一种可减震式压缩机支脚的制作方法

1.本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种可减震式压缩机支脚。


背景技术：

2.压缩机 是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，在空压机壳体上一般通过螺栓直接对压缩机进行固定。
3.现有的压缩机支脚多为钢结构，在压缩机工作时，其振动会直接向下传递，对周边设备造成影响，不便于降低对其进行减震，有些通过简单增加橡胶垫进行减震，但是减震效果不理想，且在对压缩机安装时，也不能很好的调整支脚的高度，为此我们提出一种可减震式压缩机支脚。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可减震式压缩机支脚，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支架，所述支架上方设置有压缩机，所述支架内侧通过螺纹部连接有用于对支脚高度进行调整的调节块，所述调节块外表面下端设置有棱块，且转动棱块调整调节块的高度，所述调节块内侧设置有用于对振动进行减震的橡胶柱，且所述橡胶柱内侧开设有在减震时用于形变的空腔，所述橡胶柱下表面设置有铸铁底座。
6.优选的，所述橡胶柱外壁向外凸起形成凸缘，所述橡胶柱外侧下端套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与凸缘相接触。
7.优选的，所述调节块外表面下端设置有棱块，所述棱块为六边形。
8.优选的，所述橡胶柱外壁开设有转动槽，所述调节块与橡胶柱通过转动槽进行配合。
9.优选的，所述铸铁底座为圆形，所述铸铁底座内侧开设有安装孔，所述安装孔贯穿铸铁底座。
10.优选的，所述空腔为弧形，所述空腔贯穿橡胶柱下表面。
11.优选的，所述调节块及橡胶柱均设置有四处，所述橡胶柱外径小于铸铁底座的外径。
12.优选的，所述支架设置有两个，所述支架与压缩机为焊接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置有橡胶柱、调节块、空腔及铸铁底座，避免压缩机在工作过程中，振动直接向下传递，对外部物体造成损坏，装置便于对振动进行吸收减震，其在安装过程中，对橡胶柱的高度位置调整方便，增大了装置的使用效果，结构简单，易于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节块结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的橡胶柱剖视结构示意图；
19.图中：1、压缩机；2、支架；3、橡胶柱；5、缓冲弹簧；6、调节块；7、空腔；8、棱块；9、凸缘；10、铸铁底座；11、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可减震式压缩机支脚，包括支架2，支架2上方设置有压缩机1，支架2内侧通过螺纹部连接有用于对支脚高度进行调整的调节块6，便于调整橡胶柱3的高度，调节块6外表面下端设置有棱块8，且转动棱块8调整调节块6的高度，调节块6内侧设置有用于对振动进行减震的橡胶柱3，便于对振动进行吸收缓冲，橡胶柱3内侧开设有在减震时用于形变的空腔7，橡胶柱3下表面设置有用于与外部固定的铸铁底座10，便于与外部物体进行连接。
22.本实施例中，优选的，橡胶柱3外壁向外凸起形成凸缘9，橡胶柱3外侧下端套设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5与凸缘9相接触，便于更好的缓冲效果。
23.本实施例中，优选的，调节块6外表面下端设置有棱块8，便于更好的对调节块6进行转动，棱块8为六边形。
24.本实施例中，优选的，橡胶柱3外壁开设有转动槽，调节块6与橡胶柱3通过转动槽进行配合。
25.本实施例中，优选的，铸铁底座10为圆形，铸铁底座10内侧开设有安装孔11，便于通过安装孔11及螺栓与外部物体进行连接固定，安装孔11贯穿铸铁底座10。
26.本实施例中，优选的，空腔7为弧形，空腔7贯穿橡胶柱3下表面，便于橡胶柱3更好的弹性形变空间。
27.本实施例中，优选的，调节块6及橡胶柱3均设置有四处，便于更好的减震效果，橡胶柱3外径小于铸铁底座10的外径。
28.本实施例中，优选的，支架2设置有两个，支架2与压缩机1为焊接固定。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，可对调节块6进行转动，调节块6移动带动橡胶柱3进行上下移动，进而调整橡胶柱3的高度，便于对压缩机1放置水平，然后使铸铁底座10与外部物体通过螺栓固定，即可完成对压缩机1的安装，在压缩机1工作过程中，通过橡胶柱3及缓冲弹簧5的弹性形变，便于对振动进行缓冲吸收，降低压缩机1的振动直接向下传递，对空压机壳体造成损坏，便于保障装置的稳定运行。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可减震式压缩机支脚，包括支架（2），所述支架（2）上方设置有压缩机（1），其特征在于：所述支架（2）内侧通过螺纹部连接有用于对支脚高度进行调整的调节块（6），所述调节块（6）外表面下端设置有棱块（8），且转动棱块（8）调整调节块（6）的高度，所述调节块（6）内侧设置有用于对振动进行减震的橡胶柱（3），所述橡胶柱（3）内侧开设有在减震时用于形变的空腔（7），所述橡胶柱（3）下表面设置有用于与外部固定的铸铁底座（10）。2.根据权利要求1所述的一种可减震式压缩机支脚，其特征在于：所述橡胶柱（3）外壁向外凸起形成凸缘（9），所述橡胶柱（3）外侧下端套设有缓冲弹簧（5），所述缓冲弹簧（5）与凸缘（9）相接触。3.根据权利要求1所述的一种可减震式压缩机支脚，其特征在于：所述棱块（8）为六边形。4.根据权利要求1所述的一种可减震式压缩机支脚，其特征在于：所述橡胶柱（3）外壁开设有转动槽，所述调节块（6）与橡胶柱（3）通过转动槽进行配合。5.根据权利要求1所述的一种可减震式压缩机支脚，其特征在于：所述铸铁底座（10）为圆形，所述铸铁底座（10）内侧开设有安装孔（11），所述安装孔（11）贯穿铸铁底座（10）。6.根据权利要求1所述的一种可减震式压缩机支脚，其特征在于：所述空腔（7）为弧形，所述空腔（7）贯穿橡胶柱（3）下表面。7.根据权利要求1所述的一种可减震式压缩机支脚，其特征在于：所述调节块（6）及橡胶柱（3）均设置有四处，所述橡胶柱（3）外径小于铸铁底座（10）的外径。8.根据权利要求1所述的一种可减震式压缩机支脚，其特征在于：所述支架（2）设置有两个，所述支架（2）与压缩机（1）为焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种可减震式压缩机支脚，包括支架，所述支架上方设置有压缩机，所述支架内侧通过螺纹部连接有用于对支脚高度进行调整的调节块，所述调节块外表面下端设置有棱块，且转动棱块调整调节块的高度，所述调节块内侧设置有用于对振动进行减震的橡胶柱，且所述橡胶柱内侧开设有在减震时用于形变的空腔；通过设置有橡胶柱、调节块、空腔及铸铁底座，避免压缩机在工作过程中，振动直接向下传递，对外部物体造成损坏，装置便于对振动进行吸收减震，其在安装过程中，对橡胶柱的高度位置调整方便，增大了装置的使用效果，结构简单，易于使用。易于使用。易于使用。


技术研发人员：赵连群 朱明峰 刘辉 吴云花
受保护的技术使用者：江苏氧滋康电器有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/27