一种煤气加压风机的制作方法

本技术涉及煤气风机，尤其涉及一种煤气加压风机。

背景技术：

1、各种类型的煤气(或其他可燃性气体)，在利用管道进行远距离输送时，由于管路阻损，压力逐渐下降，因此必须设置加压风机对气体重新升压。

2、现有技术存在以下不足：由于煤气中含有气体杂质以及固体颗粒杂质，这些杂质在煤气传输过程中，会附着在风机的叶轮上，在长期的使用过程中，由于风机没有自清理处理，叶轮上附着杂质后，不仅会加重叶轮的工作负担，而且杂质会腐蚀叶轮，从而导致风机性能下降。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种煤气加压风机。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种煤气加压风机，包括风机罩，所述风机罩的内部转动设置有叶轮，所述风机罩的一侧还设置有气泵，且气泵的出气端朝向叶轮，所述气泵的外侧固定设置有密封塞，且密封塞与风机罩螺纹连接，所述气泵的一侧还设置有导管，导管与气泵导通连接，且气泵向转动的叶轮吹出煤气。

3、优选的，在风机启动时，先启动气泵对叶轮吹风，此时气泵作为辅助驱动叶轮转动的部件，可以加快风机的启动速度，并减轻风机电机的工作负担。

4、优选的，通过气泵吹煤气的方式，还可以起到增大煤气输入量的效果。

5、优选的，所述风机罩的侧面固定设置有进气管，所述风机罩的顶部固定设置有排气管，且进气管与叶轮位置对应，所述进气管用于煤气进入风机罩，所述排气管用于将增压后的煤气排出。

6、优选的，所述风机罩的底部固定设置有底座，通过设置的底座用于支撑风机罩。

7、优选的，所述叶轮的中部固定设置有轴套，所述轴套的中部设置有转轴，且轴套与电机通过转轴传动连接，电机驱动转轴转动，转轴通过轴套带动叶轮转动。

8、优选的，所述密封塞的端部固定设置有盖板，且盖板与风机罩相接触，通过设置的盖板为密封塞做防护处理。

9、优选的，所述叶轮的一侧设置有挡气件，且挡气件与叶轮呈一体式结构设置，通过设置的挡气件更便于气泵吹动叶轮。

10、所述叶轮的侧面设置有凹弧段以及凸弧段，通过设置的凹弧段以及凸弧段配合挡气件，使得叶轮更好的送气，并且弧形表面有利于降低风机运行时产生的噪声。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型当通过气泵将煤气加压后，吹向叶轮，从而将附着在叶轮表面的杂质吹落，该风机具有叶轮自清理处理，避免杂质附着在叶轮上，不仅提高风机效率，而且还延长叶轮的使用寿命，保证风机的稳定使用。

技术特征：

1.一种煤气加压风机，包括风机罩(1)，所述风机罩(1)的内部转动设置有叶轮(22)，其特征在于：所述风机罩(1)的一侧还设置有气泵(3)，且气泵(3)的出气端朝向叶轮(22)，所述气泵(3)的外侧固定设置有密封塞(31)，且密封塞(31)与风机罩(1)螺纹连接，所述气泵(3)的一侧还设置有导管(33)，导管(33)与气泵(3)导通连接，且气泵(3)向转动的叶轮(22)吹出煤气。

2.根据权利要求1所述的一种煤气加压风机，其特征在于：所述气泵(3)将煤气加压后，吹向叶轮(22)，将附着在叶轮(22)表面的杂质吹落。

3.根据权利要求2所述的一种煤气加压风机，其特征在于：所述密封塞(31)的端部固定设置有盖板(32)，且盖板(32)与风机罩(1)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种煤气加压风机，其特征在于：所述叶轮(22)的中部固定设置有轴套(21)，所述轴套(21)的中部设置有转轴(2)，且轴套(21)与电机通过转轴(2)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤气加压风机，其特征在于：所述风机罩(1)的侧面固定设置有进气管(11)，所述风机罩(1)的顶部固定设置有排气管(12)，所述风机罩(1)的底部固定设置有底座(13)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种煤气加压风机，其特征在于：所述叶轮(22)的一侧设置有挡气件(221)，且挡气件(221)与叶轮(22)呈一体式结构设置，所述叶轮(22)的侧面设置有凹弧段(222)以及凸弧段(223)。

技术总结
本技术提供了一种煤气加压风机，包括风机罩，所述风机罩的内部转动设置有叶轮，所述风机罩的一侧还设置有气泵，且气泵的出气端朝向叶轮，所述气泵的外侧固定设置有密封塞，且密封塞与风机罩螺纹连接，所述气泵的一侧还设置有导管，导管与气泵导通连接，且气泵向转动的叶轮吹出煤气。本技术当通过气泵将煤气加压后，吹向叶轮，从而将附着在叶轮表面的杂质吹落，该风机具有叶轮自清理处理，避免杂质附着在叶轮上，不仅提高风机效率，而且还延长叶轮的使用寿命，保证风机的稳定使用。

技术研发人员：王勇
受保护的技术使用者：安徽安风风机有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12