一种压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机进气过滤的技术领域，更具体的说，它涉及一种压缩机。


背景技术：

2.进气滤清器是压缩机上不可缺少的一种装置，主要用于捕集颗粒灰尘及各种悬浮物，通常安装在压缩机的进气口，防止颗粒等杂质进入电机及转子工作区，对压缩机造成不可逆的损伤。结合附图1和附图2，进气滤清器通常由法兰33、不锈钢滤网31、端盖32以及多孔管3等部分组成，其中不锈钢滤网31环绕贴合在多孔管3外侧，端盖和法兰33分别位于多孔管3两端。
3.进行安装的时候，多孔管3穿过进气口101以使端盖插入到压缩机中，法兰33则贴合在压缩机壳体10外侧，并且通过进气口法兰20将法兰33固定在压缩机壳体10上，实现法兰33与压缩机壳体10连接处的密封。
4.对于现有的进气滤清器，进气滤清器上的法兰33与压缩机壳体10和进气口法兰20接触的面的平面度往往达不到密封要求，从而导致压缩机容易出现吸气泄露的问题，降低了压缩机的可靠性。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩机将过滤结构和吸气口法兰单独固定以提高吸气口处的密封效果的压缩机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压缩机，包括壳体，所述壳体上设置有吸气口，所述吸气口内设置有安装结构；
7.过滤结构，所述过滤结构设置在安装结构上；
8.以及吸气口法兰，所述吸气口法兰设置在壳体外侧。
9.本实用新型进一步设置为：所述过滤结构包括滤网以及多孔板，所述多孔板设置于所述安装结构上，所述滤网设置于所述多孔板上。
10.本实用新型进一步设置为：所述滤网贴合于所述多孔板上；
11.多孔板的数量为两个，且分别设置在滤网的两侧。
12.本实用新型进一步设置为：所述吸气口内表面上形成有凸台，所述凸台构成所述安装结构。
13.本实用新型进一步设置为：所述凸台的截面为环形，且所述凸台的轴线与所述吸气口的轴线共线；
14.凸台到所述壳体的外表面的间距大于或等于所述过滤结构的厚度。
15.本实用新型进一步设置为：所述吸气口法兰与壳体的贴合处设置有密封件；
16.密封件的截面为环形，且所述密封件环绕设置于所述吸气口处。
17.本实用新型进一步设置为：所述密封件设置为光圈垫片。
18.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
19.本实用新型将过滤结构设置在安装结构上，使得过滤结构不参与吸气口法兰对吸气口的密封，从而避免了过滤结构的平整度低而造成吸气口处存在泄漏的问题，提高了密封效果。
附图说明
20.图1为背景技术的进气滤清器进行使用时的示意图；
21.图2为图1的a部放大示意图；
22.图3为本实用新型的压缩机的示意图；
23.图4为图3的b部放大示意图。
24.图中：1、壳体；11、吸气口；12、凸台；2、吸气口法兰；3、多孔管；31、不锈钢滤网；32、端盖；33、法兰；4、过滤结构；41、滤网；42、多孔板；421、过气孔；5、密封件；10、压缩机壳体；101、进气口；20、进气口法兰。
具体实施方式
25.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
26.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
27.实施例：一种压缩机，参见附图3和附图4，包括壳体1、壳体1以及吸气口法兰2；在壳体1上设置有吸气口11，外界的空气通过吸气口11吸入到壳体1当中，吸气口11当中设置有安装结构；过滤结构4设置在吸气口11当中并且固定在安装结构上，吸气口法兰2设置在壳体1外侧且用于对吸气口11进行密封，使得外界的空气不会通过吸气口11的四周进入到吸气口11当中，而只能够通过吸气口法兰2进入到吸气口11当中。
28.将过滤结构4设置在压缩机的吸气口11当中，减少了过滤结构4在压缩机当中所占据的空间，过滤结构4只需要配合吸气口11大小进行设置即可，使得过滤结构4能够在紧凑型压缩机当中进行顺利的应用；过滤结构4设置在压缩机的吸气口11当中，使得过滤结构4不会作为吸气口11密封结构的一部分，使得吸气口法兰2能够单独的实现对吸气口11的密封，从而使得后期压缩机在进行使用的过程当中，不容易出现吸气泄露的问题。
29.本实施例当中，过滤结构4包括滤网，通过滤网对进入到吸气口当中的空气进行过滤。
