一种节能型无油罗茨机组的制作方法

1.本申请涉及罗茨机组的技术领域，尤其是涉及一种节能型无油罗茨机组。


背景技术：

2.罗茨风机的原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统。
3.现有技术方案存在以下缺陷：现有的罗茨机组需要通过水介质进行抽真空工作，这种方式不仅造成了水资源的浪费，而且降低了罗茨机组的节能效果。


技术实现要素：

4.本申请提供一种节能型无油罗茨机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本申请采用如下的技术方案：一种节能型无油罗茨机组，包括主体组件和移动组件，所述主体组件包括底座；
6.所述底座的上表面安装有支架，所述支架的顶部安装有罗茨泵，所述罗茨泵的出气口连通有连接管；
7.所述移动组件包括机体；
8.所述底座的上表面安装有机体，所述机体的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有曲轴，所述曲轴的内部铰接有连杆，所述连杆的顶部铰接有十字头，所述十字头的顶部固定连接有接杆，所述接杆远离所述十字头的一端固定连接有密封件，所述机体的顶部设置有冷却水路，通过转轴带动曲轴转动，使得曲轴带动连杆和十字头移动，十字头带动接杆和密封件移动，在密封件的顶部连接活塞，密封件带动活塞移动，从而使机体进行抽真空工作。
9.优选的，所述底座的顶部安装有电机，所述转轴远离所述曲轴的一端贯穿所述机体的内壁且固定连接有飞轮。
10.优选的，所述机体的一侧安装有轴承座，所述曲轴远离所述转轴的一端与所述轴承座的内圈固定连接。
11.优选的，所述机体的排气口连通有排气管，所述罗茨泵的进气口连通有进气端接。
12.优选的，所述支架的底部安装有排污罐，所述排污罐的进料口与所述罗茨泵的排污口连通设置，所述排污罐的底部连通有排污管。
13.优选的，所述支架的一侧安装有电柜。
14.本申请具有以下有益技术效果：
15.1.通过转轴带动曲轴转动，使得曲轴带动连杆和十字头移动，十字头带动接杆、密封件和活塞移动，从而使机体进行抽真空工作，罗茨机组无需水介质抽真空，大大提高罗茨机组的节能效果。
16.2.通过冷却水路的设置，冷却水路与被抽介质隔开，在进行被抽气体冷却的同时，
不会造成水污染，从而提高罗茨机组的节能效果。
附图说明
17.图1是本申请的整体示意图。
18.图2是本申请中机体内部示意图。
19.图中，1、主体组件；11、底座；12、支架；13、罗茨泵；14、排污罐；15、进气端接；16、连接管；17、排污管；18、电柜；2、移动组件；21、电机；22、飞轮；23、机体；24、轴承座；25、排气管；26、冷却水路；27、转轴；28、曲轴；29、连杆；291、十字头；292、接杆；293、密封件。
具体实施方式
20.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
21.参照图1-2，本申请公开的一种节能型无油罗茨机组，包括主体组件1和移动组件2，底座11的上方设置有飞轮22，底座11的上表面安装电机21，电机21的转动轴外侧壁和飞轮22的外侧壁传动连接有传动带。电机21的转动轴可以带动传动带传动，从而为飞轮22转动提供动力。底座11的顶部安装机体23，机体23的内部转动连接有转轴27和曲轴28，曲轴28和连杆29连接，连杆29的顶部铰接十字头291，十字头291的顶部连接接杆292,接杆292顶端固定密封件293和活塞，飞轮22转动时带动转轴27和曲轴28转动，曲轴28带动连杆29、十字头291和接杆292移动，接杆292拉动密封件293和活塞在机体23的内部滑动，使得机体23进行抽真空工作。
22.参照图1-2，底座11的顶部安装有支架12，支架12的顶部安装罗茨泵13，罗茨泵13的进气口连通进气端接15，罗茨泵13的排气口连通连接管16，连接管16远离罗茨泵13的一端连通于机体23的进气口，进气端接15从缓冲罐内将气体吸出后经连接管16流动。机体23的顶部设置有冷却水路26，冷却水路26和被抽气体隔开，在对被抽气体进行冷却的同时，还可以避免水污染。
