一种抽气装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵领域，更具体地说，涉及一种抽气装置。


背景技术：

2.真空泵是抽气装置的一种，是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。现有的机械真空泵一般都通过伺服电机或启动传动设备通过半月片带动旋转板转动的方式进行抽气，而半月片与旋转板是通过半月片转动时挤压旋转板转动的，这种传动方式对半月片的限制较小，容易导致半圆片沿着半月片之间的缝隙滑脱或出现轻微变形，导致不能够有效的进行抽气，为此我们提出了一种抽气装置。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抽气装置，它通过限位板对旋转板进行限位，防止其沿半月片之间的缝隙滑动而导致其不便于抽气，同时该通过半月片和限位板实现多点挤压旋转板进行传动，从而方便伺服电机产生的动力稳定传输到旋转板处。
5.2．技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种抽气装置，包括支撑座，所述支撑座的上端安装有环形外室，所述环形外室的内壁安装有环形内室，所述支撑座的上端安装有防护壳，所述防护壳的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴延伸至环形内室内腔的一端安装有方板和两个对称设置的半月片，所述方板远离传动轴的一端安装有限位板，所述限位板滑动连接有旋转板，所述环形内室的侧壁安装有对称设置的出气管和进气管。
8.进一步的，所述方板设置于两个半月片之间，且两个所述半月片之间预留有与旋转板相适配的限位滑槽，方便半月片和方板通过挤压旋转板进行传动，并通过限位滑槽对旋转板进行初步滑动限位。
9.进一步的，所述旋转板的开设有传动滑槽，所述传动滑槽的厚度与限位板的厚度相适配，方便限位板对旋转板进行挤压传动，并方便限位板通过传动滑槽对旋转板进行二次滑动限位，防止旋转板滑动时沿两个半月片之间的缝隙滑脱。
10.进一步的，所述旋转板的长度与环形内室内壁的直径相适配，且旋转板的两端均设置有密封垫，方便旋转板将环形内室的内腔分切为两个部分，并使两个部分之间交换气体。
11.进一步的，所述环形外室和环形内室之间的缝隙内安装有橡胶垫，防止漏气。
12.3．有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.（1）本实用新型通过限位板对旋转板进行限位，防止其沿半月片之间的缝隙滑动
而导致其不便于抽气，同时该通过半月片和限位板实现多点挤压旋转板进行传动，从而方便伺服电机产生的动力稳定传输到旋转板处。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构俯视透视图；
16.图2为本实用新型的结构剖视图；
17.图3为本实用新型传动轴与半月片连接示意图；
18.图4为本实用新型旋转板结构示意图；
19.图5为本实用新型传动轴与方板连接示意图。
20.图中标号说明：
21.1、支撑座；2、环形外室；3、环形内室；4、橡胶垫；5、防护壳；6、伺服电机；7、传动轴；8、半月片；9、方板；10、限位板；11、旋转板；12、进气管；13、出气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种抽气装置，包括支撑座1，支撑座1的上端安装有环形外室2，环形外室2的内壁安装有环形内室3，支撑座1的上端安装有防护壳5，防护壳5的内壁安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器安装有传动轴7，传动轴7延伸至环形内室3内腔的一端安装有方板9和两个对称设置的半月片8，方板9远离传动轴7的一端安装有限位板10，限位板10滑动连接有旋转板11，环形内室3的侧壁安装有对称设置的出气管13和进气管12。
27.进一步的，方板9设置于两个半月片8之间，且两个半月片8之间预留有与旋转板11相适配的限位滑槽，方便半月片8和方板9通过挤压旋转板11进行传动，并通过限位滑槽对旋转板11进行初步滑动限位。
28.进一步的，旋转板11的开设有传动滑槽，传动滑槽的厚度与限位板10的厚度相适配，方便限位板10对旋转板11进行挤压传动，并方便限位板10通过传动滑槽对旋转板11进
行二次滑动限位，防止旋转板11滑动时沿两个半月片8之间的缝隙滑脱。
29.进一步的，旋转板11的长度与环形内室3内壁的直径相适配，且旋转板11的两端均设置有密封垫，方便旋转板11将环形内室3的内腔分切为两个部分，并使两个部分之间交换气体。
30.进一步的，环形外室2和环形内室3之间的缝隙内安装有橡胶垫4，防止漏气。
31.使用时，由本领域技术员将进气管12通过蛇颈管连接到需要抽气的设备或包装袋内，之后将伺服电机6连接外部电源并启动，此时伺服电机6通过传动轴7带动半月片8和方板9转动，半月片8和方板9通过限位板10分别对旋转板11施加压力，从而方便带动旋转板11转动，从而方便旋转板11将环形内室3的内腔分隔为两部分，进而方便旋转板11将进气管12处的空气旋转半圈后经出气管13排出，此时，半月片8和限位板10分别对旋转板11施加压力，从而方便传输动力稳定，同时两个半月片8和旋转板11均方便对旋转板11滑动进行限位，本实用新型通过限位板10对旋转板11进行限位，防止其沿半月片8之间的缝隙滑动而导致其不便于抽气，同时该通过半月片8和限位板10实现多点挤压旋转板11进行传动，从而方便伺服电机6产生的动力稳定传输到旋转板11处。
32.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种抽气装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上端安装有环形外室（2），所述环形外室（2）的内壁安装有环形内室（3），所述支撑座（1）的上端安装有防护壳（5），所述防护壳（5）的内壁安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端通过联轴器安装有传动轴（7），所述传动轴（7）延伸至环形内室（3）内腔的一端安装有方板（9）和两个对称设置的半月片（8），所述方板（9）远离传动轴（7）的一端安装有限位板（10），所述限位板（10）滑动连接有旋转板（11），所述环形内室（3）的侧壁安装有对称设置的出气管（13）和进气管（12）。2.根据权利要求1所述的一种抽气装置，其特征在于：所述方板（9）设置于两个半月片（8）之间，且两个所述半月片（8）之间预留有与旋转板（11）相适配的限位滑槽。3.根据权利要求1所述的一种抽气装置，其特征在于：所述旋转板（11）的开设有传动滑槽，所述传动滑槽的厚度与限位板（10）的厚度相适配。4.根据权利要求1所述的一种抽气装置，其特征在于：所述旋转板（11）的长度与环形内室（3）内壁的直径相适配，且旋转板（11）的两端均设置有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种抽气装置，其特征在于：所述环形外室（2）和环形内室（3）之间的缝隙内安装有橡胶垫（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种抽气装置，属于泵领域，一种抽气装置，包括支撑座，支撑座的上端安装有环形外室，环形外室的内壁安装有环形内室，支撑座的上端安装有防护壳，防护壳的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，传动轴延伸至环形内室内腔的一端安装有方板和两个对称设置的半月片，方板远离传动轴的一端安装有限位板，限位板滑动连接有旋转板，环形内室的侧壁安装有对称设置的出气管和进气管，它通过限位板对旋转板进行限位，防止其沿半月片之间的缝隙滑动而导致其不便于抽气，同时该通过半月片和限位板实现多点挤压旋转板进行传动，从而方便伺服电机产生的动力稳定传输到旋转板处。动力稳定传输到旋转板处。动力稳定传输到旋转板处。


技术研发人员：刘毅
受保护的技术使用者：钦萘新能源科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/11/29