本技术涉及齿轮泵,特别是涉及一种齿轮泵润滑结构。
背景技术:
1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间。
2、齿轮泵经过长时间的使用,内部气压会发生移一定的变化,进而使齿轮泵内部供油不够充足甚至不够及时,导致齿轮泵损耗严重,严重影响齿轮泵的使用寿命,因此需要在此基础上作出进一步的改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵润滑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种齿轮泵润滑结构,所述齿轮泵润滑结构包括:
4、油箱,所述油箱的一端设置有齿轮泵结构,齿轮泵结构与油箱之间通过导油管相连通,油箱的一端固定安装有安装框,齿轮泵结构用于实现液体的输送;
5、往复调节组,所述往复调节组安装于安装框和油箱内部,用于及时为齿轮泵内部供油。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮泵结构包括:
7、泵体结构,所述泵体结构固定安装于导油管远离油箱的一端,泵体结构内部转动连接有驱动轴,驱动轴位于泵体结构内部的一端固定安装有主动齿轮;
8、从动轴,所述从动轴转动连接于泵体结构内部,从动轴位于泵体结构内部的一端固定安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮之间啮合传动。
9、作为本实用新型再一步的方案:所述往复调节组包括:
10、安装轴,所述安装轴转动连接于安装框内部,安装轴位于安装框内部的一端固定连接有凸轮;
11、调节杆,所述调节杆滑动连接于油箱位于安装框的一端,调节杆位于安装框内部的一端转动连接有滚子,滚子与凸轮之间滑动配合,调节杆位于安装框的一端套设有弹性件,弹性件的两端分别与滚子和油箱外壁固定连接;
12、调节板,所述调节板固定连接于调节杆位于油箱内部的一端,油箱内部设置有导轨,调节板沿导轨路径滑动。
13、作为本实用新型再一步的方案:所述油箱的一端固定安装有进油管,进油管与油箱的固定连接处设置有法兰盘。
14、作为本实用新型再一步的方案:所述导油管内部固定安装有第一滤网和第二滤网。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16、与现有技术相比较,该齿轮泵结构通过设置往复调节组来改变油箱内部的气压,能够使齿轮泵结构内部供油充足,能够减少齿轮泵结构内部的工作时的损耗,同时能够降低齿轮泵结构内部产生的热量,提高齿轮泵结构的使用寿命。
1.一种齿轮泵润滑结构,其特征在于:所述齿轮泵润滑结构包括:
2.根据权利要求1所述的齿轮泵润滑结构,其特征在于:所述齿轮泵结构包括:
3.根据权利要求2所述的齿轮泵润滑结构,其特征在于:所述往复调节组包括:
4.根据权利要求1或2所述的齿轮泵润滑结构,其特征在于:所述油箱的一端固定安装有进油管,进油管与油箱的固定连接处设置有法兰盘。
5.根据权利要求1所述的齿轮泵润滑结构,其特征在于:所述导油管内部固定安装有第一滤网和第二滤网。