一种管式单向阀测试试验台系统的制作方法

文档序号:32968910发布日期:2023-01-17 19:56阅读:29来源:国知局
一种管式单向阀测试试验台系统的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀测试技术领域,具体为一种管式单向阀测试试验台系统。


背景技术:

2.单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流的装置,主要包括阀体、阀芯与阀座;所述阀座与阀体固定连接,阀芯与阀体之间连接有弹簧,这种单向阀主要是液压油通过进油口进油,压力油克服单向阀弹簧力,使阀芯移动,阀芯与阀座密封口开启,液压油流通,由于单向阀芯的作用,液压油反方向无法流通,油口闭合,油路阻断,从而实现液压油单向流通,管式单向阀是呈管状结构,方便接入管道油路中,管式单向阀在生产完成后,需要进行反向泄露实验以及开启压力实验,现有的测试方法主要使用液压的方式进行测试,测试的效率低,操作复杂,因使用液压油测试,有污染环境的风险。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种管式单向阀测试试验台系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管式单向阀测试试验台系统,包括气罐和两个升降气缸,所述气罐连接有主气路,所述升降气缸的前腔和后腔分别用管道接至三位五通阀的两个输出口,所述三位五通阀为中封式且其输入口用管道连接至主气路,还包括呈平行设置的a气路板、 b气路板,两个所述升降气缸的缸体对称的安装在a气路板上,升降气缸的活塞与b气路板连接并驱动其上下升降,所述a气路板、b气路板之间装夹待测试的单向阀;
5.所述a气路板中设有与单向阀连通的进气路,进气路中设有压力传感器,进气路的另一端通过a两位两通阀连接至主气路,b气路板中设有与单向阀另一端连通的出气路。
6.优选的,所述主气路中接入有泄压阀。
7.优选的,所述a两位两通阀的输出端并联有b两位两通阀,a两位两通阀、 b两位两通阀均为常闭式。
8.优选的,还包括有油池,出气路用管道连接至油池。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本系统用于对单向阀进行检测试验,其中的检测性能包括单向阀开启压力测试,单向阀反向泄漏量测试。试验的过程中,放入待测单向阀,由升降气缸驱动装夹固定,然后向单向阀充气,可以观察其反向是否漏气或开启的压力,操作简单、测试的效率高,不会污染环境。
附图说明
10.图1为本实用新型的气路原理图。
11.图中:1、气罐;2、三位五通阀;3、主气路;4、泄压阀;5、a两位两通阀;6、b两位两通阀;7、a气路板;8、升降气缸;9、b气路板;10、油池。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
13.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种管式单向阀测试试验台系统,包括气罐1和两个升降气缸8,气罐1连接有主气路3,主气路3中接入有泄压阀4,气罐1由空压机充气。升降气缸8的前腔和后腔分别用管道接至三位五通阀2的两个输出口,三位五通阀2为中封式且其输入口用管道连接至主气路3,还包括呈平行设置的a气路板7、b气路板9,两个升降气缸8 的缸体对称的安装在a气路板7上,升降气缸8的活塞与b气路板9连接并驱动其上下升降,a气路板7、b气路板9之间装夹待测试的单向阀,当升降气缸8举升后,可以将单向阀放入a气路板7、b气路板9之间进行装夹固定。
14.a气路板7中设有与单向阀连通的进气路,进气路中设有压力传感器,进气路的另一端通过a两位两通阀5连接至主气路3,b气路板9中设有与单向阀另一端连通的出气路,a两位两通阀5的输出端并联有b两位两通阀6,a 两位两通阀5、b两位两通阀6均为常闭式,还包括有油池10,出气路用管道连接至油池10,测试时,如果有出气,油池10会有气泡冒出。
15.工作原理:单向阀反向泄漏试验:三位五通阀2控制升降气缸8举升,然后将管式单向阀装入a气路板7、b气路板9之间,气缸8下降后将单向阀夹紧固定,a两位两通阀5接通后能够向单向阀进行充气,通过压力传感器、油池10观察该单向阀反向是否漏气。开启压力试验:将单向阀正向接入该系统,通过压力传感器判断被试阀的开启压力。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种管式单向阀测试试验台系统,包括气罐(1)和两个升降气缸(8),所述气罐(1)连接有主气路(3),其特征在于:所述升降气缸(8)的前腔和后腔分别用管道接至三位五通阀(2)的两个输出口,所述三位五通阀(2)为中封式且其输入口用管道连接至主气路(3),还包括呈平行设置的a气路板(7)、b气路板(9),两个所述升降气缸(8)的缸体对称的安装在a气路板(7)上,升降气缸(8)的活塞与b气路板(9)连接并驱动其上下升降,所述a气路板(7)、b气路板(9)之间装夹待测试的单向阀;所述a气路板(7)中设有与单向阀连通的进气路,进气路中设有压力传感器,进气路的另一端通过a两位两通阀(5)连接至主气路(3),b气路板(9)中设有与单向阀另一端连通的出气路。2.根据权利要求1所述的一种管式单向阀测试试验台系统,其特征在于:所述主气路(3)中接入有泄压阀(4)。3.根据权利要求2所述的一种管式单向阀测试试验台系统,其特征在于:所述a两位两通阀(5)的输出端并联有b两位两通阀(6),a两位两通阀(5)、b两位两通阀(6)均为常闭式。4.根据权利要求3所述的一种管式单向阀测试试验台系统,其特征在于:还包括有油池(10),出气路用管道连接至油池(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种管式单向阀测试试验台系统,包括气罐和两个升降气缸,气罐连接有主气路,升降气缸的前腔和后腔分别用管道接至三位五通阀的两个输出口,三位五通阀为中封式且其输入口用管道连接至主气路,还包括呈平行设置的a气路板、b气路板,两个升降气缸的缸体对称的安装在a气路板上,升降气缸的活塞与b气路板连接并驱动其上下升降,a气路板中设有与单向阀连通的进气路,进气路的另一端通过a两位两通阀连接至主气路,b气路板中设有与单向阀另一端端连通的出气路。试验的过程中,放入待测单向阀,由升降气缸驱动装夹固定,然后向单向阀充气,可以观察其反向是否漏气或开启的压力,操作简单、测试的效率高,不会污染环境。境。境。


技术研发人员:陶松
受保护的技术使用者:裕泰液压技术(上海)有限公司
技术研发日:2022.08.15
技术公布日:2023/1/16
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