泵体结构及压缩机的制作方法

文档序号:34476586发布日期:2023-06-15 13:46阅读:34来源:国知局
泵体结构及压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机,特别地涉及一种泵体结构及压缩机。


背景技术:

1、目前常规转子压缩机泵体的曲轴与滚子之间的摩擦副形状是一个近似于完整的圆周面,摩擦副面积大,功耗较大。并且曲轴的偏心部和滚子组成的偏心部组件为实心结构,偏心质量大,运转引起的震动位移也比较大。

2、此外,曲轴的偏心部和滚子之间的作为摩擦副的接触面需要进行润滑,但是现有技术中并没有针对该部分结构进行设计,使得润滑油进入该接触面比较困难,而且耗时也比较长,在开机启动的前期容易存在润滑不足的现象。

3、因此针对该问题,本实用新型提出一种泵体结构及压缩机。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的曲轴与滚子之间整体摩擦损耗大、偏心质量大以及润滑性不足的问题,本实用新型提出了一种泵体结构及压缩机。

2、第一方面,本实用新型提出的一种泵体结构,包括曲轴与套在所述曲轴的偏心部上的滚子,所述偏心部的外周面上或所述滚子的内周面上设置有多个沿周向分布的凹槽,所述凹槽形成位于所述偏心部与所述滚子之间的润滑通道,所述润滑通道供润滑油在所述曲轴的轴线方向上流动。

3、在一个实施方式中,所述凹槽沿所述曲轴的轴线方向延伸和/或所述凹槽沿相对所述曲轴的轴线方向倾斜的方向延伸。

4、在一个实施方式中,多个倾斜的所述凹槽的倾斜方向与倾斜角度均一致。

5、在一个实施方式中,所述凹槽相对于所述曲轴的轴线的倾斜角度为13~26°

6、在一个实施方式中,多个倾斜的所述凹槽形成螺旋结构,设置于所述偏心部的外周面上的所述凹槽的螺旋方向与所述曲轴的旋转方向相反,设置于所述滚子的内周面上的所述凹槽的螺旋方向与所述曲轴的旋转方向相同。

7、在一个实施方式中,所述曲轴还包括连接于所述偏心部两端的两个转轴段,所述转轴段内设置有沿轴向延伸的中心通道,所述转轴段上在与所述偏心部相靠近的位置开设有连通所述中心通道的油孔,所述油孔供润滑油在所述中心通道与所述润滑通道之间流通。

8、在一个实施方式中,还包括泵体外壳,所述偏心部与所述滚子均密封在所述泵体外壳内,所述偏心部两端的端面与所述泵体外壳之间分别围成有过油腔,所述油孔通过所述过油腔与所述润滑通道对应一端的通道口连通。

9、在一个实施方式中,所述泵体外壳包括缸体与分别设置在所述缸体两端的第一法兰与第二法兰,所述第一法兰与所述第二法兰分别通过紧固件固定连接所述缸体的端面。

10、在一个实施方式中,多个所述凹槽在所述偏心部的外周面上或所述滚子的内周面上沿周向均匀分布,且多个所述凹槽的尺寸规格均一致。

11、第二方面,本实用新型提出的一种压缩机,包括上述泵体结构,进而具备其所具备的全部技术效果。

12、上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本实用新型的目的。

13、本实用新型提供的一种泵体结构及压缩机,与现有技术相比,至少具备有以下有益效果:

14、本实用新型的一种泵体结构及压缩机,在曲轴的偏心部与滚子之间设计出凹槽结构,不仅减少了偏心部件的重量,还减少了曲轴与滚子摩擦副的面积。并且凹槽部分的空间可以储存更多的润滑油,并且使润滑油可以通过较短的路径到达整个摩擦副,有效地提高了润滑效果。



技术特征:

1.一种泵体结构,其特征在于,包括曲轴与套在所述曲轴的偏心部上的滚子,所述偏心部的外周面上或所述滚子的内周面上设置有多个沿周向分布的凹槽,所述凹槽形成位于所述偏心部与所述滚子之间的润滑通道,所述润滑通道供润滑油在所述曲轴的轴线方向上流动。

2.根据权利要求1所述的泵体结构,其特征在于,所述凹槽沿所述曲轴的轴线方向延伸和/或所述凹槽沿相对所述曲轴的轴线方向倾斜的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的泵体结构,其特征在于,多个倾斜的所述凹槽的倾斜方向与倾斜角度均一致。

4.根据权利要求2所述的泵体结构,其特征在于,所述凹槽相对于所述曲轴的轴线的倾斜角度为13~26°。

5.根据权利要求2所述的泵体结构,其特征在于,多个倾斜的所述凹槽形成螺旋结构,设置于所述偏心部的外周面上的所述凹槽的螺旋方向与所述曲轴的旋转方向相反,设置于所述滚子的内周面上的所述凹槽的螺旋方向与所述曲轴的旋转方向相同。

6.根据权利要求1所述的泵体结构,其特征在于,所述曲轴还包括连接于所述偏心部两端的两个转轴段,所述转轴段内设置有沿轴向延伸的中心通道,所述转轴段上在与所述偏心部相靠近的位置开设有连通所述中心通道的油孔,所述油孔供润滑油在所述中心通道与所述润滑通道之间流通。

7.根据权利要求6所述的泵体结构,其特征在于,还包括泵体外壳,所述偏心部与所述滚子均密封在所述泵体外壳内,所述偏心部两端的端面与所述泵体外壳之间分别围成有过油腔,所述油孔通过所述过油腔与所述润滑通道对应一端的通道口连通。

8.根据权利要求7所述的泵体结构,其特征在于,所述泵体外壳包括缸体与分别设置在所述缸体两端的第一法兰与第二法兰,所述第一法兰与所述第二法兰分别通过紧固件固定连接所述缸体的端面。

9.根据权利要求1所述的泵体结构,其特征在于,多个所述凹槽在所述偏心部的外周面上或所述滚子的内周面上沿周向均匀分布,且多个所述凹槽的尺寸规格均一致。

10.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述泵体结构。


技术总结
本技术提供了一种泵体结构及压缩机,该泵体结构包括曲轴与套在所述曲轴的偏心部上的滚子,所述偏心部的外周面上或所述滚子的内周面上设置有多个沿周向分布的凹槽,所述凹槽形成位于所述偏心部与所述滚子之间的润滑通道,所述润滑通道供润滑油在所述曲轴的轴线方向上流动。基于本技术的技术方案,在曲轴的偏心部与滚子之间设计出凹槽结构,不仅减少了偏心部件的重量,还减少了曲轴与滚子摩擦副的面积。并且凹槽部分的空间可以储存更多的润滑油,并且使润滑油可以通过较短的路径到达整个摩擦副,有效地提高了润滑效果。

技术研发人员:丁宁,付猛,王淑玲,陈昆
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:20221207
技术公布日:2024/1/12
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