器本体5内部一侧设置有长轴一1，联轴器本体5内部另一侧设置有长轴二2，长轴一1以及长轴二2外壁以及联轴器本体5内壁上均设置有连接键槽3，连接键槽3内部设置有平键4，平键4与连接键槽3配合，可以实现对动能的传递。
23.其中，联轴器本体5采用碳钢制成，中部弹性限位支撑6为橡胶，可以起到缓震的作用。
24.本实用新型的工作原理是：在使用此联轴器时，可以将中部弹性限位支撑6放置在长轴一1和长轴二2之间，然后将连轴半套一501和连轴半套二502套在中部弹性限位支撑6、长轴一1和长轴二2外围，通过定位凸台506和定位孔507配合，实现对连轴半套一501与连轴
半套二502提供安装定位，通过设置定位凸台506和定位孔507为连轴半套一501与连轴半套二502提供安装定位，一方面可以确保安装的定位精度，另一方面可以提高连接轴套一与连接轴套二之间所传递的周向力，同时可以有效的避免锁紧螺钉505受到剪切力，提高联轴器的强度，进而提高耐用度，然后通过锁紧螺钉505对连轴半套一501和连轴半套二502进行连接固定，通过将联轴器分割成连轴半套一501和连轴半套二502，并采用锁紧螺钉505将连轴半套一501与连轴半套二502连接，可以方便对联轴器的安装和拆卸操作，可以不受长轴长度的约束，能够实现随时随地的便捷安装，极其方便。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于拆装的长轴泵联轴器，包括联轴器本体(5)，其特征在于：所述联轴器本体(5)包括连轴半套一(501)、连轴半套二(502)、设置在所述连轴半套一(501)两侧的连接沉孔(503)、开设于所述连轴半套二(502)上位于所述连轴半套一(501)共线的连接螺纹孔(504)、设置在所述连接螺纹孔(504)和所述连接沉孔(503)内部的锁紧螺钉(505)、设置在所述连轴半套一(501)与所述连轴半套二(502)紧挨一侧壁上位于所述锁紧螺钉(505)外围的定位凸台(506)和开设在所述连轴半套一(501)上位于所述定位凸台(506)外围的定位孔(507)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的长轴泵联轴器，其特征在于：所述连轴半套一(501)与所述连轴半套二(502)通过所述锁紧螺钉(505)固定连接，所述定位凸台(506)与所述定位孔(507)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的长轴泵联轴器，其特征在于：所述联轴器本体(5)内中部开设的限位槽中安装有中部弹性限位支撑(6)，所述中部弹性限位支撑(6)内部开设有导向孔(7)，所述导向孔(7)内部滑动设置有两个对称设置且磁性相反的磁铁吸附块(8)。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的长轴泵联轴器，其特征在于：所述联轴器本体(5)内部一侧设置有长轴一(1)，所述联轴器本体(5)内部另一侧设置有长轴二(2)，所述长轴一(1)以及所述长轴二(2)外壁以及所述联轴器本体(5)内壁上均设置有连接键槽(3)，所述连接键槽(3)内部设置有平键(4)。5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的长轴泵联轴器，其特征在于：所述联轴器本体(5)采用碳钢制成，所述中部弹性限位支撑(6)为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了联轴器领域的一种便于拆装的长轴泵联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括连轴半套一、连轴半套二、设置在所述连轴半套一两侧的连接沉孔。本实用新型通过将联轴器分割成连轴半套一和连轴半套二，并采用锁紧螺钉将连轴半套一与连轴半套二连接，可以方便对联轴器的安装和拆卸操作，可以不受长轴长度的约束，能够实现随时随地的便捷安装，极其方便；通过设置定位凸台和定位孔为连轴半套一与连轴半套二提供安装定位，一方面可以确保安装的定位精度，另一方面可以提高连接轴套一与连接轴套二之间所传递的周向力，同时可以有效的避免锁紧螺钉受到剪切力，提高联轴器的强度，进而提高耐用度。进而提高耐用度。进而提高耐用度。


技术研发人员：彭浩 邓狼 曾曙
受保护的技术使用者：湖南天宏泵业制造有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/9/23