一种不易残胶的橡胶齿轮泵的制作方法

本技术涉及熔体泵，尤其涉及一种不易残胶的橡胶齿轮泵。

背景技术：

1、熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型，如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业，随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。

2、目前，在对橡胶材料进行挤出成型加工时，一般需要使用到熔体泵，橡胶材料由入料口进入泵体中，再由出料口排出，但是，现有技术中，泵体的入料口和出料口均呈圆周形设置，导致入料口和出料口内部容易有橡胶残留，且随着使用时间增加，入料口和出料口中的橡胶残留增多，影响进出料，因此提出一种不易残胶的橡胶齿轮泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对橡胶材料进行挤出成型加工时，一般需要使用到熔体泵，橡胶材料由入料口进入泵体中，再由出料口排出，但是，泵体的入料口和出料口均呈圆周形设置，导致入料口和出料口内部容易有橡胶残留，且随着使用时间增加，入料口和出料口中的橡胶残留增多，影响进出料的问题，而提出的一种不易残胶的橡胶齿轮泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种不易残胶的橡胶齿轮泵，包括泵体、转动设置在泵体内部的两个齿辊和开设在泵体内部的出料口及入料口，所述入料口和出料口的两个相反开口端均呈锥形状设置且入料口和出料口均有圆周面和圆锥面组成，所述入料口和出料口的内部均设置清洁机构。

4、优选的，所述清洁机构包括两组刮除组件和驱动组件，两组所述刮除组件，两组所述刮除组件包括两个圆环和两组条形刮板，所述出料口和入料口的内园侧壁均开设有第一环形槽，两个所述圆环均通过第一轴承转动设置在两个第一环形槽中，且两个圆环的内圆侧壁分别与入料口及出料口的内圆侧壁平齐，两组所述条形刮板分别固定设置在两个圆环中，且每组多个条形刮板呈环形均匀分布，两组所述条形刮板分别与入料口及出料口的圆周侧壁相抵并可滑动，所述驱动组件设置在泵体上并可带动两个圆环转动。

5、优选的，所述驱动组件包括伺服电机、两个转杆、两个皮带轮、皮带、两个直齿轮和两个环形齿条，两个所述第一环形槽的相对两侧均开设有第二环形槽，两个所述环形齿条分别位于两个第二环形槽中并分别与两个圆环固定连接，两个所述直齿轮分别设置在两个第二环形槽中并分别与两个环形齿条啮合，两个所述转杆分别竖直固定设置在两个直齿轮的上端中，且两个转杆的上端均通过第二轴承穿过两个第二环形槽的上侧壁并延伸至泵体的外部，且两个转杆的杆壁上端分别与两个皮带轮固定套接，两个所述皮带轮通过皮带相互传动，所述伺服电机固定安装在泵体上侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与其中一个转杆的上端固定连接。

6、优选的，所述泵体的上端固定设置有l形板，所述伺服电机固定安装在l形板的水平部下侧。

7、优选的，每组所述条形刮板均包括一组第一刮板和一组第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的端部相互固定连接，一组所述第一刮板与圆周面的圆周侧壁相抵并滑动设置，一组所述第二刮板与圆锥面的侧壁相抵并滑动设置。

8、优选的，所述圆锥面的锥度为10度，每组所述条形刮板的数量设置为两个。

9、优选的，所述圆锥面的锥度为15度，每组所述条形刮板的数量设置为四个。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易残胶的橡胶齿轮泵，具备以下有益效果：

11、1、该不易残胶的橡胶齿轮泵，通过在入料口和出料口的相反两个开口端设置圆锥面，增加入料口和出料口端口的锥度设置，从而便于进出料，减少橡胶残留，同时，通过两组清洁机构能够对入料口和出料口的侧壁进行清洁，使入料口和出料口的侧壁保持光滑，便于进出料；

12、2、该不易残胶的橡胶齿轮泵，通过启动伺服电机，伺服电机带动其中一转杆转动，通过两个皮带轮和皮带使两个转杆同时转动，两个转杆分别带动两个直齿轮转动，两个直齿轮分别带动两个环形齿条转动，两个环形齿条分别带动两个圆环转动，两个圆环分别带动两组条形刮板转动，从而对入料口和出料口的侧壁进行清洁，使入料口和出料口的侧壁保持光滑，便于进出料。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在入料口和出料口的端口增加锥度设置，从而便于进出料，减少橡胶残留，且便于对入料口和出料口的侧壁进行清洁，使入料口和出料口的侧壁保持光滑，便于进出料。

