本技术涉及高压泵,具体涉及一种高散热高压泵端盖。
背景技术:
1、高压水泵,用得最广的应该是微型高压水泵。因其具有压力高,体积小,方便携带,而且可用车载电瓶带动等特点,常用于清洗、喷雾、喷洒、增压、抽水等方面,高压水泵的尾端安装有后盖,在高压水泵在长时间运作后会产生大量热源,热量太高容易导致高压水泵损坏。因此,本领域技术人员提供了一种高散热高压泵端盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高散热高压泵端盖。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种高散热高压泵端盖,包括端盖壳体,所述端盖壳体一端设置有凹腔,所述凹腔由端盖壳体的内侧表面向外凹陷形成,所述凹腔的横截面呈圆形;所述端盖壳体另一侧表面开设有环形水槽,所述环形水槽设置于所述凹腔壁的外周,且在所述环形水槽与所述凹腔壁之间设置有环形安装段;还包括盖板,所述盖板呈环形,其内外圈分别通过若干紧固螺钉连接端盖壳体表面与环形安装段,所述盖板封闭所述环形水槽;所述端盖壳体上下侧分别设置有连通所述环形水槽的进水管与出水管。
3、作为本实用新型的优选设置,所述环形水槽槽口两侧分别在所述端盖壳体表面与所述环形安装段上开设有阶梯部,在所述盖板一侧设置有嵌入于槽口两端阶梯部的环形密封圈。
4、作为本实用新型的优选设置,若干所述紧固螺钉等间隔均匀环设在所述盖板的内外圈上,且一一对应设置。
5、作为本实用新型的优选设置,所述进水管与所述出水管通过管路分别连接冷却水循环泵的出水端与进水端。
6、作为本实用新型的优选设置,所述端盖壳体的横截面呈圆形,所述凹腔与所述端盖壳体同轴设置。
7、作为本实用新型的优选设置,所述端盖壳体外周设置有若干连接凸耳。
8、作为本实用新型的优选设置,所述凹腔由端盖壳体的内侧表面向外凹陷形成并凸出于所述盖板。
9、本实用新型的有益效果为:
10、本实用新型提供的高散热高压泵端盖,端盖壳体凹腔连通高压泵内部,通过在凹腔外周设置环形水槽,并通入冷却水循环散热,从而可以起到对高压泵内腔降温的效果,避免高温对电机内部线路造成老化的问题,降低了安全隐患,保证高压水泵可以长时间稳定输出,延长了其整体的使用寿命。
1.一种高散热高压泵端盖,包括端盖壳体,其特征在于,所述端盖壳体一端设置有凹腔,所述凹腔由端盖壳体的内侧表面向外凹陷形成,所述凹腔的横截面呈圆形;所述端盖壳体另一侧表面开设有环形水槽,所述环形水槽设置于所述凹腔壁的外周,且在所述环形水槽与所述凹腔壁之间设置有环形安装段;还包括盖板,所述盖板呈环形,其内外圈分别通过若干紧固螺钉连接端盖壳体表面与环形安装段,所述盖板封闭所述环形水槽;所述端盖壳体上下侧分别设置有连通所述环形水槽的进水管与出水管。
2.如权利要求1所述的高散热高压泵端盖,其特征在于,所述环形水槽槽口两侧分别在所述端盖壳体表面与所述环形安装段上开设有阶梯部,在所述盖板一侧设置有嵌入于槽口两端阶梯部的环形密封圈。
3.如权利要求1所述的高散热高压泵端盖,其特征在于,若干所述紧固螺钉等间隔均匀环设在所述盖板的内外圈上,且一一对应设置。
4.如权利要求1所述的高散热高压泵端盖,其特征在于,所述进水管与所述出水管通过管路分别连接冷却水循环泵的出水端与进水端。
5.如权利要求1所述的高散热高压泵端盖,其特征在于,所述端盖壳体的横截面呈圆形,所述凹腔与所述端盖壳体同轴设置。
6.如权利要求1所述的高散热高压泵端盖,其特征在于,所述端盖壳体外周设置有若干连接凸耳。
7.如权利要求1所述的高散热高压泵端盖,其特征在于,所述凹腔由端盖壳体的内侧表面向外凹陷形成并凸出于所述盖板。