30.为了能够控制穿过吸气口11的空气流速，本实施例还设置有多孔板42，多孔板42与滤网41贴合，在多孔板42上设置有多个过气孔421，通过控制多孔板42上过气孔421的开孔数量和开孔尺寸，能够控制穿过吸气口11的空气流速；在不同的压缩机当中设置空气滤清器的时候，通过压缩机的吸气量除以所需要的空气流速，能够得到过滤结构4所需要的吸气面积，之后根据吸气面积调节多孔板42上的开孔数量以及开孔尺寸。
31.本实施例中，将多孔板42设置为两个，两个多孔板42分别贴合固定在滤网41的两侧；多孔板42与滤网41之间通过滚焊及点焊的方式连接在一起，通过多孔板42与滤网41的
贴合固定，能够通过多孔板42对滤网进行支撑。
32.吸气口11当中的安装结构只需要能够实现对过滤结构4的固定即可，例如，安装结构设置为设置在吸气口11内壁上的台阶槽，将过滤结构4固定在台阶槽当中；再例如，安装结构设置为固定在吸气口11内壁上的凸台12，将过滤结构4固定在凸台12上。本实施例中将过滤结构4固定在凸台12上，从而将过滤结构4固定在吸气口11当中，使得过滤结构4的固定不会参与到吸气口法兰2对吸气口11的密封，保证了吸气口法兰2对吸气口11的密封效果。
33.凸台12到壳体1外表面的间距大于或等于过滤结构4的厚度，从而使得凸台12与吸气口法兰2之间能够留有足够的空间进行过滤结构4的安装。
34.在壳体1当中设置有电机定子和转子，吸气口11当中吸入的作为冷媒的空气进入到壳体1中之后，空气穿过电机定子和转子的空隙对壳体1内的其他结构进行冷却。对于现有的过滤结构4来说，由于端盖32的设置，使得进入到壳体1当中的空气只能够向多孔管3的四周流出，无法直接流向壳体1当中的电机定子和转子，从而存在冷却不良的问题。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种压缩机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有吸气口(11)，所述吸气口(11)内设置有安装结构；过滤结构(4)，所述过滤结构(4)设置在安装结构上；以及吸气口法兰(2)，所述吸气口法兰(2)设置在壳体(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述过滤结构(4)包括滤网(41)以及多孔板(42)，所述多孔板(42)设置于所述安装结构上，所述滤网(41)设置于所述多孔板(42)上。3.根据权利要求2所述的一种压缩机，其特征在于：所述滤网(41)贴合于所述多孔板(42)上。4.根据权利要求3所述的一种压缩机，其特征在于：所述多孔板(42)的数量为两个，且分别设置在滤网(41)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述吸气口(11)内表面上形成有凸台(12)，所述凸台(12)构成所述安装结构。6.根据权利要求5所述的一种压缩机，其特征在于：所述凸台(12)的截面为环形，且所述凸台(12)的轴线与所述吸气口(11)的轴线共线。7.根据权利要求5所述的一种压缩机，其特征在于：所述凸台(12)到所述壳体(1)的外表面的间距大于或等于所述过滤结构(4)的厚度。8.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述吸气口法兰(2)与壳体(1)的贴合处设置有密封件(5)。9.根据权利要求8所述的一种压缩机，其特征在于：所述密封件(5)的截面为环形，且所述密封件(5)环绕设置于所述吸气口(11)处。10.根据权利要求8所述的一种压缩机，其特征在于：所述密封件(5)设置为光圈垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种压缩机，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体上设置有吸气口，所述吸气口内设置有安装结构；过滤结构，所述过滤结构设置在安装结构上；以及吸气口法兰，所述吸气口法兰设置在壳体外侧；将过滤结构设置在安装结构上，使得过滤结构不参与吸气口法兰对吸气口的密封，从而避免了过滤结构的平整度低而造成吸气口处存在泄漏的问题，提高了密封效果。效果。效果。


技术研发人员：郝珺煜 武晓昆 唐晗 孟强军
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/2/16