一种防溢漏的液压油缸的制作方法

本技术涉及液压油缸相关领域，具体而言，涉及一种防溢漏的液压油缸。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

2、现有的液压油缸在使用时，当液压油经溢流阀旁通回油箱时，若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接泄漏回到油箱，导致液压油缸没油进入，若负载过大，会影响工作的正常运行，并且现有的液压油缸在使用时，不方便对活塞杆进行缓冲，液压油缸的冲击力会对油缸筒造成损坏，因此我们对此做出改进，提出一种防溢漏的液压油缸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：解决现有的液压油缸在使用时，当液压油经溢流阀旁通回油箱时，若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接泄漏回到油箱，导致液压油缸没油进入，若负载过大，会影响工作的正常运行，并且现有的液压油缸在使用时，不方便对活塞杆进行缓冲，活塞杆的冲击力会对油缸筒进行损坏的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、防溢漏的液压油缸，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括油缸筒，所述油缸筒的内部设置有活塞杆，且活塞杆的表面固定安装有活塞本体，并且活塞本体的表面安装有密封圈，所述油缸筒的表面设置有防溢漏机构，且油缸筒的表面设置有缓冲机构。

6、作为本申请优选的技术方案，所述防溢漏机构包括固定箱，且固定箱一侧的表面连通有第一回油管，所述固定箱的表面固定安装有第一安装环，且第一安装环的表面设置有箱盖，所述箱盖的表面连通有第二回油管，且箱盖与第一安装环之间通过螺栓和螺帽进行固定连接。

7、作为本申请优选的技术方案，所述固定箱的内部固定安装有固定环，且固定环的表面设置有第二安装环，所述第二安装环的表面固定安装有过滤框。

8、作为本申请优选的技术方案，所述第一安装环的表面开设有凹槽，且箱盖的表面定安装有凸环，并且凹槽的内部固定安装密封垫，所述凸环与凹槽之间的连接方式为卡合连接，且第一安装环与箱盖之间构成卡合结构。

9、作为本申请优选的技术方案，所述缓冲机构包括第一固定板和第二固定板，且第一固定板与第二固定板之间固定安装有第一弹簧，所述第一固定板固定安装在油缸筒的表面。

10、作为本申请优选的技术方案，所述油缸筒的底部固定安装有第二弹簧，且第二弹簧另一侧的表面固定安装有缓冲板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本申请的方案中：

13、1.通过防溢漏机构的使用，通过设置过滤网，能够对内部的液压油进行过滤，防止液压油中进入杂物，避免溢流阀阀芯损坏使液压油直接通过溢流阀旁通泄漏回到油箱，保证了第二回油管上的溢流阀能够正常工作，使液压油缸的推力能够保证，提高了液压油缸的工作稳定性，达到了很好的防泄漏功能。

14、2.通过缓冲机构的使用，第一固定板固定安装在油缸筒的表面，当活塞杆收缩时，一端的连接头，会接触第二固定板，方便通过第一弹簧对第二固定板和活塞杆进行缓冲，通知活塞本体对推动油缸筒内部的缓冲板移动，通过缓冲板带动表面的第二弹簧发生形变，通过第二弹簧对活塞本体和活塞杆进行缓冲，配合第一弹簧，方便提升对液压油缸的缓冲效果。

技术特征：

1.一种防溢漏的液压油缸，包括油缸筒（1），其特征在于：所述油缸筒（1）的内部设置有活塞杆（2），且活塞杆（2）的表面固定安装有活塞本体（3），并且活塞本体（3）的表面安装有密封圈（4），所述油缸筒（1）的表面设置有防溢漏机构（5），且油缸筒（1）的表面设置有缓冲机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防溢漏的液压油缸，其特征在于：所述防溢漏机构（5）包括固定箱（501），且固定箱（501）一侧的表面连通有第一回油管（502），所述固定箱（501）的表面固定安装有第一安装环（503），且第一安装环（503）的表面设置有箱盖（504），所述箱盖（504）的表面连通有第二回油管（505），且箱盖（504）与第一安装环（503）之间通过螺栓（506）和螺帽（507）进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防溢漏的液压油缸，其特征在于：所述固定箱（501）的内部固定安装有固定环（508），且固定环（508）的表面设置有第二安装环（509），所述第二安装环（509）的表面固定安装有过滤框（510）。

4.根据权利要求3所述的一种防溢漏的液压油缸，其特征在于：所述第一安装环（503）的表面开设有凹槽（511），且箱盖（504）的表面定安装有凸环（512），并且凹槽（511）的内部固定安装密封垫（513），所述凸环（512）与凹槽（511）之间的连接方式为卡合连接，且第一安装环（503）与箱盖（504）之间构成卡合结构。

5.根据权利要求4所述的一种防溢漏的液压油缸，其特征在于：所述缓冲机构（6）包括第一固定板（601）和第二固定板（602），且第一固定板（601）与第二固定板（602）之间固定安装有第一弹簧（603），所述第一固定板（601）固定安装在油缸筒（1）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种防溢漏的液压油缸，其特征在于：所述油缸筒（1）的底部固定安装有第二弹簧（604），且第二弹簧（604）另一侧的表面固定安装有缓冲板（605）。

技术总结
本申请提供了一种防溢漏的液压油缸，包括油缸筒，所述油缸筒的内部设置有活塞杆，且活塞杆的表面固定安装有活塞本体，并且活塞本体的表面安装有密封圈，所述油缸筒的表面设置有防溢漏机构，且油缸筒的表面设置有缓冲机构，所述防溢漏机构包括固定箱，且固定箱一侧的表面连通有第一回油管，所述固定箱的表面固定安装有第一安装环。本申请通过防溢漏机构的使用，通过设置过滤网，能够对内部的液压油进行过滤，防止液压油中进入杂物，避免溢流阀阀芯损坏使液压油直接通过溢流阀旁通泄漏回到油箱，保证了第二回油管上的溢流阀能够正常工作，使液压油缸的推力能够保证，提高了液压油缸的工作稳定性，达到了很好的防泄漏功能。

技术研发人员：许才地,刘珍
受保护的技术使用者：许才地
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/2/19