一种液压换向阀阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及换向阀技术领域，尤其涉及一种液压换向阀阀芯。


背景技术：

2.液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为：二通、三通、四通和五通等。应用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向。
3.经检索申请号202022320407.6公开了一种电动液压换向阀阀芯，包括有芯轴，所述芯轴上开设有均匀分布的环状槽，所述芯轴的左右两端分别活动套接有密封环，所述密封环的外侧连接有定位环，且定位环套接在芯轴上，所述芯轴的中部活动套接有弹簧，所述定位环内侧的上下两侧分别安装有扭簧，所述扭簧上铰接有向下伸出的卡块，且卡块卡接在环状槽内。本换向阀阀芯通过采用可调节式密封环的设计，同时配合弹簧的共同使用，在阀芯的使用过程中，其密封环的位置能够根据实际的使用情况来实现调节。
4.上述的技术方案中：密封环通过定位环上的卡块进行限位，在阀芯长时间使用过程中，卡块与环状槽之间会不停的受力磨损，长时间的磨损使卡块失去限位能力，从而无法通过定位环对密封环起限位作用，影响阀体的正常使用。
5.为此，我们提出一种液压换向阀阀芯。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述定位环受磨损导致无法对密封环进行定位的技术问题，提供一种液压换向阀阀芯。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种液压换向阀阀芯，包括阀芯轴，阀芯轴的内部设有电磁控制块，所述阀芯轴的外圆处等距开设有多组螺纹段，所述阀芯轴的外圆处活动设有两个密封环，阀芯轴上还套接有弹簧，弹簧分布在两个密封环之间位置处；
8.所述阀芯轴上设有限位组件，限位组件包括限位环。
9.作为优选，两个所述密封环相互前离的一侧面开设有多组弧形槽，所述弧形槽远离密封环圆心的一端开设有与弧形槽相互连通的限位孔。
10.作为优选，多组所述弧形槽以密封环的圆心为中心呈环形阵列分布，弧形槽的深度呈向靠近限位孔的一侧逐渐递增设置。
11.作为优选，所述限位环通过螺纹段螺纹安装在阀芯轴上，限位环分布在两个密封环相互背离的一侧。
12.作为优选，所述限位环侧壁面固定安装有多个弹簧柱，弹簧柱的数量与弧形槽的数量一致，所述弹簧柱远离限位环的一端固定安装有限位球，通过限位环对密封环起限位作用。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种液压换向阀阀芯。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种液压换向阀阀芯，使用过程中，两个密封环在弹簧的弹力作用下向相互远离的一侧受力，通过两个限位环对两个密封环进行阻挡限位，使密封环在阀芯轴上只能单向活动，通过设置的限位环人们可以自由调整密封环在阀芯轴上的位置。
16.(2)、该一种液压换向阀阀芯，在弹簧弹性的作用力下，会始终将两个密封环向相互背离的一侧推动，密封环向外的推动力通过限位球作用于弹簧柱上，通过弹簧柱对向外推动的力起缓冲作用，避免限位环出现滑丝情况，达到了提高阀体整体使用寿命的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型阀芯轴立体结构示意图；
21.图3为本实用新型密封环外侧面平面结构示意图。
22.图例说明：
23.1、阀芯轴；2、螺纹段；3、密封环；4、弹簧；5、弧形槽；6、限位孔；7、限位环；8、弹簧柱；9、限位球、10、电磁控制块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种液压换向阀阀芯，如图1和图2所示，包括阀芯轴1，阀芯轴1的内部设有电磁控制块10，阀芯轴1的外圆处等距开设有多组螺纹段2，阀芯轴1的外圆处活动设有两个密封环3，阀芯轴1上还套接有弹簧4，弹簧4分布在两个密封环3之间位置处；
