一种风机注油嘴防护装置的制作方法

本技术涉及煤矿井下设备领域，具体涉及一种风机注油嘴防护装置。

背景技术：

1、风机广泛应用于包括矿井、隧道、冷却塔等工业建筑在内的设备，是将输入的机械能提高气体压力，再排送气体的机械装置。风机包括叶轮、进风口、电机、气缸、注油嘴等部件，在风机运行时，需要通过注油嘴向气缸内加入润滑油，以减小摩擦产生的热和噪音，保持风机的密封性。

2、风机的作业环境复杂，但风机内部的洁净度却存在较高要求，因其工作环境影响，使用过程中必然会带入灰尘等杂质，更为严重的是，通过注油嘴向其中添加润滑油时，不免引入外部杂质，尤其是在井下等施工现场等人员较多的作业环境中。

3、目前常村煤矿使用的风机数量较大，大多数风机都具有四个注油嘴，井下作业时工作环境复杂，在注油时注油嘴经常被污染，严重时会出现注油嘴被砸坏、被煤尘堵塞的情况，导致不能正常注油，或灰尘、水滴被注入到风机中，严重影响气缸和风机的使用寿命。为了维修或清理，需要将风机带到地面，数量较多时会影响作业进程，也费事费力。因此，注油嘴的洁净程度和安全性引发的问题亟待解决。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种风机注油嘴防护装置，能防止灰尘等杂质从注油嘴进入风机，影响气缸正常工作，进而延长气缸及整体风机的使用寿命。

2、本实用新型公开了一种风机注油嘴防护装置，由外防护罩、内防护罩及固定绳组成。

3、所述内防护罩由活动盖、连接座及束口圈组成，所述连接座为空心短管，所述束口圈为弹性空心管，连接座一端为倒钩接头，另一端设置内螺纹，所述活动盖一端设置与连接座契合的外螺纹，另一端封闭，所述束口圈一端套在风机注油嘴外，另一端套在连接座的倒钩接头外侧，所述连接座与活动盖螺纹连接；

4、所述外防护罩的底端侧面对称削去部分罩体，使凹入部分与注油嘴下方的柱体契合，凸出部分贴在柱体两侧，两侧凸出部分的末端设置圆孔，凹凸型结构围绕内防护罩的底部，将内防护罩与注油嘴包围于外防护罩内，外防护罩的另一末端设置可以开启的防护盖，所述防护盖与外防护罩的罩体活动连接；

5、所述固定绳穿过注油嘴下方柱体的下侧，穿入外防护罩两侧凸出部分末端的圆孔并固定。

6、进一步地，所述内防护罩的束口圈及连接座的总长度小于注油嘴，不遮挡注油嘴，方便连接注油嘴向风机内部注油。

7、优选地，所述束口圈为橡胶软管，具有较强的可替代性，可随时更换。

8、所述防护盖与外防护罩的罩体通过铰链连接。

9、所述外防护罩及内防护罩的罩体为空心圆柱结构。

10、进一步地，所述外防护罩的末端是削去两个半圆的凹凸型结构。

11、优选地，为了最大程度固定内防护罩，所述束口圈套在风机注油嘴外，并套至底部。

12、优选地，所述固定绳具有弹性。

13、本实用新型所述的风机注油嘴防护装置，能基本杜绝煤尘、水等杂质滴通过注油嘴进入风机，减少风机无计划停风事故的发生，延长风机使用寿命。此外，本防护装置还具有一定经济效益，常规的风机具有4个注油嘴，注油嘴的平均价格为50元左右，在井下具有数量较为庞大的若干风机组，能降低注油嘴的更换频率，同时减少将其移动至底面维修所浪费的停机时间，总体上具有一定的经济效益。同时实现了对仪器的精细化管理，对现场设备的防护管理起到示范作用。

技术特征：

1.一种风机注油嘴防护装置，由外防护罩、内防护罩及固定绳组成，其特征是：

2.根据权利要求1所述的风机注油嘴防护装置，其特征是所述内防护罩的束口圈及连接座的总长度小于注油嘴。

3.根据权利要求1所述的风机注油嘴防护装置，其特征是所述束口圈为橡胶软管。

4.根据权利要求1所述的风机注油嘴防护装置，其特征是所述防护盖与外防护罩的罩体通过铰链连接。

5.根据权利要求1所述的风机注油嘴防护装置，其特征是所述外防护罩及内防护罩的罩体为空心圆柱结构。

6.根据权利要求5所述的风机注油嘴防护装置，其特征是所述外防护罩的末端是削去两个半圆的凹凸型结构。

7.根据权利要求1所述的风机注油嘴防护装置，其特征是所述束口圈套在风机注油嘴外，并套至底部。

8.根据权利要求1所述的风机注油嘴防护装置，其特征是所述固定绳具有弹性。

技术总结
本技术公开了一种风机注油嘴防护装置，由外防护罩、内防护罩及固定绳组成，外防护罩上方设置防护盖，内防护罩设置螺纹连接的活动盖及连接座，连接座另一端通过束口圈与注油嘴绑定，使用时开启防护盖，旋下活动盖即可注油，此装置能防止灰尘等杂质从注油嘴进入风机，影响气缸正常工作，进而延长气缸及整体风机的使用寿命。

技术研发人员：史沁彬,赵东朝,申旭奇,赵杰,张佳智
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13