一种新型防活塞杆扭转油缸的制作方法

文档序号:32895213发布日期:2023-01-13 00:12阅读:33来源:国知局

1.本实用新型涉及油缸技术领域,具体地说涉及一种新型防活塞杆扭转油缸。


背景技术:

2.正常的油缸活塞杆在伸缩的过程中,活塞杆经过多次的活塞运动,会发生围绕中心轴的旋转,而在有些工业生产过程中,需要杜绝活塞杆自旋转的发生。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种新型防活塞杆扭转油缸,以解决现有技术存在的活塞杆运动过程中发生自旋转的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型防活塞杆扭转油缸,包括缸体、防扭导杆,所述缸体中安装有活塞杆,所述缸体上固定安装有梁板,所述梁板上开设有滑道,所述梁板的滑道中滑动配合安装有滑块,所述滑块通过调节螺栓与防扭块连接,所述防扭导杆一端穿过防扭块并固定连接,所述缸体一端固定有第二安装座,所述防扭导杆穿过第二安装座并滑动配合,所述防扭导杆另一端通过防扭杆与活塞杆固定连接。
5.所述缸体另一端固定有后盖,所述后盖上设置有第一安装座,所述梁板固定安装在第一安装座、第二安装座上。
6.所述活塞杆、防扭导杆、梁板的滑道三者平行设置。
7.所述调节螺栓与防扭块螺纹配合,所述调节螺栓与防扭导杆抵接。
8.本实用新型带来的有益效果:本实用新型的新型防活塞杆扭转油缸,控制活塞杆在伸缩过程中不扭转,结构可靠耐用,使用寿命长,易于保养维护,生产成本低。
附图说明
9.图1是本实用新型新型防活塞杆扭转油缸的结构示意图;
10.其中,1-缸体,2-活塞杆,3-后盖,4-第一安装座,5-第二安装座,6-梁板,7-滑块,8-调节螺栓,9-防扭块,10-防扭导杆,11-防扭杆。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
12.如图1所示,一种新型防活塞杆扭转油缸,包括缸体1、防扭导杆10,所述缸体1中安装有活塞杆2,所述缸体1上固定安装有梁板6,所述梁板6上开设有滑道,所述梁板6的滑道中滑动配合安装有滑块7,所述滑块7通过调节螺栓8与防扭块9连接,所述防扭导杆10一端穿过防扭块9并固定连接,所述缸体1一端固定有第二安装座5,所述防扭导杆10穿过第二安装座5并滑动配合,所述防扭导杆10另一端通过防扭杆11与活塞杆2固定连接。
13.进一步来说,所述缸体1另一端固定有后盖3,所述后盖3上设置有第一安装座4,所
述梁板6固定安装在第一安装座4、第二安装座5上。
14.进一步来说,所述活塞杆2、防扭导杆10、梁板6的滑道三者平行设置。
15.进一步来说,所述调节螺栓8与防扭块9螺纹配合,所述调节螺栓8与防扭导杆10抵接。
16.在活塞杆2伸缩工作的过程中,防扭导杆10随着活塞杆2伸缩运动,防扭导杆10与第二安装座5滑动配合,防扭导杆10一端通过滑块7在梁板6的直线滑道中滑动配合。
17.综上所述,本实用新型的新型防活塞杆扭转油缸,控制活塞杆在伸缩过程中不扭转,结构可靠耐用,使用寿命长,易于保养维护,生产成本低。
18.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征:
1.一种新型防活塞杆扭转油缸,其特征在于:包括缸体(1)、防扭导杆(10),所述缸体(1)中安装有活塞杆(2),所述缸体(1)上固定安装有梁板(6),所述梁板(6)上开设有滑道,所述梁板(6)的滑道中滑动配合安装有滑块(7),所述滑块(7)通过调节螺栓(8)与防扭块(9)连接,所述防扭导杆(10)一端穿过防扭块(9)并固定连接,所述缸体(1)一端固定有第二安装座(5),所述防扭导杆(10)穿过第二安装座(5)并滑动配合,所述防扭导杆(10)另一端通过防扭杆(11)与活塞杆(2)固定连接。2.如权利要求1所述的新型防活塞杆扭转油缸,其特征在于,所述缸体(1)另一端固定有后盖(3),所述后盖(3)上设置有第一安装座(4),所述梁板(6)固定安装在第一安装座(4)、第二安装座(5)上。3.如权利要求1所述的新型防活塞杆扭转油缸,其特征在于,所述活塞杆(2)、防扭导杆(10)、梁板(6)的滑道三者平行设置。4.如权利要求1所述的新型防活塞杆扭转油缸,其特征在于,所述调节螺栓(8)与防扭块(9)螺纹配合,所述调节螺栓(8)与防扭导杆(10)抵接。

技术总结
本实用新型提供一种新型防活塞杆扭转油缸,包括缸体、防扭导杆,所述缸体中安装有活塞杆,所述缸体上固定安装有梁板,所述梁板上开设有滑道,所述梁板的滑道中滑动配合安装有滑块,所述滑块通过调节螺栓与防扭块连接,所述防扭导杆一端穿过防扭块并固定连接,所述缸体一端固定有第二安装座,所述防扭导杆穿过第二安装座并滑动配合,所述防扭导杆另一端通过防扭杆与活塞杆固定连接,所述缸体另一端固定有后盖,所述后盖上设置有第一安装座,所述梁板固定安装在第一安装座、第二安装座上。通过本实用新型,以解决现有技术存在的活塞杆运动过程中发生自旋转的问题。程中发生自旋转的问题。程中发生自旋转的问题。


技术研发人员:徐飞龙 徐思雯
受保护的技术使用者:泰兴欧曼液压科技有限公司
技术研发日:2022.08.12
技术公布日:2023/1/12
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