技术特征：

1.一种不易残胶的橡胶齿轮泵，包括泵体(1)、转动设置在泵体(1)内部的两个齿辊(2)和开设在泵体(1)内部的出料口及入料口，其特征在于，所述入料口和出料口的两个相反开口端均呈锥形状设置且入料口和出料口均有圆周面和圆锥面组成，所述入料口和出料口的内部均设置清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种不易残胶的橡胶齿轮泵，其特征在于，所述清洁机构包括两组刮除组件和驱动组件，两组所述刮除组件，两组所述刮除组件包括两个圆环(3)和两组条形刮板(4)，所述出料口和入料口的内园侧壁均开设有第一环形槽，两个所述圆环(3)均通过第一轴承转动设置在两个第一环形槽中，且两个圆环(3)的内圆侧壁分别与入料口及出料口的内圆侧壁平齐，两组所述条形刮板(4)分别固定设置在两个圆环(3)中，且每组多个条形刮板(4)呈环形均匀分布，两组所述条形刮板(4)分别与入料口及出料口的圆周侧壁相抵并可滑动，所述驱动组件设置在泵体(1)上并可带动两个圆环(3)转动。

3.根据权利要求2所述的一种不易残胶的橡胶齿轮泵，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机(5)、两个转杆(6)、两个皮带轮(7)、皮带(8)、两个直齿轮(9)和两个环形齿条(10)，两个所述第一环形槽的相对两侧均开设有第二环形槽，两个所述环形齿条(10)分别位于两个第二环形槽中并分别与两个圆环(3)固定连接，两个所述直齿轮(9)分别设置在两个第二环形槽中并分别与两个环形齿条(10)啮合，两个所述转杆(6)分别竖直固定设置在两个直齿轮(9)的上端中，且两个转杆(6)的上端均通过第二轴承穿过两个第二环形槽的上侧壁并延伸至泵体(1)的外部，且两个转杆(6)的杆壁上端分别与两个皮带轮(7)固定套接，两个所述皮带轮(7)通过皮带(8)相互传动，所述伺服电机(5)固定安装在泵体(1)上侧，且伺服电机(5)的输出端通过联轴器与其中一个转杆(6)的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种不易残胶的橡胶齿轮泵，其特征在于，所述泵体(1)的上端固定设置有l形板(11)，所述伺服电机(5)固定安装在l形板(11)的水平部下侧。

5.根据权利要求2所述的一种不易残胶的橡胶齿轮泵，其特征在于，每组所述条形刮板(4)均包括一组第一刮板(12)和一组第二刮板(13)，所述第一刮板(12)和第二刮板(13)的端部相互固定连接，一组所述第一刮板(12)与圆周面的圆周侧壁相抵并滑动设置，一组所述第二刮板(13)与圆锥面的侧壁相抵并滑动设置。

6.根据权利要求2所述的一种不易残胶的橡胶齿轮泵，其特征在于，所述圆锥面的锥度为10度，每组所述条形刮板(4)的数量设置为两个。

7.根据权利要求2所述的一种不易残胶的橡胶齿轮泵，其特征在于，所述圆锥面的锥度为15度，每组所述条形刮板(4)的数量设置为四个。

技术总结
本技术涉及熔体泵技术领域，且公开了一种不易残胶的橡胶齿轮泵，包括泵体、转动设置在泵体内部的两个齿辊和开设在泵体内部的出料口及入料口，所述入料口和出料口的两个相反开口端均呈锥形状设置且入料口和出料口均有圆周面和圆锥面组成，所述入料口和出料口的内部均设置清洁机构。本技术通过在入料口和出料口的相反两个开口端设置圆锥面，增加入料口和出料口端口的锥度设置，从而便于进出料，减少橡胶残留，同时，通过两组清洁机构能够对入料口和出料口的侧壁进行清洁，使入料口和出料口的侧壁保持光滑，便于进出料。

技术研发人员：吴玉彪,凌峰
受保护的技术使用者：上海德仁橡塑机械股份有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12