1.本实用新型涉及农业机械的一种后置牵引液压平衡装置。
背景技术:
2.目前,拖拉机后置牵引提升液压系统在农田耕种时,由于受地域土壤不同的影响,左右提升缸所承受力不同,容易出现左右提升缸偏载,造成油缸泄压和渗油,系统运行时轻,空负荷时能提升,重负荷经常出现上下跳动,卡顿不自如,提升不到位的现象,严重的影响了春耕播种及整地的效果。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种后置牵引液压平衡装置,它主要解决了拖拉机后置牵引提升液压系统在农田耕种时,由于受地域土壤不同的影响,左右提升缸所承受力不同,容易出现左右提升缸偏载,造成油缸泄压和渗油,系统运行时轻,空负荷时能提升,重负荷经常出现上下跳动,提升不到位的现象等问题。本实用新型的目的是这样实现的,一种后置牵引液压平衡装置由:油箱、滤清器、过滤器、油泵、液压单向阀、锥阀、储能器、电磁换向阀、左右提升缸、溢流阀、增压缸、直通单向阀、调位控制阀构成。油箱内装有滤清器,过滤器一端与油箱相连接,另一端与油泵相连接,油泵分别与调位控制阀和液控单向阀相连接,液控单向阀分别与储能器和锥阀相连接,锥阀分别与电磁换向阀和增压缸相连接,增压缸分别与直通单向阀、溢流阀及左右提升缸相连接,左右提升缸与电磁换向阀相连接。该产品结构简单,设计合理,采用了增压系统,运用储能器和增压缸提高了提升速度,提升时不卡顿,减少了能量损失,解决了由于在耕种时受土壤影响,左右提升偏载,能量不均衡,造成偏载不平衡的问题,保证了作业的平稳性,采用了锥形阀和单向阀组合使用,密封效果好,换向冲击力小,可实现液压通与断,避免了提升杆下滑泄压、漏油,工作性能可靠,运行效率高。
附图说明
4.附图1是本实用新型一种后置牵引液压平衡装置的结构示意图。
[0005] 1—油箱
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2—滤清器
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3—过滤器
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4—油泵
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5—液控单向阀
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6—锥阀
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7—储能器
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8—电磁换向阀
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9—左右提升缸
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10—溢流阀
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11—增压缸
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12—直通单向阀
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13—调位控制阀。
具体实施方式
[0006]
下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例,后置牵引液压平衡装置由:油箱1、滤清器2、过滤器3、油泵4、液压单向阀5、锥阀6、储能器7、电磁换向阀8、左右提升缸9、溢流阀10、增压缸11、直通单向阀12、调位控制阀13构成。油箱1内装有滤清器2,过滤器3一端与油箱1相连接,另一端与油泵4相连接,油泵4分别与调位控制阀13和液控单向阀5相连
接,液控单向阀5分别与储能器7和锥阀6相连接,锥阀6分别与电磁换向阀8和增压缸11相连接,增压缸11分别与直通单向阀12、溢流阀10及左右提升缸9相连接,左右提升缸9与电磁换向阀8相连接。
[0007]
工作原理:液压系统是以液体为工作介质,由于液体具有不可压缩的性能,在密闭的容器内,它能把在一处所受到的压力强度大小不变地向容器内各点和各个方向传递,油泵4运转后,就从油箱1中经过过滤器3连续不断地吸入油液,当油泵4与左右提升缸9之间处于封闭状态时,油泵4把发动机传给的机械能变为工作压力的压力能,并均匀的输送到油路中的分配器和油缸内下腔,在油缸内工作油压的压力能又转换为推动活塞并带动悬挂结构提升农具的机械能,保证了提升到位,提升时不卡顿,采用锥阀6通过锥芯封住油口,双向封油,补充密封圈长期磨损带来卸油压力住,保证了受重载时提升臂不缓冲下降,增压缸11缓解了农田耕地遇到高地阻力或压力,当农田耕地遇到硬地或高埂压力时,气体压缩储能,提升臂升起时,回程腔内的液体快速排出,气体膨胀推动缸杆,从而确保运行平稳。
技术特征:
1.一种后置牵引液压平衡装置,它由:油箱(1)、滤清器(2)、过滤器(3)、油泵(4)、液控单向阀(5)、锥阀(6)、储能器(7)、电磁换向阀(8)、左右提升缸(9)、溢流阀(10)、增压缸(11)、直通单向阀(12)、调位控制阀(13)构成,其特征在于:油箱(1)内装有滤清器(2),过滤器(3)一端与油箱(1)相连接,另一端与油泵(4)相连接,油泵(4)分别与调位控制阀(13)和液控单向阀(5)相连接,液控单向阀(5)分别与储能器(7)和锥阀(6)相连接,锥阀(6)分别与电磁换向阀(8)和增压缸(11)相连接,增压缸(11)分别与直通单向阀(12)、溢流阀(10)及左右提升缸(9)相连接,左右提升缸(9)与电磁换向阀(8)相连接。
技术总结
本实用新型涉及一种后置牵引液压平衡装置,它主要由:滤清器、油泵、锥阀、储能器、电磁换向阀、增压缸、调位控制阀等构成。油箱内装有滤清器,过滤器一端与油箱相连接,另一端与油泵相连接,油泵分别与调位控制阀和液控单向阀相连接,液控单向阀分别与储能器和锥阀相连接,锥阀分别与电磁换向阀和增压缸相连接,增压缸分别与直通单向阀、溢流阀及左右提升缸相连接。该产品采用了增压系统,运用储能器和增压缸提高了提升速度,解决了由于在耕种时受土壤影响,左右提升偏载,能量不均衡,造成偏载不平衡的问题,保证了作业的平稳性,采用了锥形阀和单向阀组合使用,换向冲击力小,可实现液压通与断,避免了提升杆下滑泄压、漏油,工作性能可靠。能可靠。能可靠。
技术研发人员:陈祥峰 杨联英 史京松 杨玉生 吴维 王勇 张宝权 焦怀江 袁若海 马力 王治国 马君
受保护的技术使用者:佳木斯骥驰拖拉机制造有限公司
技术研发日:2022.07.12
技术公布日:2022/11/14