一种带码盘测电机转速的齿轮泵的制作方法

1.本实用新型一种带码盘测电机转速的齿轮泵，属于齿轮泵技术领域。


背景技术：

2.目前，齿轮泵的应用越来越广，而且也越来越朝微型化、精准化发展。虽然齿轮泵的工作精度较高，但受电机转速公差的影响，导致齿轮泵在高精度的应用领域一直难有建树。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种带码盘测电机转速的齿轮泵，能精准确定电机转速，大大降低了因电机转速公差带来的误差，泵体结构小，流量控制精准度高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种带码盘测电机转速的齿轮泵，包括电机、泵体、上盖、齿轮、码盘座和码盘，所述电机的传动轴贯穿电机机体的两端，所述电机的一端设置有泵体，所述泵体的内端与电机机体相接，所述泵体的外端设置有上盖，所述上盖的端面上设置有多个连接螺栓，所述连接螺栓将上盖、泵体和电机机体固定连接在一起，两个相互啮合的所述齿轮均位于泵体，其中一个所述齿轮作为主动齿轮，匹配固定设置在电机朝向泵体一端的传动轴上，且能与传动轴同步转动，另一个所述齿轮作为从动齿轮活动设置在销钉上，所述销钉一端插接在泵体内，所述销钉的另一端插入从动齿轮内，所述上盖上设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管匹配对应泵体的进液腔室和出液腔室，所述电机的传动轴在远离泵体的一端固定套装有码盘座，所述码盘座的侧面固定设置有码盘，所述码盘能随码盘座与电机的传动轴同步转动。
5.所述码盘座的环形外缘径向设置有至少一个贯通轴孔的锁紧螺孔，每个所述锁紧螺孔内均匹配设置有带外螺纹的锁紧螺栓，所述码盘座通过锁紧螺栓固定在电机的传动轴上。
6.所述码盘的侧面上轴向设置有多个通孔，所述码盘座对应通孔的侧面上设置有多个贯通的螺纹孔，所述码盘和码盘座通过固定螺钉固定在一起，所述固定螺钉贯穿码盘后与码盘座上的螺纹孔匹配的连接在一起。
7.所述连接螺栓包括长连接螺栓和短连接螺栓，所述长连接螺栓依次贯穿上盖和泵体后对应连接固定在电机的机体端面连接盲孔上，所述短连接螺栓贯穿上盖后对应连接固定在泵体端面的连接盲孔上。
8.所述泵体和上盖之间设置有密封圈。
9.所述泵体和电机的接触处设置有油封。
10.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中电机轴带动码盘旋转光栅盘与电机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电机的转速，能精确知道电机
的转动圈数，因而能得到更为精确的流量，大大降低了因电机转速公差带来的误差，泵体结构小，流量控制精准度高。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的侧面示意图。
14.图3为图2中a-a截面的剖面示意图。
15.图4为图2中b-b截面的剖面示意图。
16.图中：1为电机、2为泵体、3为上盖、4为齿轮、5为码盘座、6为码盘、7为连接螺栓、8为销钉、9为进液管、10为出液管、11为锁紧螺孔、12为锁紧螺栓、13为通孔、14为螺纹孔、15为固定螺钉、16为密封圈、17为油封。
具体实施方式
17.如图1～图4所示，本实用新型一种带码盘测电机转速的齿轮泵，包括电机1、泵体2、上盖3、齿轮4、码盘座5和码盘6，所述电机1的传动轴贯穿电机机体的两端，所述电机1的一端设置有泵体2，所述泵体2的内端与电机1机体相接，所述泵体2的外端设置有上盖3，所述上盖3的端面上设置有多个连接螺栓7，所述连接螺栓7将上盖3、泵体2和电机1机体固定连接在一起，两个相互啮合的所述齿轮4均位于泵体2，其中一个所述齿轮4作为主动齿轮，匹配固定设置在电机1朝向泵体2一端的传动轴上，且能与传动轴同步转动，另一个所述齿轮4作为从动齿轮活动设置在销钉8上，所述销钉8一端插接在泵体2内，所述销钉8的另一端插入从动齿轮内，所述上盖3上设置有进液管9和出液管10，所述进液管9和出液管10匹配对应泵体2的进液腔室和出液腔室，所述电机1的传动轴在远离泵体2的一端固定套装有码盘座5，所述码盘座5的侧面固定设置有码盘6，所述码盘6能随码盘座5与电机1的传动轴同步转动。
18.所述码盘座5的环形外缘径向设置有至少一个贯通轴孔的锁紧螺孔11，每个所述锁紧螺孔11内均匹配设置有带外螺纹的锁紧螺栓12，所述码盘座5通过锁紧螺栓12固定在电机1的传动轴上。
