具有自清洁功能的无杆气缸的制作方法

本技术涉及无杆气缸，更具体地说，涉及具有自清洁功能的无杆气缸。

背景技术：

1、无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸，这种气缸的最大优点是节省安装空间，分为磁偶无杆气缸（磁性气缸）与机械式无杆气缸，其中申请号为“201520421176.4”所公开的“机械式无杆气缸”，其已经解决了现有机械式无杆气缸，其滑动块一般没有设置有外部导向块，其滑动块在缸体内滑动时容易发生抖动，导致性能不稳定的弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“202023274931.0”所公开的“一种无杆气缸”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了相关技术中无杆气缸的滑动部在移动的过程中会存在小幅度的转动，使得固定在滑动部的构件产生晃动，导致使用稳定性较差等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的无杆气缸还存在诸多缺陷，如：无杆气缸使用时，其顶部容易积灰，如果不及时清理，灰尘进入到缸筒内部，会对缸筒内部活塞的运动产生影响，而且在滑台滑动时，受到灰尘的影响，极容易将内外密封钢带磨花，从而影响内外密封钢带的密封效果，同时，外部执行机构一般都是通过螺栓与滑台进行固定连接安装，一来安装拆卸不够便捷，二来在使用过程中，螺栓容易松动，影响外部执行结构与滑台连接的稳固性。鉴于此，我们提出具有自清洁功能的无杆气缸。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供具有自清洁功能的无杆气缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、具有自清洁功能的无杆气缸，包括无杆气缸主体，所述无杆气缸主体包括缸筒、端盖、活塞、滑台、内密封钢带、开口和外密封钢带，所述滑台的两侧焊接有吸尘板，所述缸筒的后侧安装有小型风机，且小型风机的输入端通过软管与吸尘板的输出端连通；

5、所述滑台顶部的两侧焊接有焊接板，且滑台顶部滑动安装有两组固定板，所述固定板位于两组焊接板之间，且两组固定板相对侧的两端设有固定插杆，两组所述焊接板相背侧的两端安装有电动液压推杆，且电动液压推杆的一端与对应的固定板固定连接。

6、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述缸筒的两端安装有端盖，且缸筒的内部设有活塞，所述缸筒的顶部设有开口，且开口的倾斜面设有外密封钢带，所述缸筒的内顶部设有内密封钢带，所述活塞的顶部设有滑台，且滑台位于缸筒的上方。

7、作为本申请技术方案的一种可选方案，两组所述端盖相对侧的中央处设有缓冲空，且活塞两端设有与缓冲孔对称的缓冲杆。

8、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述吸尘板呈倒置三角状，且吸尘板的两侧和底部设有至少两组等距的吸尘孔。

9、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述小型风机的输出端连接有软管，且软管连接外部存储结构。

10、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述滑台顶部的中央处设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块。

11、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述滑块的顶部焊接有连接块，且连接块的顶端与固定板的底部焊接固定。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、1、本申请技术方案通过设置的吸尘板和小型风机，在滑台滑动过程中，小型风机工作，滑台两端的吸尘板会将开口处的灰尘进行吸除清理，保证开口处的整洁，避免灰尘不及时清理进入到缸筒内部对活塞运动产生影响，同时也可以避免受到灰尘的影响，滑台滑动时对内外密封钢带磨花，从而影响内外密封钢带的密封效果的问题。

15、2、本申请技术方案通过设置在滑台顶部的焊接板、电动液压推杆、固定板和固定插杆，因此在将外部执行机构与滑台进行安装时，直接将外部执行机构的安装部件放置到滑台上，然后通过电动液压推杆带动固定板位移，然后使两组固定板分别夹持在外部执行机构的安装部件两侧，并且固定板两端的固定插杆插入到外部执行机构的安装部件两侧的插孔内部，从而实现对外部执行机构的快速固定安装，通过此种方式方便滑台与外部执行机构的安装和拆卸，而且不会出现松动现象，保证外部执行机构与滑台安装连接的稳定。

技术特征：

1.具有自清洁功能的无杆气缸，包括无杆气缸主体（1），其特征在于：所述无杆气缸主体（1）包括缸筒（101）、端盖（102）、活塞（103）、滑台（104）、内密封钢带（105）、开口（106）和外密封钢带（107），所述滑台（104）的两侧焊接有吸尘板（2），所述缸筒（101）的后侧安装有小型风机（3），且小型风机（3）的输入端通过软管与吸尘板（2）的输出端连通；

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的无杆气缸，其特征在于：所述缸筒（101）的两端安装有端盖（102），且缸筒（101）的内部设有活塞（103），所述缸筒（101）的顶部设有开口（106），且开口（106）的倾斜面设有外密封钢带（107），所述缸筒（101）的内顶部设有内密封钢带（105），所述活塞（103）的顶部设有滑台（104），且滑台（104）位于缸筒（101）的上方。

3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的无杆气缸，其特征在于：两组所述端盖（102）相对侧的中央处设有缓冲空，且活塞（103）两端设有与缓冲孔对称的缓冲杆。

4.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的无杆气缸，其特征在于：所述吸尘板（2）呈倒置三角状，且吸尘板（2）的两侧和底部设有至少两组等距的吸尘孔（201）。

5.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的无杆气缸，其特征在于：所述小型风机（3）的输出端连接有软管，且软管连接外部存储结构。

6.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的无杆气缸，其特征在于：所述滑台（104）顶部的中央处设有滑槽（7），且滑槽（7）的内部滑动安装有滑块（701）。

7.根据权利要求6所述的具有自清洁功能的无杆气缸，其特征在于：所述滑块（701）的顶部焊接有连接块（702），且连接块（702）的顶端与固定板（6）的底部焊接固定。

技术总结
本技术公开了具有自清洁功能的无杆气缸，属于无杆气缸技术领域，包括无杆气缸主体，所述无杆气缸主体包括缸筒、端盖、活塞、滑台、内密封钢带、开口和外密封钢带；本申请技术方案通过设置在滑台顶部的焊接板、电动液压推杆、固定板和固定插杆，因此在将外部执行机构与滑台进行安装时，直接将外部执行机构的安装部件放置到滑台上，然后通过电动液压推杆带动固定板位移，然后使两组固定板分别夹持在外部执行机构的安装部件两侧，并且固定板两端的固定插杆插入到外部执行机构的安装部件两侧的插孔内部，从而实现对外部执行机构的快速固定安装，而且不会出现松动现象，保证外部执行机构与滑台安装连接的稳定。

技术研发人员：陈丰成,陈久勇
受保护的技术使用者：东莞市天森技业气动元件有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11