23.参照图1-2，罗茨泵13的排污口连通排污罐14，排污罐14的底部连通排污管17，当罗茨泵13工作时，排污罐14可以对泵内的杂质物料进行收集，排污罐14内的杂质物料可以通过排污管17排出。
24.上述实施例的实施原理为：工作人员通过电柜18控制电机21启动，在电机21的转动轴上传动传动带，同时传动带又在飞轮22的外侧壁传动，当电机21的转动轴转动时，传动带带动飞轮22和转轴27转动，转轴27带动曲轴28转动，使得连杆29带动十字头291和接杆292上下移动，接杆292带动密封件293和密封件293顶部固定的活塞移动，使得机体23进行抽真空工作，当机体23内压力达到一定的数值时，启动罗茨泵13，被抽气体通过进气端接15和罗茨泵13进行压缩，并通过连接管16和机体23进行流动，在机体23的顶部设置冷却水路26，冷却水路26内的冷却水与被抽气体隔开，冷却水在对被抽气体冷却的同时，不会造成水体的污染，当罗茨机组工作时，罗茨机组针对使用环境设置气体前级处理，排污罐14可以对杂质进行收集，并通过排污管17排出，有效提高设备使用寿命。
25.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能型无油罗茨机组，包括主体组件(1)和移动组件(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括底座(11)；所述底座(11)的上表面安装有支架(12)，所述支架(12)的顶部安装有罗茨泵(13)，所述罗茨泵(13)的出气口连通有连接管(16)；所述移动组件(2)包括机体(23)；所述底座(11)的上表面安装有机体(23)，所述机体(23)的内部转动连接有转轴(27)，所述转轴(27)的一端连接有曲轴(28)，所述曲轴(28)的内部铰接有连杆(29)，所述连杆(29)的顶部铰接有十字头(291)，所述十字头(291)的顶部固定连接有接杆(292)，所述接杆(292)远离所述十字头(291)的一端固定连接有密封件(293)，所述机体(23)的顶部设置有冷却水路(26)。2.根据权利要求1所述的一种节能型无油罗茨机组，其特征在于：所述底座(11)的顶部安装有电机(21)，所述转轴(27)远离所述曲轴(28)的一端贯穿所述机体(23)的内壁且固定连接有飞轮(22)。3.根据权利要求1所述的一种节能型无油罗茨机组，其特征在于：所述机体(23)的一侧安装有轴承座(24)，所述曲轴(28)远离所述转轴(27)的一端与所述轴承座(24)的内圈固定连接。4.根据权利要求1所述的一种节能型无油罗茨机组，其特征在于：所述机体(23)的排气口连通有排气管(25)，所述罗茨泵(13)的进气口连通有进气端接(15)。5.根据权利要求1所述的一种节能型无油罗茨机组，其特征在于：所述支架(12)的底部安装有排污罐(14)，所述排污罐(14)的进料口与所述罗茨泵(13)的排污口连通设置，所述排污罐(14)的底部连通有排污管(17)。6.根据权利要求1所述的一种节能型无油罗茨机组，其特征在于：所述支架(12)的一侧安装有电柜(18)。

技术总结
本申请公开了一种节能型无油罗茨机组，涉及罗茨机组的技术领域，包括主体组件和移动组件，所述主体组件包括底座；所述底座的上表面安装有支架，所述支架的顶部安装有罗茨泵，所述罗茨泵的出气口连通有连接管；所述移动组件包括机体；所述底座的上表面安装有机体，所述机体的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有曲轴，所述连杆的顶部铰接有十字头，所述十字头的顶部固定连接有接杆，所述接杆远离所述十字头的一端固定连接有密封件。本申请通过转轴带动曲轴转动，使得曲轴带动连杆和十字头移动，十字头带动接杆、密封件和活塞移动，从而使机体进行抽真空工作，罗茨机组无需水介质抽真空，大大提高罗茨机组的节能效果。大大提高罗茨机组的节能效果。大大提高罗茨机组的节能效果。


技术研发人员：谢岸平 刘先坤 钱伟明 刘伟
受保护的技术使用者：常州冠润真空设备有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/10/21