一种用于OTR风机的叶轮结构的制作方法

一种用于otr风机的叶轮结构
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于otr风机的叶轮结构。


背景技术：

2.otr(overtherange，位于炉灶上方)微波炉是指兼具吸油烟机功能的微波炉，其安装于厨房中的煤气灶的上方的墙面上，以利用腔体中的微波进行烹饪，并使用安装在该otr微波炉中的吹风机吸入或排放从安装在该otr微波炉下方的煤气灶产生的厨房中的燃烧气体和污染气体(即，执行通风功能)；
3.现有的otr风机结构，其通过叶轮带动空气从蜗壳一侧的进风口进入、然后从出风口输出。但现有的风机蜗壳只有在左右任意一侧设有进风口，然后在蜗壳的前侧设置有出风口。这种结构设置导致蜗壳只有一侧具有进风口，其进风量无法满足需求；
4.为此，现在厂家在蜗壳的左右两侧均设置有进风口，为匹配双进风口，现有otr风机中的叶轮有待进一步改进，以实现双侧双进风的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有左右两侧双进风的叶轮结构；
6.按此目的设计的一种用于otr风机的叶轮结构，包括左右间隔设置的第一固定环和第二固定环，在所述第一固定环与所述第二固定环之间还设有分隔板；
7.在所述第一固定环与所述分隔板之间以所述第一固定环的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第一风叶；
8.在所述第二固定环与所述分隔板之间以所述第二固定环的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第二风叶；
9.所述分隔板用于将左右分隔成第一进风区域和第二进风区域；
10.所述分隔板与电机的电机轴固定连接；
11.作为优选，所述第一风叶与所述第二风叶的数量一致且对应的两个风叶互为错位设置；
12.作为优选，所述第一固定环与所述分隔板之间还设有加强环，所述加强环与所述第一风叶固定连接；
13.作为优选，所述分隔板上设有用于与电机的电机轴进行连接的连接柱；
14.作为优选，所述第一风叶与所述第二风叶均呈弧形设置；
15.作为优选，所述连接柱的周壁设有与所述分隔板连接的加强筋；
16.本实用新型与现有的技术相比，包括左右间隔设置的第一固定环和第二固定环，在所述第一固定环与所述第二固定环之间还设有分隔板，在所述第一固定环与所述分隔板之间以所述第一固定环的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第一风叶，在所述第二固定环与所述分隔板之间以所述第二固定环的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第二风叶，所述分隔
板用于将左右分隔成第一进风区域和第二进风区域；所述分隔板与电机的电机轴固定连接。本实用新型通过第一进风区域用于抽取外部空气从蜗壳的左侧进风口进入、而第二进风区域用于抽取外部空气从蜗壳的右侧进风口进入。通过分隔板左右两侧的风叶实现不同方向的进风，再实现在同侧出风，以提高进风量，满足用户的需求。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图4为安装在蜗壳内的剖面结构示意图；
21.图5为安装在蜗壳内的立体结构示意图之一；
22.图6为安装在蜗壳内的立体结构示意图之二；
23.图7为otr风机的立体结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述；
25.参见图1-图7，一种用于otr风机的叶轮结构，包括左右间隔设置的第一固定环120和第二固定环110，在所述第一固定环120与所述第二固定环110之间还设有分隔板130；
26.在所述第一固定环120与所述分隔板130之间以所述第一固定环120的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第一风叶150；
27.在所述第二固定环110与所述分隔板130之间以所述第二固定环110的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第二风叶140；
28.所述分隔板130用于将左右分隔成第一进风区域20和第二进风区域30；
29.所述分隔板130与电机50的电机轴固定连接；
30.实际使用时，叶轮安装在蜗壳40内；
31.本实用新型通过第一进风区域用于抽取外部空气从蜗壳的左侧进风口430进入、而第二进风区域用于抽取外部空气从蜗壳的右侧进风口410进入。通过分隔板左右两侧的风叶实现不同方向的进风，再将空气从蜗壳40前侧的出风口430输出，以提高进风量，满足用户的需求；
32.参见图7，本实用新型实现左右双进风能有效的提高空气流动、提高进风量。而且在实现双侧进风时，位于电机50一侧的进风口，以在叶轮带动空气流动时，空气流经电机50还能通过空气与电机50接触带走电机50所产生的热量。以实现辅助电机50散热的作用；
33.参见图3，所述第一风叶150与所述第二风叶140的数量一致且对应的两个风叶互为错位设置；
34.参见图1和图2，所述第一固定环120与所述分隔板130之间还设有加强环160，所述加强环160与所述第一风叶150固定连接。能有效的加强整体稳定性；
35.参见图3，所述分隔板130上设有用于与电机50的电机轴进行连接的连接柱131。所述连接柱131的周壁设有与所述分隔板130连接的加强筋132；
36.本实用新型中，所述第一风叶150与所述第二风叶140均呈弧形设置；
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术；
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。


技术特征：
1.一种用于otr风机的叶轮结构，其特征在于：包括左右间隔设置的第一固定环（120）和第二固定环（110），在所述第一固定环（120）与所述第二固定环（110）之间还设有分隔板（130）；在所述第一固定环（120）与所述分隔板（130）之间以所述第一固定环（120）的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第一风叶（150）；在所述第二固定环（110）与所述分隔板（130）之间以所述第二固定环（110）的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第二风叶（140）；所述分隔板（130）用于将左右分隔成第一进风区域（20）和第二进风区域（30）；所述分隔板（130）与电机（40）的电机轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于otr风机的叶轮结构，其特征在于：所述第一风叶（150）与所述第二风叶（140）的数量一致且对应的两个风叶互为错位设置。3.根据权利要求1所述的一种用于otr风机的叶轮结构，其特征在于：所述第一固定环（120）与所述分隔板（130）之间还设有加强环（160），所述加强环（160）与所述第一风叶（150）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于otr风机的叶轮结构，其特征在于：所述分隔板（130）上设有用于与电机（40）的电机轴进行连接的连接柱（131）。5.根据权利要求1所述的一种用于otr风机的叶轮结构，其特征在于：所述第一风叶（150）与所述第二风叶（140）均呈弧形设置。6.根据权利要求4所述的一种用于otr风机的叶轮结构，其特征在于：所述连接柱（131）的周壁设有与所述分隔板（130）连接的加强筋（132）。

技术总结
本实用新型公开一种用于OTR风机的叶轮结构，包括左右间隔设置的第一固定环和第二固定环，在所述第一固定环与所述第二固定环之间还设有分隔板；在所述第一固定环与所述分隔板之间以第一固定环的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第一风叶；在所述第二固定环与所述分隔板之间以第二固定环的圆心为轴心圆周阵列设置有多片第二风叶；分隔板用于将左右分隔成第一进风区域和第二进风区域；所述分隔板与电机的电机轴固定连接。本实用新型通过第一进风区域用于抽取外部空气从蜗壳的左侧进风口进入、而第二进风区域用于抽取外部空气从蜗壳的右侧进风口进入。通过分隔板左右两侧的风叶实现不同方向的进风，再实现在同侧出风，以提高进风量，满足用户的需求。满足用户的需求。满足用户的需求。


技术研发人员：龙兴佐 叶国平 何国涛 叶伟志
受保护的技术使用者：中山芯美达电机科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/9