一种耐高温的内外循环风机的制作方法

1.本申请涉及循环风机的技术领域，尤其是涉及一种耐高温的内外循环风机。


背景技术：

2.耐高温循环风机从名字上来看，是一种能在高温环境下采用的特种风机，能在高温的场所采用，材质本身是耐高温、耐高压的材质，而且在耐高温的环境之下也是可以工作的，一般的，耐高温内外循环风机上以及其他类型循环风机上都有进风口和出风口，以便气体循环交替。
3.但是，现有的大多数耐高温内外循环风机在使用时仍存在以下缺点：进风口处一般不设置防尘结构，风机在长期使用后，其内壁上容易粘附大量灰尘而影响风机的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种耐高温的内外循环风机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种耐高温的内外循环风机。
5.本申请提供的一种耐高温的内外循环风机采用如下的技术方案：
6.一种耐高温的内外循环风机，包括安装座、机壳、叶轮、进风口、排气口和驱动电机，所述安装座的上端安装有机壳，所述机壳的内部设置有叶轮，所述机壳的前端开设有进风口，所述机壳的右端侧壁设置有排气口，所述叶轮的后端中轴处安装有驱动电机，所述驱动电机通过机架与所述安装座固定连接，所述进风口处设置有防尘罩。
7.通过采用上述技术方案，防尘罩可对进风口进行防护，可避免该种循环风机在长期使用后其内壁粘附有大量灰尘而影响该种循环风机的使用寿命。
8.优选的，所述防尘罩呈空心柱状，所述防尘罩的后端固定连接有环形板，所述环形板的外壁沿其周向均匀开设有若干安装孔，且环形板通过法兰与所述机壳的前端相连。
9.通过采用上述技术方案，可实现对防尘罩进行拆卸而便于及时清理的功能，同时也能够使得防尘罩与机壳之间连接得更加牢固，不会由于叶轮的吸力而发生晃动。
10.优选的，所述防尘罩的侧壁以及其前端面均沿其周向均匀开设有若干通风槽，所述通风槽内均安装有滤尘网。
11.通过采用上述技术方案，可使得防尘罩在进行灰尘防护的同时又不会影响进气体从进风口处进入风机。
12.优选的，所述防尘罩的前端中部转动连接有转动杆，所述转动杆的后端呈螺纹状并与叶轮的前端中轴处螺纹连接，所述转动杆的前端安装有竖杆，所述竖杆靠近所述防尘罩的一端安装有横杆，所述横杆的下端面以及竖杆的后端面均安装有若干刷毛。
13.通过采用上述技术方案，当驱动电机带动叶轮旋转时，可使得转动杆带动竖杆和横杆围绕着防尘罩的外壁进行旋转，竖杆和横杆带动刷毛进行同步转动，从而可使得刷毛能够及时地对防尘罩外壁上的灰尘以及滤尘网上的灰尘进行及时地清理。
14.优选的，所述防尘罩的侧壁上以及其前端面均开设有若干通气孔，通气孔均位于相邻所述通风槽之间。
15.通过采用上述技术方案，通气孔可尽可能地降低防尘罩对进风口处的气体吸入量的影响。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17.1.本方案通过设置防尘罩可对进风口进行防护，可避免该种循环风机在长期使用后其内壁粘附有大量灰尘而影响该种循环风机的使用寿命；
18.2.本方案可在驱动电机带动叶轮旋转时，使得转动杆带动竖杆和横杆围绕着防尘罩的外壁进行旋转，竖杆和横杆带动刷毛进行同步转动，从而可使得刷毛能够及时地对防尘罩外壁上的灰尘以及滤尘网上的灰尘进行及时地清理。
附图说明
19.图1是本申请实施例中一种耐高温的内外循环风机的立体图；
20.图2是本申请实施例中一种耐高温的内外循环风机的侧视图；
21.图3是本申请实施例中一种耐高温的内外循环风机的局部立体图。
22.附图标记说明：1、安装座；2、机壳；3、叶轮；4、进风口；5、排气口；6、驱动电机；7、防尘罩；70、环形板；71、滤尘网；72、转动杆；73、竖杆；74、横杆；75、刷毛。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
24.本申请实施例公开一种耐高温的内外循环风机。参照图1至图3，一种耐高温的内外循环风机，包括安装座1、机壳2、叶轮3、进风口4、排气口5和驱动电机6，安装座1的上端安装有机壳2，机壳2的内部设置有叶轮3，机壳2的前端开设有进风口4，机壳2的右端侧壁设置有排气口5，叶轮3的后端中轴处安装有驱动电机6，驱动电机6通过机架与安装座1固定连接，进风口4处设置有防尘罩7，防尘罩7可对进风口4进行防护，可避免该种循环风机在长期使用后其内壁粘附有大量灰尘而影响该种循环风机的使用寿命。
