一种变频风机的风机挡板结构的制作方法

本技术涉及风机挡板结构，具体为一种变频风机的风机挡板结构。

背景技术：

1、变频风机是采用变频控制技术来控制风机根据条件变速运行。

2、公开号：cn210196084u，一种变频风机，属于风机领域，包括风筒，所述风筒的正面设置有控制模块，所述风筒的内部设置有叶轮机构，所述风筒的左侧设置有防尘网，所述风筒的内壁固定连接有位于防尘网和叶轮机构之间的第一风压传感器。本实用新型通过控制模块同时对进风以及出风的风压进行实时的检测，出现异常时，可自行对风机的运行进行调整，无需人工进行调整，解决了现有的风机在使用时，大多是人工进行操作，才能达到调节风量的作用，无法自行调节，而工作人员仅通过观察出风情况，无法及时发现异常，即使发现异常后，风机已经非正常运行一段时间，使应用的环境易出现较大的差异的问题。

3、综上所述，现有技术中cn210196084u中的变频风机在进风口处未设置阻挡的结构，变频风机在吸取空气时，一些重量较轻的塑料袋等异物，容易从进风口处进入变频风机内部，影响变频风机的的运作，额外安装挡板结构时，因为没有预留安装结构，需要借助工具，将挡板结构固定在进风口处，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变频风机的风机挡板结构，具备无需使用工具，就可以将挡板和变频风机本体的进气管固定在一起，便于工人进行安装和拆卸的优点，解决了变频风机安装挡板结构操作麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频风机的风机挡板结构，包括变频风机本体、限位板、挡板和螺杆，所述变频风机本体一侧嵌入安装有进气管，所述挡板与变频风机本体相对的一侧对称焊接有连接板，两个所述连接板分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个连接板的螺孔啮合连接，两个所述限位板相背离的一侧分别安装有轴承，两个所述螺杆相对的一端分别与两个限位板的轴承内环固定连接，所述挡板开设有活动孔，所述变频风机本体底部焊接有固定座。

3、使用本技术方案中一种变频风机的风机挡板结构时，将挡板侧面的两个连接板对准变频风机本体进气管的上下两端，使用两个固定盘转动两个螺杆，两个螺杆在两个连接板的螺孔内转动移动，两个螺杆带动两个限位板做相对方向的移动，两个限位板将进气管夹持固定在内侧，启动变频风机本体，变频风机本体通过进气管吸取空气，空气穿过挡板的活动孔进入进气管内部，活动孔内侧的网格架将大体积的异物阻挡住，变频风机本体将加速后的气体从顶部的出气管排出。

4、优选的，两个所述螺杆相背离的一端分别焊接有固定盘，两个固定盘分别与两个连接板相平行。使用固定盘方便转动螺杆。

5、优选的，两个所述限位板将进气管夹持在内侧。通过限位板对进气管的夹持，将挡板固定在进气管一侧。

6、优选的，所述活动孔贯穿挡板两侧，活动孔内侧安装有网格架，网格架设有网孔。网格架可以将部分体积较大的异物阻挡住，网格架的网孔不会影响进气管进气。

7、优选的，所述固定座底部焊接有固定板，固定板四角处分别开设有固定孔。使用螺钉等工具，通过固定孔将固定板固定在地面。

8、优选的，所述变频风机本体顶部嵌入安装有出气管，出气管与变频风机本体内部连通。变频风机本体将空气加速后从出气管排出。

9、优选的，所述进气管与挡板相对的一侧留有距离。挡板不会与进气管产生干涉。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置连接板、螺杆和限位板，将挡板侧面的两个连接板对准变频风机本体进气管的上下两端，使用两个固定盘转动两个螺杆，两个螺杆在两个连接板的螺孔内转动移动，两个螺杆带动两个限位板做相对方向的移动，两个限位板将进气管夹持固定在内侧，挡板被固定在进气管的侧面，空气穿过挡板的活动孔进入变频风机本体的进气管内部，达到了无需使用工具，就可以将挡板和变频风机本体的进气管固定在一起，便于工人进行安装和拆卸的效果。

技术特征：

1.一种变频风机的风机挡板结构，包括变频风机本体(2)、限位板(5)、挡板(7)和螺杆(15)，其特征在于：所述变频风机本体(2)一侧嵌入安装有进气管(6)，所述挡板(7)与变频风机本体(2)相对的一侧对称焊接有连接板(8)，两个所述连接板(8)分别开设有螺孔(14)，两个所述螺杆(15)分别与两个连接板(8)的螺孔(14)啮合连接，两个所述限位板(5)相背离的一侧分别安装有轴承(13)，两个所述螺杆(15)相对的一端分别与两个限位板(5)的轴承(13)内环固定连接，所述挡板(7)开设有活动孔(10)，所述变频风机本体(2)底部焊接有固定座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变频风机的风机挡板结构，其特征在于：两个所述螺杆(15)相背离的一端分别焊接有固定盘(4)，两个固定盘(4)分别与两个连接板(8)相平行。

3.根据权利要求1所述的一种变频风机的风机挡板结构，其特征在于：两个所述限位板(5)将进气管(6)夹持在内侧。

4.根据权利要求1所述的一种变频风机的风机挡板结构，其特征在于：所述活动孔(10)贯穿挡板(7)两侧，活动孔(10)内侧安装有网格架(11)，网格架(11)设有网孔。

5.根据权利要求1所述的一种变频风机的风机挡板结构，其特征在于：所述固定座(9)底部焊接有固定板(1)，固定板(1)四角处分别开设有固定孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种变频风机的风机挡板结构，其特征在于：所述变频风机本体(2)顶部嵌入安装有出气管(3)，出气管(3)与变频风机本体(2)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种变频风机的风机挡板结构，其特征在于：所述进气管(6)与挡板(7)相对的一侧留有距离。

技术总结
本技术涉及风机挡板结构技术领域，尤其涉及一种变频风机的风机挡板结构，其技术方案包括：变频风机本体、限位板、挡板和螺杆，所述变频风机本体一侧嵌入安装有进气管，所述挡板与变频风机本体相对的一侧对称焊接有连接板，两个所述连接板分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个连接板的螺孔啮合连接，两个所述限位板相背离的一侧分别安装有轴承，两个所述螺杆相对的一端分别与两个限位板的轴承内环固定连接，所述挡板开设有活动孔，所述变频风机本体底部焊接有固定座。本技术具有无需使用工具，就可以将挡板和变频风机本体的进气管固定在一起，便于工人进行安装和拆卸的优点。

技术研发人员：林献忠,黄运,徐满义,魏文祥
受保护的技术使用者：马鞍山海螺水泥有限责任公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12