一种气体压缩机气体密封阀板组件的制作方法

本技术涉及气体压缩机，具体为一种气体压缩机气体密封阀板组件。

背景技术：

1、气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质，按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机—排气压力小于1.0mpa；中压压缩机—排气压力1.0mpa～10mpa；高压压缩机—排气压力10mpa～100mpa；超高压压缩机—排气压力大于100mpa，低压压缩机为单级式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，最多机数可达8级，国外已制成压力达343mpa聚乙烯用的超高压压缩机，按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等。

2、密封阀板是气体压缩机中重要的部件之一，密封阀板上的密封圈起到了密封的决定性作用，而密封圈在长时间的使用过后其表面与机体管道内壁之间容易产生磨损，从而产生气体的泄露，难以根据具体情况对密封圈进行加压控制，降低了密封阀板的使用效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体压缩机气体密封阀板组件，解决了密封圈在长时间的使用过后其表面与机体管道内壁之间容易产生磨损，从而产生气体的泄露，难以根据具体情况对密封圈进行加压控制的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气体压缩机气体密封阀板组件，包括机体管道，所述机体管道内壁的两侧之间转动连接有阀板，且阀板的顶部和底部均固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有压力控制机构，所述阀板的顶部和底部且位于固定环的外表面设置有密封组件。

3、所述压力控制机构包括活动块，所述固定环的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定环的表面开设有通槽，且通槽内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板远离滑动板的一侧贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述挤压板位于通槽外部的一端固定连接有弧形板，所述滑动板的另一侧固定连接有缓冲弹簧，所述滑动板的另一侧转动连接有连接杆。

4、优选的，所述缓冲弹簧远离滑动板的一端与通槽的内壁固定连接，所述连接杆的一端依次贯穿通槽、固定环和活动槽并延伸至活动槽的内部。

5、优选的，所述连接杆延伸至活动槽内部的一端与活动块的表面转动连接，所述活动块的内壁与的表面滑动连接。

6、优选的，所述固定柱的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述密封组件包括弹性环。

7、优选的，所述弹性环的表面固定连接有限位块，所述弹性环的表面活动连接有密封圈。

8、优选的，所述密封圈的内壁开设有与限位块相适配的卡槽，所述弹性环的内壁与弧形板的表面固定连接，所述阀板的一侧螺纹连接有贯穿至机体管道一侧的螺纹固定杆，且螺纹固定杆的表面活动连接有密封塞。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种气体压缩机气体密封阀板组件。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、(1)、该气体压缩机气体密封阀板组件，通过机体管道内壁的两侧之间转动连接有阀板，且阀板的顶部和底部均固定连接有固定环，固定环的内部设置有压力控制机构，阀板的顶部和底部且位于固定环的外表面设置有密封组件；压力控制机构包括活动块，固定环的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁固定连接有固定柱，固定环的表面开设有通槽，且通槽内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，滑动板的一侧固定连接有挤压板，挤压板远离滑动板的一侧贯穿通槽并延伸至通槽的外部，挤压板位于通槽外部的一端固定连接有弧形板，滑动板的另一侧固定连接有缓冲弹簧，滑动板的另一侧转动连接有连接杆，缓冲弹簧远离滑动板的一端与通槽的内壁固定连接，连接杆的一端依次贯穿通槽、固定环和活动槽并延伸至活动槽的内部，连接杆延伸至活动槽内部的一端与活动块的表面转动连接，活动块的内壁与的表面滑动连接，固定柱的表面螺纹连接有紧固螺栓，可实现利用压力控制机构对密封圈施加压力，使得密封圈与机体管道内壁紧密接触，避免高压气体从两者之间的缝隙处排出，提高了密封效果。

12、(2)、该气体压缩机气体密封阀板组件，通过弹性环的表面固定连接有限位块，弹性环的表面活动连接有密封圈，密封圈的内壁开设有与限位块相适配的卡槽，可实现方便对密封圈进行更换，同时限位块可对密封圈进行限位固定，避免轻易脱落。

技术特征：

1.一种气体压缩机气体密封阀板组件，包括机体管道(1)，其特征在于：所述机体管道(1)内壁的两侧之间转动连接有阀板(2)，且阀板(2)的顶部和底部均固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的内部设置有压力控制机构(5)，所述阀板(2)的顶部和底部且位于固定环(3)的外表面设置有密封组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机气体密封阀板组件，其特征在于：所述缓冲弹簧(58)远离滑动板(55)的一端与通槽(54)的内壁固定连接，所述连接杆(59)的一端依次贯穿通槽(54)、固定环(3)和活动槽(52)并延伸至活动槽(52)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机气体密封阀板组件，其特征在于：所述连接杆(59)延伸至活动槽(52)内部的一端与活动块(51)的表面转动连接，所述活动块(51)的内壁与固定柱(510)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种气体压缩机气体密封阀板组件，其特征在于：所述固定柱(510)的表面螺纹连接有紧固螺栓(53)，所述密封组件(4)包括弹性环(41)。

5.根据权利要求4所述的一种气体压缩机气体密封阀板组件，其特征在于：所述弹性环(41)的表面固定连接有限位块(42)，所述弹性环(41)的表面活动连接有密封圈(43)。

6.根据权利要求5所述的一种气体压缩机气体密封阀板组件，其特征在于：所述密封圈(43)的内壁开设有与限位块(42)相适配的卡槽，所述弹性环(41)的内壁与弧形板(57)的表面固定连接，所述阀板(2)的一侧螺纹连接有贯穿至机体管道(1)一侧的螺纹固定杆(6)，且螺纹固定杆(6)的表面活动连接有密封塞。

技术总结
本技术公开了一种气体压缩机气体密封阀板组件，包括机体管道，所述机体管道内壁的两侧之间转动连接有阀板，且阀板的顶部和底部均固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有压力控制机构，所述阀板的顶部和底部且位于固定环的外表面设置有密封组件；压力控制机构包括活动块，所述固定环的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定环的表面开设有通槽，且通槽内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，本技术涉及气体压缩机技术领域。该气体压缩机气体密封阀板组件，可实现利用压力控制机构对密封圈施加压力，使得密封圈与机体管道内壁紧密接触，避免高压气体从两者之间的缝隙处排出，提高了密封效果。

技术研发人员：邵娟花,周华丰,孙增国,高春华
受保护的技术使用者：盐城市大丰源顺巨机械有限公司
技术研发日：20220914
技术公布日：2024/1/13