25.防尘罩7呈空心柱状，防尘罩7的后端固定连接有环形板70，环形板70的外壁沿其周向均匀开设有若干安装孔，且环形板70通过法兰与机壳2的前端相连，安装孔内可与法兰之间安装锁紧螺栓，通过设置环形板70可实现对防尘罩7进行拆卸而便于及时清理的功能，同时也能够使得防尘罩7与机壳2之间连接得更加牢固，不会由于叶轮3的吸力而发生晃动，防尘罩7的侧壁以及其前端面均沿其周向均匀开设有若干通风槽，通风槽内均安装有滤尘网71，通风槽与滤尘网71配合可使得防尘罩7在进行灰尘防护的同时又不会影响进气体从进风口4处进入风机，防尘罩7的侧壁上以及其前端面均开设有若干通气孔，通气孔均位于相邻通风槽之间，通气孔可尽可能地降低防尘罩7对进风口4处的气体吸入量的影响，防尘罩7的前端中部转动连接有转动杆72，转动杆72的后端呈螺纹状并与叶轮3的前端中轴处螺纹连接，转动杆72的前端安装有竖杆73，竖杆73靠近防尘罩7的一端安装有横杆74，横杆74的下端面以及竖杆73的后端面均安装有若干刷毛75，当驱动电机6带动叶轮3旋转时，可使得转动杆72带动竖杆73和横杆74围绕着防尘罩7的外壁进行旋转，竖杆73和横杆74带动刷毛75进行同步转动，从而可使得刷毛75能够及时地对防尘罩7外壁上的灰尘以及滤尘网71
上的灰尘进行及时地清理。
26.本申请实施例一种耐高温的内外循环风机的实施原理为：通过设置防尘罩7可对进风口4进行防护，可避免该种循环风机在长期使用后其内壁粘附有大量灰尘而影响该种循环风机的使用寿命，当驱动电机6带动叶轮3旋转时，可使得转动杆72带动竖杆73和横杆74围绕着防尘罩7的外壁进行旋转，竖杆73和横杆74带动刷毛75进行同步转动，从而可使得刷毛75能够及时地对防尘罩7外壁上的灰尘以及滤尘网71上的灰尘进行及时地清理，当需要对防尘罩7进行拆卸以进行彻底清洁时，可通过拧松锁紧螺栓将环形板70拆下即可。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐高温的内外循环风机，包括安装座(1)、机壳(2)、叶轮(3)、进风口(4)、排气口(5)和驱动电机(6)，其特征在于：所述安装座(1)的上端安装有机壳(2)，所述机壳(2)的内部设置有叶轮(3)，所述机壳(2)的前端开设有进风口(4)，所述机壳(2)的右端侧壁设置有排气口(5)，所述叶轮(3)的后端中轴处安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过机架与所述安装座(1)固定连接，所述进风口(4)处设置有防尘罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的内外循环风机，其特征在于：所述防尘罩(7)呈空心柱状，所述防尘罩(7)的后端固定连接有环形板(70)，所述环形板(70)的外壁沿其周向均匀开设有若干安装孔，且环形板(70)通过法兰与所述机壳(2)的前端相连。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的内外循环风机，其特征在于：所述防尘罩(7)的侧壁以及其前端面均沿其周向均匀开设有若干通风槽，所述通风槽内均安装有滤尘网(71)。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的内外循环风机，其特征在于：所述防尘罩(7)的前端中部转动连接有转动杆(72)，所述转动杆(72)的后端呈螺纹状并与叶轮(3)的前端中轴处螺纹连接，所述转动杆(72)的前端安装有竖杆(73)，所述竖杆(73)靠近所述防尘罩(7)的一端安装有横杆(74)，所述横杆(74)的下端面以及竖杆(73)的后端面均安装有若干刷毛(75)。5.根据权利要求3所述的一种耐高温的内外循环风机，其特征在于：所述防尘罩(7)的侧壁上以及其前端面均开设有若干通气孔，通气孔均位于相邻所述通风槽之间。

技术总结
本申请涉及一种耐高温的内外循环风机，其包括安装座、机壳、叶轮、进风口、排气口和驱动电机，所述安装座的上端安装有机壳，所述机壳的内部设置有叶轮，所述机壳的前端开设有进风口，所述机壳的右端侧壁设置有排气口，所述叶轮的后端中轴处安装有驱动电机，所述驱动电机通过机架与所述安装座固定连接，所述进风口处设置有防尘罩；本方案通过设置防尘罩可对进风口进行防护，可避免该种循环风机在长期使用后其内壁粘附有大量灰尘而影响该种循环风机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：杨军 周飞 王贤
受保护的技术使用者：合肥双昌信息科技有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/23