一种新型轴流风扇导流叶片装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风扇技术领域，尤其涉及一种新型轴流风扇导流叶片装置。


背景技术：

2.轴流风机一般由机壳、电动机、叶轮和导流叶片组成，导流叶片通常位于叶轮后部，沿着叶轮轮毂的圆周径向分布，在轴流风机的使用过程中，导流叶片的作用是将叶轮旋转产生的偏转气流旋回轴向，以达到提高轴流风机的工作效率的目的。
3.现有技术中的导流叶片在安装时，一般都是通过单个限位螺栓的方式来进行固定，但仅仅通过单个限位螺栓的方式固定，无法保证导流风扇安装的稳定性，一些通过多个限位螺栓进行连接的导流叶片，在安装时还需对多个限位螺栓依次进行操作，操作较为繁琐的同时，降低装置的联动性，不便于装置推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型轴流风扇导流叶片装置，通过内螺纹管与螺纹杆的螺纹连接，以及限位环对螺纹杆的限位作用下，使多个螺纹杆分别在多个内螺纹管内移动，使多个螺纹杆相邻一端分别伸进连接环上的多个限位孔内，从而实现对连接环的限位，保证叶片本体连接的稳定性，而提出的一种新型轴流风扇导流叶片装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型轴流风扇导流叶片装置，包括两个对称设置的支撑脚，两个所述支撑脚上端共同设有风扇壳体，所述风扇壳体两侧侧壁均设有防护网，所述风扇壳体内设有连接轴，所述连接轴末端设有扇叶，所述连接轴外壁套设有连接环，所述连接环外部设有叶片本体，所述叶片本体与连接环之间通过多个周向设置的连接杆相连接，所述连接轴外壁设有安装环，所述安装环一侧开设有与连接环相配合的连接槽，所述安装环内开设有圆腔，所述圆腔内设有多个用于对连接环进行限位的限位机构，所述圆腔内壁设有用于对多个限位机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述限位机构包括转动连接在圆腔内多个周向设置的内螺纹管，多个所述内螺纹管与安装环内外壁之间均贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述连接环外壁开设有多个周向设置且与螺纹杆相配合的限位孔。
8.优选地，所述驱动机构包括转动连接在圆腔内的锥齿环，多个所述内螺纹管外壁均设有传动轮，多个所述传动轮均与锥齿环呈啮合状态。
9.优选地，所述圆腔与安装环外壁之间贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于圆腔内的外壁设有与锥齿环呈啮合状态的主动轮。
10.优选地，多个所述螺纹杆与安装环外壁的转动连接处均设有限位环，多个所述限位环分别套设在多个螺纹杆外壁。
11.优选地，所述转动杆位于安装环外一端末端设有旋钮，所述旋钮外壁设有防滑纹。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过内螺纹管与螺纹杆的螺纹连接，以及限位环对螺纹杆的限位作用下，使多个螺纹杆分别在多个内螺纹管内移动，使多个螺纹杆相邻一端分别伸进连接环上的多个限位孔内，从而实现对连接环的限位，保证叶片本体连接的稳定性。
14.2、通过设置主动轮、传动轮以及锥齿环，在转动转动杆，即可实现对多个螺纹杆的同时移动，提高装置的联动性，便于装置的推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型连接轴的结构主视示意图；
17.图3为本实用新型安装环的内部结构剖面示意图。
18.图中：1支撑脚、2风扇壳体、3防护网、4扇叶、5连接轴、6叶片本体、7连接环、8限位孔、9安装环、10连接槽、11螺纹杆、12转动杆、13圆腔、14锥齿环、15主动轮、16传动轮、17内螺纹管、18限位环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种新型轴流风扇导流叶片装置，包括两个对称设置的支撑脚1，两个支撑脚1上端共同设有风扇壳体2，风扇壳体2两侧侧壁均设有防护网3，风扇壳体2内设有连接轴5，连接轴5末端设有扇叶4，连接轴5外壁套设有连接环7，连接环7外部设有叶片本体6，叶片本体6与连接环7之间通过多个周向设置的连接杆相连接，连接轴5外壁设有安装环9，安装环9一侧开设有与连接环7相配合的连接槽10。
22.安装环9内开设有圆腔13，圆腔13内设有多个用于对连接环7进行限位的限位机构，限位机构包括转动连接在圆腔13内多个周向设置的内螺纹管17，多个内螺纹管17与安装环9内外壁之间均贯穿螺纹连接有螺纹杆11，连接环7外壁开设有多个周向设置且与螺纹杆11相配合的限位孔8，多个螺纹杆11与安装环9外壁的转动连接处均设有限位环18，多个限位环18分别套设在多个螺纹杆11外壁，通过内螺纹管17与螺纹杆11的螺纹连接，以及限位环18对螺纹杆11的限位作用下，使多个螺纹杆11分别在多个内螺纹管17内移动，使多个螺纹杆11相邻一端分别伸进连接环7上的多个限位孔8内，从而实现对连接环7的限位，保证叶片本体6连接的稳定性。