19.所述码盘6的侧面上轴向设置有多个通孔13，所述码盘座5对应通孔13的侧面上设置有多个贯通的螺纹孔14，所述码盘6和码盘座5通过固定螺钉15固定在一起，所述固定螺钉15贯穿码盘6后与码盘座5上的螺纹孔14匹配的连接在一起。
20.所述连接螺栓7包括长连接螺栓和短连接螺栓，所述长连接螺栓依次贯穿上盖3和泵体2后对应连接固定在电机1的机体端面连接盲孔上，所述短连接螺栓贯穿上盖3后对应连接固定在泵体2端面的连接盲孔上。
21.所述泵体2和上盖3之间设置有密封圈16。
22.所述泵体2和电机1的接触处设置有油封17。
23.本实用新型中当电机轴一侧带动齿轮旋转时，入口端的腔体内原来啮合的齿轮逐渐分离，空间的体积从小变大，形成真空将液体吸入，随着齿轮的旋转，流体从齿轮与腔体内壁的间隙中流出。电机轴另一侧带动码盘旋转光栅盘与电机同速旋转，经发光二极管等
电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电机的转速。
24.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种带码盘测电机转速的齿轮泵，其特征在于，包括电机（1）、泵体（2）、上盖（3）、齿轮（4）、码盘座（5）和码盘（6），所述电机（1）的传动轴贯穿电机机体的两端，所述电机（1）的一端设置有泵体（2），所述泵体（2）的内端与电机（1）机体相接，所述泵体（2）的外端设置有上盖（3），所述上盖（3）的端面上设置有多个连接螺栓（7），所述连接螺栓（7）将上盖（3）、泵体（2）和电机（1）机体固定连接在一起，两个相互啮合的所述齿轮（4）均位于泵体（2），其中一个所述齿轮（4）作为主动齿轮，匹配固定设置在电机（1）朝向泵体（2）一端的传动轴上，且能与传动轴同步转动，另一个所述齿轮（4）作为从动齿轮活动设置在销钉（8）上，所述销钉（8）一端插接在泵体（2）内，所述销钉（8）的另一端插入从动齿轮内，所述上盖（3）上设置有进液管（9）和出液管（10），所述进液管（9）和出液管（10）匹配对应泵体（2）的进液腔室和出液腔室，所述电机（1）的传动轴在远离泵体（2）的一端固定套装有码盘座（5），所述码盘座（5）的侧面固定设置有码盘（6），所述码盘（6）能随码盘座（5）与电机（1）的传动轴同步转动。2.根据权利要求1所述的一种带码盘测电机转速的齿轮泵，其特征在于，所述码盘座（5）的环形外缘径向设置有至少一个贯通轴孔的锁紧螺孔（11），每个所述锁紧螺孔（11）内均匹配设置有带外螺纹的锁紧螺栓（12），所述码盘座（5）通过锁紧螺栓（12）固定在电机（1）的传动轴上。3.根据权利要求1所述的一种带码盘测电机转速的齿轮泵，其特征在于，所述码盘（6）的侧面上轴向设置有多个通孔（13），所述码盘座（5）对应通孔（13）的侧面上设置有多个贯通的螺纹孔（14），所述码盘（6）和码盘座（5）通过固定螺钉（15）固定在一起，所述固定螺钉（15）贯穿码盘（6）后与码盘座（5）上的螺纹孔（14）匹配的连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种带码盘测电机转速的齿轮泵，其特征在于，所述连接螺栓（7）包括长连接螺栓和短连接螺栓，所述长连接螺栓依次贯穿上盖（3）和泵体（2）后对应连接固定在电机（1）的机体端面连接盲孔上，所述短连接螺栓贯穿上盖（3）后对应连接固定在泵体（2）端面的连接盲孔上。5.根据权利要求1所述的一种带码盘测电机转速的齿轮泵，其特征在于，所述泵体（2）和上盖（3）之间设置有密封圈（16）。6.根据权利要求1所述的一种带码盘测电机转速的齿轮泵，其特征在于，所述泵体（2）和电机（1）的接触处设置有油封（17）。

技术总结
本实用新型公开一种带码盘测电机转速的齿轮泵，能精准确定电机转速，大大降低了因电机转速公差带来的误差，泵体结构小，流量控制精准度高；电机的传动轴贯穿电机机体的两端，电机的一端设置有泵体，泵体的内端与电机机体相接，泵体的外端设置有上盖，上盖的端面上设置有多个连接螺栓，连接螺栓将上盖、泵体和电机机体固定连接在一起，两个相互啮合的齿轮均位于泵体，上盖上设置有进液管和出液管，进液管和出液管匹配对应泵体的进液腔室和出液腔室，电机的传动轴在远离泵体的一端固定套装有码盘座，码盘座的侧面固定设置有码盘，码盘能随码盘座与电机的传动轴同步转动。随码盘座与电机的传动轴同步转动。随码盘座与电机的传动轴同步转动。


技术研发人员：卫健
受保护的技术使用者：卡川尔流体科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/23