26.如图1和图3所示，两个密封环3相互前离的一侧面开设有多组弧形槽5，多组弧形槽5以密封环3的圆心为中心呈环形阵列分布，弧形槽5远离密封环3圆心的一端开设有与弧形槽5相互连通的限位孔6，弧形槽5的深度呈向靠近限位孔6的一侧逐渐递增设置；
27.阀芯轴1上设有限位组件，限位组件包括限位环7，限位环7通过螺纹段2螺纹安装在阀芯轴1上，限位环7分布在两个密封环3相互背离的一侧，限位环7侧壁面固定安装有多个弹簧柱8，弹簧柱8的数量与弧形槽5的数量一致，弹簧柱8远离限位环7的一端固定安装有
限位球9，通过限位环7对密封环3起限位作用，当限位环7螺纹安装在阀芯轴1上时，使限位环7上设置的弹簧柱8沿着对应的弧形槽5滑动并带动限位球9滑入到对应的限位孔6内，限位环7与阀芯轴1通过螺纹连接的同时，使限位环7通过限位球9与限位孔6的配合与密封环3卡接固定，使用过程中，两个密封环3在弹簧4的弹力作用下向相互远离的一侧受力，通过两个限位环7对两个密封环3进行阻挡限位，使密封环3在阀芯轴1上呈相对固定状态，在弹簧4弹性的作用力下，会始终将两个密封环3向相互背离的一侧推动，密封环3向外的推动力通过限位球9作用于弹簧柱8上，通过弹簧柱8对向外推动的力起缓冲作用，避免限位环7出现滑丝。
28.本实用新型的工作原理：
29.使用过程中，两个密封环3在弹簧4的弹力作用下向相互远离的一侧受力，通过两个限位环7对两个密封环3进行阻挡限位，使密封环3在阀芯轴1上只能单向活动，在弹簧4弹性的作用力下，会始终将两个密封环3向相互背离的一侧推动，密封环3向外的推动力通过限位球9作用于弹簧柱8上，通过弹簧柱8对向外推动的力起缓冲作用，避免限位环7出现滑丝。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种液压换向阀阀芯，包括阀芯轴(1)，阀芯轴(1)的内部设有电磁控制块(10)，其特征在于：所述阀芯轴(1)的外圆处等距开设有多组螺纹段(2)，所述阀芯轴(1)的外圆处活动设有两个密封环(3)，阀芯轴(1)上还套接有弹簧(4)，弹簧(4)分布在两个密封环(3)之间位置处；所述阀芯轴(1)上设有限位组件，限位组件包括限位环(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压换向阀阀芯，其特征在于：两个所述密封环(3)相互前离的一侧面开设有多组弧形槽(5)，所述弧形槽(5)远离密封环(3)圆心的一端开设有与弧形槽(5)相互连通的限位孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种液压换向阀阀芯，其特征在于：多组所述弧形槽(5)以密封环(3)的圆心为中心呈环形阵列分布，弧形槽(5)的深度呈向靠近限位孔(6)的一侧逐渐递增设置。4.根据权利要求1所述的一种液压换向阀阀芯，其特征在于：所述限位环(7)通过螺纹段(2)螺纹安装在阀芯轴(1)上，限位环(7)分布在两个密封环(3)相互背离的一侧。5.根据权利要求1所述的一种液压换向阀阀芯，其特征在于：所述限位环(7)侧壁面固定安装有多个弹簧柱(8)，弹簧柱(8)的数量与弧形槽(5)的数量一致，所述弹簧柱(8)远离限位环(7)的一端固定安装有限位球(9)。

技术总结
本实用新型涉及换向阀技术领域，且公开了一种液压换向阀阀芯，包括阀芯轴，阀芯轴的内部设有电磁控制块，所述阀芯轴的外圆处等距开设有多组螺纹段，所述阀芯轴的外圆处活动设有两个密封环，阀芯轴上还套接有弹簧，弹簧分布在两个密封环之间位置处，所述阀芯轴上设有限位组件，限位组件包括限位环，两个所述密封环相互前离的一侧面开设有多组弧形槽，所述弧形槽远离密封环圆心的一端开设有与弧形槽相互连通的限位孔。在弹簧弹性的作用力下，会始终将两个密封环向相互背离的一侧推动，密封环向外的推动力通过限位球作用于弹簧柱上，通过弹簧柱对向外推动的力起缓冲作用，避免限位环出现滑丝情况，达到了提高阀体整体使用寿命的效果。果。果。


技术研发人员：李晓春
受保护的技术使用者：烟台市裕泰模具科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/9