23.圆腔13内壁设有用于对多个限位机构进行驱动的驱动机构,驱动机构包括转动连接在圆腔13内的锥齿环14，多个内螺纹管17外壁均设有传动轮16，多个传动轮16均与锥齿环14呈啮合状态。
24.圆腔13与安装环9外壁之间贯穿转动连接有转动杆12，转动杆12位于圆腔13内的外壁设有与锥齿环14呈啮合状态的主动轮15,转动杆12位于安装环9外一端末端设有旋钮，旋钮外壁设有防滑纹，通过设置主动轮15、传动轮16以及锥齿环14，在转动转动杆12，即可实现对多个螺纹杆11的同时移动，提高装置的联动性，便于装置的推广使用。
25.本实用新型使用时，在对叶片本体6进行安装时，只需将连接环7套设在连接轴5外壁并将其移动至连接槽10内，转动转动杆12，使转动杆12外壁的主动轮15转动，由于主动轮15与锥齿环14的啮合作用，以及锥齿环14与圆腔13的转动连接，使锥齿环14在圆腔13内发生转动，通过锥齿环14与多个传动轮16的啮合作用下，使多个传动轮16发生转动，从而使多个内螺纹管17在圆腔13内转动，由于内螺纹管17与螺纹杆11的螺纹连接，以及限位环18对螺纹杆11的限位作用下，使多个螺纹杆11分别在多个内螺纹管17内移动，使多个螺纹杆11相邻一端分别伸进连接环7上的多个限位孔8内，从而实现对连接环7的限位，保证叶片本体6连接的稳定性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型轴流风扇导流叶片装置，包括两个对称设置的支撑脚(1)，其特征在于，两个所述支撑脚(1)上端共同设有风扇壳体(2)，所述风扇壳体(2)两侧侧壁均设有防护网(3)，所述风扇壳体(2)内设有连接轴(5)，所述连接轴(5)末端设有扇叶(4)，所述连接轴(5)外壁套设有连接环(7)，所述连接环(7)外部设有叶片本体(6)，所述叶片本体(6)与连接环(7)之间通过多个周向设置的连接杆相连接，所述连接轴(5)外壁设有安装环(9)，所述安装环(9)一侧开设有与连接环(7)相配合的连接槽(10)，所述安装环(9)内开设有圆腔(13)，所述圆腔(13)内设有多个用于对连接环(7)进行限位的限位机构，所述圆腔(13)内壁设有用于对多个限位机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型轴流风扇导流叶片装置，其特征在于，所述限位机构包括转动连接在圆腔(13)内多个周向设置的内螺纹管(17)，多个所述内螺纹管(17)与安装环(9)内外壁之间均贯穿螺纹连接有螺纹杆(11)，所述连接环(7)外壁开设有多个周向设置且与螺纹杆(11)相配合的限位孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种新型轴流风扇导流叶片装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在圆腔(13)内的锥齿环(14)，多个所述内螺纹管(17)外壁均设有传动轮(16)，多个所述传动轮(16)均与锥齿环(14)呈啮合状态。4.根据权利要求3所述的一种新型轴流风扇导流叶片装置，其特征在于，所述圆腔(13)与安装环(9)外壁之间贯穿转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)位于圆腔(13)内的外壁设有与锥齿环(14)呈啮合状态的主动轮(15)。5.根据权利要求4所述的一种新型轴流风扇导流叶片装置，其特征在于，多个所述螺纹杆(11)与安装环(9)外壁的转动连接处均设有限位环(18)，多个所述限位环(18)分别套设在多个螺纹杆(11)外壁。6.根据权利要求5所述的一种新型轴流风扇导流叶片装置，其特征在于，所述转动杆(12)位于安装环(9)外一端末端设有旋钮，所述旋钮外壁设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轴流风扇导流叶片装置，包括两个对称设置的支撑脚，两个所述支撑脚上端共同设有风扇壳体，所述风扇壳体两侧侧壁均设有防护网，所述风扇壳体内设有连接轴，所述连接轴末端设有扇叶，所述连接轴外壁套设有连接环，所述连接环外部设有叶片本体，所述叶片本体与连接环之间通过多个周向设置的连接杆相连接，所述连接轴外壁设有安装环，所述安装环一侧开设有与连接环相配合的连接槽。本实用新型通过内螺纹管与螺纹杆的螺纹连接，以及限位环对螺纹杆的限位作用下，使多个螺纹杆分别在多个内螺纹管内移动，使多个螺纹杆相邻一端分别伸进连接环上的多个限位孔内，从而实现对连接环的限位，保证叶片本体连接的稳定性。接的稳定性。接的稳定性。


技术研发人员：吕昌辰
受保护的技术使用者：青岛万有众力风机有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/1/13